Legierter StahlWhatsApp:ArabischAserbaidschanischArabischASTM ASME SB 166 Alloy 600 Inconel 600 Rundstab UNS N06600 Stab aus Nickellegierung

ASTM ASME SB 166 Alloy 600 Inconel 600 Rundstab UNS N06600 Stab aus Nickellegierung

Die Rohre mit nahtloser Konfiguration weisen im Vergleich zu anderen Qualitäten eine höhere Tragfähigkeit und Festigkeit auf.

Thailändisch4.7Bauszene mit Nickellegierungsrohren203Edelstahl
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Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

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    Duplexstahl

    Nickel Alloy 400 und Monel 400, auch bekannt als UNS N04400, ist eine duktile Legierung auf Nickel-Kupfer-Basis, die hauptsächlich aus zwei Dritteln Nickel und einem Drittel Kupfer besteht. Nickel Alloy 400 ist für seine Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Bedingungen bekannt, darunter Laugen (oder Säuren), Salzwasser, Flusssäure und Schwefelsäure. Da Monel 400 oder Alloy 400 ein kaltverformtes Metall ist, weist diese Legierung eine hohe Härte, Steifigkeit und Festigkeit auf. Durch die Kaltumformung von Stangenmaterial ASTM B164 UNS N04400 wird die Legierung einer höheren mechanischen Beanspruchung ausgesetzt, was wiederum zu Veränderungen in der Mikrostruktur der Legierung führt.

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    HASTELLOY C-276 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit universeller Korrosionsbeständigkeit, die von keiner anderen Legierung erreicht wird. Es weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Prozessumgebungen auf, darunter Eisen- und Kupferchloride, heiße kontaminierte Mineralsäuren, Lösungsmittel, Chlor und mit Chlor kontaminierte (sowohl organische als auch anorganische), trockenes Chlor, Ameisen- und Essigsäure, Essigsäureanhydrid, Meerwasser- und Solelösungen sowie Hypochlorit- und Chlordioxidlösungen. Legierung C276 widersteht auch der Bildung von Korngrenzenausscheidungen in der Schweißwärmeeinflusszone, wodurch sie für die meisten chemischen Prozesse im geschweißten Zustand geeignet ist. Es verfügt über eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion.