beste Qualität Edelstahl-Rohrverschraubung Ansi B16.9 WP304L Edelstahl-Überlappungsverbindungsstumpfende zum Schweißen

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

Edelstahl 304l erhält seinen Namen aufgrund der Wechselwirkung zwischen seiner Legierungszusammensetzung und der Umgebung, der er ausgesetzt ist, um Rost zu widerstehen. Viele Arten von Edelstahl haben mehrere Verwendungszwecke und es gibt viele Überschneidungen. Alle Edelstähle enthalten mindestens 10 % Chrom. Aber nicht alle Edelstähle sind gleich.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

316-Edelstahlrohre bestehen entweder aus massivem Chrom oder einer Chrom-Nickel-Kombination. Zu den Arten von Druckrohren aus Edelstahl gehören nahtlose und geschweißte Rohre, elektrisch schmelzgeschweißte Rohre für Hochdruckanwendungen, geschweißte Rohre mit großem Durchmesser für korrosive oder Hochtemperaturanwendungen sowie nahtlose und geschweißte ferritische und austenitische Edelstahlrohre.

ASTM A213 TP304, TP304L, TP316, TP316L, 316Ti TP317, TP317L, TP321, TP310S, TP347, S31254, NO8367, NO8926, NO8904 ASTMA269TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP317, TP317L, TP321, TP347, S31254, NO8367, NO8926

Höhere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern nach wie vor die Verwendung nahtloser Rohre aus Edelstahl und Nickellegierungen für Hochdruckanwendungen in der Öl- und Gas-, Petrochemie-, Chemie-, Energie- sowie Zellstoff- und Papierindustrie.

Für Edelstahlplatten entspricht der doppelt zertifizierte Edelstahl 304\/304L ASTM A240. Als Hersteller von Edelstahlrohren prüfen wir diesbezüglich. Tatsächlich sind die chemische Zusammensetzung und die Eigenschaften nahezu gleich. Eine doppelte Zertifizierung ist immer für zwei sehr ähnliche Legierungen erforderlich, während sich die Qualitäten von Edelstahl 304 und 321 nicht sehr unterscheiden.
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SS 316 Rohr
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Herstellung von Rohrspulen
\/5 basierend auf
Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl
ASTM B677 UNS N08925, UNS N08926
Lieferant für nahtlose SS 316-Rohre und geschweißte ASTM A312 TP316-Rohre in China
Hochpräzises nahtloses Edelstahlrohr

Stahlrohre können je nach Anwendung desintegriert werden. Typische Anwendungen für Stahlrohre liegen im Bereich von Wasserleitungen, Brauchwasserleitungen, Ölleitungen, Überlandleitungen, Landwirtschafts- und Bewässerungsleitungen, Rohrleitungen für Erdgas, der chemischen Industrie, der Automobilindustrie, der Bauindustrie und anderen Zwecken.
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Rohre und Rohre aus Nickellegierung
Rohr aus Edelstahl SS 304 316 mit Anschlussstück
Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl
UNS N08367 Nahtloses Rohr AL6XN geschweißtes Rohr
Lieferant für nahtlose SS 316-Rohre und geschweißte ASTM A312 TP316-Rohre in China
Platten, Bleche und Spulen aus legiertem Stahl

316L ist die bessere Wahl, da 316 anfälliger für Schweißkorrosion ist als 316L (Korrosion innerhalb der Schweißnaht). Allerdings kann 316 geglüht werden, um Schweißverfall zu verhindern. 316L ist auch ein Premium-Edelstahl für Hochtemperatur- und Korrosionsanwendungen, weshalb er in Architektur- und Schifffahrtsprojekten so beliebt ist.
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Rohr aus Edelstahl SS 304 316 mit Anschlussstück
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UNS N08367 Nahtloses Rohr AL6XN geschweißtes Rohr
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Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.53

Es wird zur Herstellung aller Arten konventioneller Waffen, Läufe, Granaten usw. verwendet. Diese Art von Rohren wird in nahtlose Edelstahlrohre und geschweißte Edelstahlrohre unterteilt. Je nach Herstellungsverfahren kann man sie in folgende Grundtypen einteilen: warmgewalztes, extrudiertes, kaltrundes, sechseckiges, gleichseitiges Dreieck, achteckiges und andere speziell geformte Edelstahlrohre.
nahtloses Rohr Güteklasse 204304l
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Rohre und Rohre aus Nickellegierung
Tuberias de Acero Inoxidable Duplex S31254 Z1 CNDU 20.18.06Az
Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl
UNS N08367 Nahtloses Rohr AL6XN geschweißtes Rohr

Der erhöhte Nickelgehalt und der Einschluss von Molybdän machen Edelstahl der Güteklasse 316 pro Unze Material etwas teurer als Güteklasse 304. Wo sich Edelstahl der Güteklasse 316 jedoch als überlegen erweist, ist seine erhöhte Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen Chloride und chlorierte Lösungen. Dies macht Edelstahl der Güteklasse 316 besonders wünschenswert für Anwendungen, bei denen die Einwirkung von Salz oder anderen starken Korrosionsmitteln ein Problem darstellt.
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316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem Edelstahl 316L mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.
nahtloses Rohr Güteklasse 204304l
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ASTM SA312 TP904L geschweißte Edelstahlrohre UNS N08904 Rohre
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SS 304-Rohre bieten die höchste Fäulnisabweichung gegenüber vielen Industrieumgebungen und chemischen Korrosionsmitteln. Mittlerweile verfügen unsere kaltgezogenen 304-Edelstahlrohre über eine erstaunlich verbesserte Formbarkeit und können durch hochwertige Veredelung auf allen Standardmethoden vollständig geschweißt werden
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Rohr aus Edelstahl SS 304 316 mit Anschlussstück
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Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.34

Edelstahl 304 verfügt über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen und bei Kontakt mit verschiedenen korrosiven Medien. In chloridhaltigen Umgebungen kann es zu Lochfraß und Spaltkorrosion kommen. Bei Temperaturen über 60 °C kann es zu Spannungsrisskorrosion kommen.
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Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.73

Edelstahlrohre weisen eine gute interkristalline Korrosionsbeständigkeit, eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit sowie Kaltumform- und Stanzeigenschaften auf und können als hitzebeständiger Edelstahl verwendet werden. Gleichzeitig sind die mechanischen Eigenschaften des Stahls auch bei -180°C noch gut. Im festen Lösungszustand weisen die Plastizität, Zähigkeit und Kaltumformbarkeit von Stahl Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden Säuren, Atmosphäre, Wasser und anderen Medien auf. Daher ist Edelstahl 304 der Stahl mit der größten Produktion und Verwendung und der am häufigsten verwendete Stahl.

Edelstahl 304 ist außerdem sehr empfindlich gegenüber Thiosulfatanionen, die durch die Oxidation von Pyrit bei Raumtemperatur freigesetzt werden (wie sie bei der Entwässerung von sauren Minen auftreten), und bei engem Kontakt mit pyrithaltigen oder sulfidreichen Tonmaterialien kann es zu ernsthaften Lochfraßproblemen kommen. Oxidation.
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Edelstahl-Rohrverschraubung bester Qualität ansi b16.9 wp304l\/321\/310s\/s32205 Edelstahl-Überlappungsverbindungsstutzen zum Schweißen – Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Im Vergleich zum aktuellen Stand des austenitischen Stahls sind die für das Rohr 254 Smo zulässigen Werkstoffwerte zu 50 % höher. Neben ASTM A312 Uns S31254 handelt es sich um eine mietbare Alternative zu den Titan- und Nickel-Basisteilen.
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Deckt viele Anwendungen ab, darunter Industrie, Gebäudetechnik, Bergbau und Bewässerung. Im Allgemeinen,

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

Die Edelstahlformulierungen 304, 316 und 316L sind austenitisch, ein Begriff, der zur Klassifizierung der Kristallstruktur des Stahls verwendet wird. Die Struktur wird durch Wärmebehandlung bei sehr hohen Temperaturen und anschließendes Abschrecken erreicht – ein schneller Abkühlprozess, der die Strukturmerkmale an Ort und Stelle fixiert. Austenitische Formulierungen sind fester als martensitische oder ferritische Stähle. Ferritische Stähle sind magnetisch, haben einen niedrigen Kohlenstoffgehalt und eine schlechte Korrosionsbeständigkeit.
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Edelstahl 304 gehört zur Familie der austenitischen Stähle. Einer der Nachteile austenitischer Stähle besteht darin, dass sie nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden können. Darüber hinaus ist 304 eine vielseitige Edelstahlsorte, die sich leicht ziehen und formen lässt. Durch Kaltumformung können Härte und Festigkeit erhöht werden. Gute Duktilität im geglühten Zustand. Darüber hinaus weist 304L aufgrund seiner äußerst kohlenstoffarmen Zusammensetzung eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf.
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Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.36

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.
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Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.54

Es wird zur Herstellung aller Arten konventioneller Waffen, Läufe, Granaten usw. verwendet. Diese Art von Rohren wird in nahtlose Edelstahlrohre und geschweißte Edelstahlrohre unterteilt. Je nach Herstellungsverfahren kann man sie in folgende Grundtypen einteilen: warmgewalztes, extrudiertes, kaltrundes, sechseckiges, gleichseitiges Dreieck, achteckiges und andere speziell geformte Edelstahlrohre.
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Das SMO 254-Rohr ist sehr alt und verfügt über eine vergleichbare Korrosionsbeständigkeit wie die austenitischen Edelmetalle, die in der letzten Zeit verkauft wurden. Die Tuberia ist ohne SMO 254 korrodiert und oxidiert nicht wie die normale Säure.
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Bei vielen Produktformen können die Korngröße und der Kohlenstoffgehalt häufig sowohl die 310S- als auch die 310H-Anforderungen erfüllen. 310 wird oft bei kryogenen Temperaturen verwendet, mit ausgezeichneter Zähigkeit bis -450 °F und geringer magnetischer Permeabilität. 310 hat im Vergleich zu AISI B1112-Stahl eine Bearbeitbarkeitsbewertung von 42 %. Bei Verwendung von Schnellarbeitsstahlwerkzeugen entspricht dies etwa 70 Fuß pro Minute.

Inconel-Rohre bestehen aus einem Material, das speziell für einige der härtesten Einsatzbedingungen in der Fertigung optimiert ist. Selbst im Vergleich zu Edelstahl hat Inconel eine unglaublich hohe Toleranz gegenüber extremer Hitze und verliert bei 2.000 °F nicht so viel Zugfestigkeit wie die meisten Stahlsorten.
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Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Der Zusatz von Kupfer zu dieser Sorte verleiht ihr korrosionsbeständige Eigenschaften, die denen herkömmlicher Chrom-Nickel-Edelstähle überlegen sind, insbesondere gegenüber Schwefel-, Phosphor- und Essigsäure.
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Edelstahl ASTM A312 TP304, TP304L, TP316, TP316L, 316Ti TP317, TP317L, TP321, TP310S, TP347, S31254, NO8367, NO8926, NO8904

316 wird normalerweise als Standard-Edelstahl in Marinequalität angesehen, ist jedoch nicht beständig gegen warmes Meerwasser. In vielen Meeresumgebungen weist 316 Oberflächenkorrosion auf, die normalerweise als braune Verfärbung sichtbar ist. Dies ist insbesondere mit Spalten und rauer Oberflächenbeschaffenheit verbunden.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

Die mit 304\/304l erzielten Schweißnähte weisen eine gute Zähigkeit und Duktilität auf. Um eine maximale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, wird ein Glühen nach dem Schmieden empfohlen. 304\/304L kann zwischen 2100°F und 2350°F geschmiedet werden.
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Rohr aus Edelstahl SS 304 316 mit Anschlussstück
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Lieferant für nahtlose SS 316-Rohre und geschweißte ASTM A312 TP316-Rohre in China
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.55

304\/304L kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden. Kaltumformung erhöht die Zugfestigkeit und Härte. Der Glühbereich liegt zwischen 1850 °F und 2050 °F. Schnell abkühlen lassen. Für schwerere Teile sollte Wasser verwendet werden; Luft für leichtere Teile. Der Entspannungsbereich liegt zwischen 400 °F und 750 °F.
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Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.35

Abschnitt 316 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl mit 2 % bis 3 % Molybdän. Der Molybdängehalt erhöht die Korrosionsbeständigkeit, verbessert die Lochfraßbeständigkeit in Chloridionenlösungen und erhöht die Hochtemperaturfestigkeit.
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ASTM SA312 TP904L geschweißte Edelstahlrohre UNS N08904 Rohre
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Da die Edelstahllegierung Typ 316 Molybdänlager enthält, weist sie eine höhere chemische Beständigkeit auf als Typ 304. Modell 316 ist langlebig, einfach herzustellen, zu reinigen, zu schweißen und zu polieren.

Typ 304L ist eine Variante von Typ 304 mit einem niedrigen Kohlenstoffgehalt, um die Schweißbarkeit zu verbessern und das Risiko einer verringerten Korrosionsbeständigkeit um die Schweißnaht herum zu verringern. Die Streckgrenze und Zugenergie von Typ 304L sind im Vergleich zu Typ 304 ebenfalls leicht reduziert.
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