Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl

Die muffengeschweißten T-Stücke werden gemäß den ASTM ASME B16.11-Standards hergestellt. Diese Normen optimieren und legen die richtigen Druck- und Temperaturwerte, Radien und erforderlichen Materialien für die Herstellung der T-Stücke fest. Darüber hinaus sind die B16.11-Standards nur für Kohlenstoff- und legierte Stähle zulässig. Die muffengeschweißten T-Stücke können in drei Druckkategorien hergestellt werden: Klasse 3000, Klasse 6000 und Klasse 9000.

Nickellegierung Hastelloy B2 mit Flanschen

Edelstahlflansche

Stumpfschweißrohrverschraubungen

Stangen und Stangen aus legiertem Stahl

Diese Superlegierung wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, in der chemischen Verarbeitung, im Schiffsbau, in Geräten zur Kontrolle der Umweltverschmutzung und in Kernreaktoren.

Ihre Inconel-Oberfläche wird durch Patinabildung korrosionsbeständig. Incoloy-Material hat einen höheren Eisengehalt und ist kostengünstiger als Inconel-Produkte. Sie sind außerdem beständig gegen Korrosion durch eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Dampf und Säuren. Diese Materialien sind beständig gegen Meerwasser, saure Gase und Salzwasserumgebungen.

304-Flansche stumpfgeschweißt mit T-Stück und Winkelstück

Der Plasmalichtbogenschneider wird für große Rohre (über 28 Zoll Rohrnenngröße) verwendet und eignet sich auch zum Abschneiden von Abzweigungen. Wenn möglich, muss in Rohren oder Formstücken eine Innenhülle angebracht werden, um diese vor den Spritzern zu schützen, die durch den Plasmalichtbogenschneider entstehen. Nach dem Schneiden muss die Kantenvorbereitung beibehalten werden.

Die Anzahl der Schweißnähte an einer Spule muss auf ein Mindestmaß beschränkt werden. Der Abstand zwischen Umfangsschweißnähten und den Mittellinien darf nicht größer sein als das Vierfache der Wandstärke des Rohres oder Formstücks. Nach den Hauptschweißungen müssen die Heftnähte präzise ausgeführt werden. Alle Schweißnähte in den Spulen müssen gemäß der ordnungsgemäßen Schweißverfahrensspezifikation (WPS) ausgeführt werden. Nach Abschluss des Schweißprozesses erfolgt die Qualitätskontrolle der Bauteile durch die Spezialisten.

Die T-Stücke werden auch zur Änderung des Strömungswinkels und zur Verteilung des fließenden Materials in einen oder mehrere Kanäle verwendet. T-Stücke können in zwei Hauptgruppen unterteilt werden: stumpfgeschweißte T-Stücke und muffengeschweißte T-Stücke. Die stumpfgeschweißten T-Stücke werden verwendet, um eine senkrechte Verteilung der Strömung zu erreichen. Sie bilden 90°-Abzweigungen beim Anschluss der Pipeline und verteilen die von der Hauptleitung kommenden Stoffe.

Kundenanforderungen. Wir können auch abnehmbare Container-Vorfertigungsarbeitsplätze bereitstellen, einschließlich Modulen zum Schneiden, Anfasen, Zusammenbauen von Rohrleitungen usw

Alloy C-276 wird auch als Alloy C276, Inconel C 276 oder Hastelloy C definiert, eine Superlegierung mit einer perfekten Kombination aus Molybdän, Nickel und Chrom. Wolfram wird hinzugefügt, das selbst in rauen Umgebungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bietet.

Zu Beginn der Fertigung müssen alle Bauteile gekennzeichnet werden, um die Überprüfbarkeit der Materialien zu erhöhen. Aufgrund der jeweiligen Bauteilanzahl sind die Markierungsarbeiten umsetzbar. Darüber hinaus müssen alle Abmessungen der Rohrspulen selbst gekennzeichnet sein. Die Spuren auf den Bauteilen dürfen das Material nicht verunreinigen, da sonst Spuren mit dem Material reagieren und schädliche Probleme verursachen können.

Rohrohre werden auf die erforderlichen Größen zugeschnitten und mit Rohrverbindungen zu einem Montagetisch transportiert, wo einige der Komponenten zusammengefügt (d. h. vorübergehend verbunden) werden. Die resultierende Unterbaugruppe (Teil der endgültigen Rohrspule) wird mit den Schweißvorgängen fortgeführt (d. h. dauerhaft verbunden), bevor sie zum Montagetisch zurückkommt und mit anderen Spulenkomponenten bestückt wird.

Inconel 718 hat sich in einer Vielzahl von Anwendungen bewährt, die von Fertigungsbetrieben über militärische Ausrüstung bis hin zur Luft- und Raumfahrtindustrie reichen.

Der Produktionsprozess der Rohrspulen erfolgt in mehreren Schritten. Alle Bühnen sind für bestimmte Ziele konzipiert und das Spektrum zwischen den Bühnen ist umfangreich. Daher lassen sich die Fertigungsschritte in Markieren, Schneiden, Montieren, Schweißen und Lackieren unterteilen.

Rohr- und Spulenzeichnungen aus Inconel 625 2.4856 ohne gezielte verstärkende Wärmebehandlung

Der Produktionsprozess der Rohrspulen erfolgt in mehreren Schritten. Alle Bühnen sind für bestimmte Ziele konzipiert und das Spektrum zwischen den Bühnen ist umfangreich. Daher lassen sich die Fertigungsschritte in Markieren, Schneiden, Montieren, Schweißen und Lackieren unterteilen.

Das Material Edelstahl 904L \/ 1.4539 kann zur Herstellung von warm- und kaltgewalzten Blechen und Bändern, Halbzeugen, Stangen, gewalztem Draht und Profilen sowie nahtlosen und geschweißten Rohren für Druckanwendungen verwendet werden.

Die Legierung 317L ist im geglühten Zustand nicht magnetisch.

Rohrspulen werden aus Rohrohren und Rohrformstücken hergestellt. Der Zuschnitt der Rohrohre erfolgt mit vorgegebenen Größen, die für die Rohrverbindungsstücke und andere Komponenten geeignet sind.

Der höhere Molybdängehalt der Legierung 317L gewährleistet im Vergleich zu den Edelstählen 304\/304L und 316\/316L eine überlegene allgemeine und lokale Korrosionsbeständigkeit in den meisten Medien.

Die erstklassige Zusammensetzung aus Molybdän und Nickelgehalt von C276 wird zur Herstellung von Nickelstahllegierungen verwendet. Es hilft, Spalt- und Lochfraßkorrosion in reduzierenden Umgebungen zu widerstehen. Chrom hingegen wird verwendet, um Beständigkeit gegenüber oxidierenden Medien zu verleihen.

Bei erhöhten Temperaturen zeigt die geglühte und lösungsgeglühte Legierung eine gute Zunderbeständigkeit und eine hohe Festigkeit.

Schweißen, was die Vorfertigung vor Ort erheblich erleichtert.

ASTM A403-Rohrspulen, SS-Rohrspulen, Edelstahl-Rohrspulen, WP-Rohrspulen SS 304, DIN2617 SS-Rohrspule, DIN2616 SS-Rohrspule in China.

Der Einsatz der Modulbauweise wird direkt von den Anforderungen des Kunden an Baugeschwindigkeit, Qualität, zusätzliche Vorteile der Skaleneffekte sowie Beschaffung an einer einzigen Stelle beeinflusst.

Diese haben den Vorteil, dass Nickel und Molybdän Widerstand gegen die reduzierendsten Umgebungen bieten. Auch die Oxidationsbeständigkeit ist bei diesen Werkstoffen durch den Zusatz des Chromanteils hoch.

Allerdings ist ihre Dauerfestigkeit höher als bei den Aufsteckflanschen. Ein großes Problem der Muffenschweißflansche ist die Korrosionsgefahr. Vor dem Schweißen muss ein Spalt zwischen Flansch und Fitting bzw. Rohr eingehalten werden. In diesen Schutzräumen können sich ätzende Flüssigkeiten oder Feuchtigkeit ansammeln. Daher kann diese Fest-Flüssigkeits-Grenzfläche zu Korrosion am Körper führen.

904L-T-Stücke mit Reduzierstücken – Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Incoloy 800\/800H\/800HT sind Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen in fester Lösung mit geringen Zusätzen von Aluminium und Titan zur Verbesserung der Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit.

Inconel 600-Rohrspulen sind beständig gegen Schwefelverbindungen und verschiedene oxidierende Umgebungen

Daher kann der gewählte Radius des Ellenbogens sehr wichtig sein. Die andere Art von Ellenbogen ist der Reduktionsellenbogen. Bei dieser Art von Bögen entspricht die Abmessung des Mittellinienradius der Hälfte des Nennmaßes des größeren Endes. Reduzierbögen sorgen wiederum für eine Strömungsänderung von 90° im Rohrleitungssystem. Darüber hinaus kann eine Strömungsänderung um 180° auch durch die Verwendung eines speziellen Typs von Reduzierkrümmern aufrechterhalten werden, die als „Rücklaufbögen“ bezeichnet werden.