Verzinkungsschmiedeteile Langer WN-Flansch mit erhöhtem Gesicht ASME B16.5
Hastelloy B2 ist eine Nickel-Molybdän-Legierung mit erheblicher Beständigkeit gegenüber reduzierenden Umgebungen wie Chlorwasserstoffgas sowie Schwefel-, Essig- und Phosphorsäure. Hastelloy B2 ist beständig gegen reine Schwefelsäure und viele nicht oxidierende Säuren. Diese Legierung sollte nicht in Gegenwart oxidativer Verunreinigungen in oxidierenden oder reduzierenden Medien verwendet werden. Wenn Legierung B2 in Gegenwart von Eisen oder Kupfer in salzsäurehaltigen Systemen verwendet wird, kann es zu einem vorzeitigen Ausfall kommen.
Bearbeitete Dichtungen aus Hastelloy C22 weisen außerdem die beste Beständigkeit gegenüber Umgebungen auf, in denen im Prozessstrom reduzierende und oxidierende Bedingungen auftreten. Runde Unterlegscheiben aus Hastelloy C22 können geschweißt, geschmiedet, warm gestaucht und stranggepresst werden. Typische Anwendungen für Stanzdichtungen aus Hastelloy C22 in der chemischen Prozessindustrie (CPI) umfassen Reaktoren, Wärmetauscher und Kolonnen. Flache Unterlegscheiben aus Hastelloy C22 weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion, Werkzeugspuren und Erosion in der Schweißwärmezone auf.
HASTELLOY C-276 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit universeller Korrosionsbeständigkeit, die von keiner anderen Legierung erreicht wird. Es weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Prozessumgebungen auf, darunter Eisen- und Kupferchloride, heiße kontaminierte Mineralsäuren, Lösungsmittel, Chlor und mit Chlor kontaminierte (sowohl organische als auch anorganische), trockenes Chlor, Ameisen- und Essigsäure, Essigsäureanhydrid, Meerwasser- und Solelösungen sowie Hypochlorit- und Chlordioxidlösungen. Legierung C276 widersteht auch der Bildung von Korngrenzenausscheidungen in der Schweißwärmeeinflusszone, wodurch sie für die meisten chemischen Prozesse im geschweißten Zustand geeignet ist. Es verfügt über eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion.
UNS N10665 oder W.Nr. 2.4617, Hastelloy B2 (auch bekannt als „Alloy B2“), ist eine durch feste Lösung verstärkte Nickel-Molybdän-Legierung mit geringem Zusatz von Kohlenstoff, Silizium und Eisen. Es weist eine gute Beständigkeit gegen Chlorwasserstoff, Schwefelsäure und Phosphorsäuren sowie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Lochfraß bei erhöhten Temperaturen auf. Der deutlich niedrige Kohlenstoffgehalt macht Hastelloy B2 im geschweißten Zustand weniger anfällig für eine verminderte Korrosionsbeständigkeit in der Schweißzone. Es kann zur Reduzierung chemischer Umgebungen und in der chemischen Verarbeitungsindustrie eingesetzt werden. Allerdings sollte Hastelloy B2 nicht bei Temperaturen zwischen 1000 °F und 1600 °F und auch nicht in oxidierenden Medien verwendet werden.
Hastelloy B3-Rohre und -Röhren in allen Konzentrationen und Temperaturen
ANSI B16.5 Alloy C2000 Reduzierflansche weltweite Vertriebshändler
Stumpfgeschweißte Winkelstücke aus Hastelloy C276 mit Zusatz von Wolfram
Beständig gegen Salzsäure bei allen Konzentrationen und Temperaturen.
Methylmethacrylat-Herstellung mit heißer 98 %iger H2SO4.
Hastelloy C276-Plattenblech mit außergewöhnlicher Beständigkeit gegenüber starken Lösungen
Butanisomerisierung zur Herstellung von Benzin mit hoher Oktanzahl.
Material Hastelloy N10276 Rohr und Tuberia