Legierung C-22 sollte nicht bei Betriebstemperaturen über 1250 °F verwendet werden, da sich oberhalb dieser Temperatur schädliche Phasen bilden.

Geschmiedete Rohrverbindungsstücke (Muffenschweißen und Gewinde) werden gemäß den Standards ASME B 16.11, MSS-SP-79\/83\/95\/97 und BS3799 hergestellt und werden zum Verbinden von Rohren und Rohrleitungen mit Nennbohrungsplan verwendet.

Stangen und Stangen aus legiertem Stahl
Die korrosionsbeständigen HASTELLOY-Legierungen werden häufig in der chemischen Industrie eingesetzt. Der Bedarf an zuverlässiger Leistung führt zu ihrer Akzeptanz und ihrem Wachstum in den Bereichen Energie, Gesundheit und Umwelt, Öl und Gas, Pharmazie und Rauchgasentschwefelung.

Nickellegierungen gehören zu den nützlichsten Materialien für die Herstellung technisch hochwertiger Rohre und Röhren für industrielle Anwendungen. Nickelrohre sind Metallrohre, die aus einer Legierung bestehen, deren Zusammensetzung hauptsächlich Nickel und andere Elemente enthält.

Es widersteht einem breiten Spektrum oxidierender und nichtoxidierender Chemikalien und weist in Gegenwart von Chloriden und anderen Halogeniden eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltangriffe auf.

Hastelloy C22-Flansche werden in verschiedenen Branchen vielfältig eingesetzt. Hastelloy C22-Legierungen werden hauptsächlich in der pharmazeutischen Industrie für Armaturen und Rohre verwendet und tragen auch dazu bei, Verunreinigungen zu vermeiden, die meist durch Korrosion verursacht werden.

Dadurch wird die Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure erheblich verbessert. Es hat außerdem einen hohen Chromgehalt, um seine Beständigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien und mit Eisenionen und gelöstem Sauerstoff verunreinigten Prozessströmen zu maximieren.

Hastelloy C2000-Rohre werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der petrochemischen Verarbeitung, in der Herstellung chemischer Verarbeitungsanlagen, in Ölraffinerien und Kraftwerken.

Die wärmebeeinflussten Schweißzonen weisen eine reduzierte Ausfällung von Karbiden und anderen Phasen auf, um eine gleichmäßige Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.

HASTELLOY Nach 100 Stunden in Petrolkoks waren vier weitere Materialien durch Aufkohlung vollständig durchdrungen und wohingegen.

Hastelloy C22 BLRF-Flansche Hersteller von Alloy C22 WNRF-Flanschen

Hastelloy ist eine korrosionsbeständige Nickellegierung, die weitere chemische Elemente wie Chrom und Molybdän enthält. Dieses Material weist eine hohe Temperaturbeständigkeit und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Hastelloy C276 ist eine der Hastelloy-Qualitäten, die in der Öl- und Gasindustrie verwendet werden.

Sie verfügen über eine gute Kriech- und Oxidationsbeständigkeit. Die Verfestigung von Superlegierungen erfolgt durch Mischkristallhärten, Kaltverfestigung und Ausscheidungshärtung.

Hastelloy C276 verfügt über eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß, Säure, Spaltkorrosion und auch gegen die Umweltbelastung. Aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften und Eigenschaften wird diese Legierung in vielen industriellen Anwendungen am häufigsten verwendet.

Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Hastelloy C22, auch bekannt als Alloy C22, ist eine austenitische Allzwecklegierung. Zu den primären Legierungsmaterialien, die in Hastelloy C22-Verbindungselementen verwendet werden, gehören Metalle wie Nickel, Chrom, Molybdän und Wolfram. Das Hauptmerkmal bzw. Charakteristikum von Hastelloy WERKSTOFF NR. 2.4602-Schrauben zeichnen sich durch eine erhöhte Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und spannungsbedingte Korrosionsrisse aus.
Die Legierung Hastelloy C276 weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Prozessumgebungen auf, darunter starke Oxidationsmittel (wie Eisenchlorid und Kupferchlorid), heiße Verschmutzungsmedien (organisch und anorganisch), Chlor, Ameisen- und Essigsäure, Essigsäureanhydrid sowie Meerwasser und Salzlösung. Tatsächlich können diese Hastelloy c276-Befestigungselemente in oxidierenden Atmosphären bis zu 1900 °F verwendet werden. Darüber hinaus neigen Sechskantschrauben aus Hastelloy c276 dazu, in Hochdruckumgebungen eine hervorragende Leistung zu erbringen. ASTM B574-Schrauben funktionieren beispielsweise bei Drücken um 5400 kPa während der Säurelaugung gut.

Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Hastelloy C2000 ist in verschiedenen Größen und Stärken erhältlich. Diese Art von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung ist für ihre überragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt.

Der Rohrbogen aus Hastelloy B2 bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und spannungsbedingte Korrosionsrisse

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.

Hastelloy C22-Flansche sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich. Man kann es ganz einfach nach seinen Spezifikationen vor der Haustür bekommen.

Legierung C-276 weist außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion und oxidierende Atmosphären bis zu 1900 °F auf. Alloy C-276 weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Umgebungen auf.

Hastelloy C22-Unterlegscheiben bestehen aus einer Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die wie andere Legierungen mit hohem Nickelgehalt sehr duktil ist und sich leicht bearbeiten, schweißen und zu Muttern, Bolzen und Schrauben verarbeiten lässt. Hastelloy C-22-Unterlegscheiben bestehen aus der Markenlegierung von Haynes International, auch bekannt als UNS N06022 oder Verbindungselemente aus Legierung 22. C-22-Befestigungselemente werden aus einer der beliebtesten Hastelloy-Legierungen hergestellt. Es weist eine hohe Beständigkeit gegen oxidierende bzw. nicht oxidierende Chemikalien auf und eignet sich daher hervorragend für Kolonnen, Wärmetauscher und Reaktoren in der chemischen Verarbeitungsindustrie.

Diese Salze können entstehen, wenn Salzsäure mit Eisen und Kupfer in Kontakt kommt. Wenn diese Legierung daher in Verbindung mit Eisen- oder Kupferrohren in einem System verwendet wird, das Salzsäure enthält, kann das Vorhandensein dieser Salze dazu führen, dass die Legierung vorzeitig versagt.

Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Hastelloy C22, auch bekannt als Alloy C22, ist eine austenitische Allzwecklegierung. Zu den primären Legierungsmaterialien, die in Hastelloy C22-Verbindungselementen verwendet werden, gehören Metalle wie Nickel, Chrom, Molybdän und Wolfram. Das Hauptmerkmal bzw. Charakteristikum von Hastelloy WERKSTOFF NR. 2.4602-Schrauben zeichnen sich durch eine erhöhte Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und spannungsbedingte Korrosionsrisse aus.
Die Legierung Hastelloy C276 weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Prozessumgebungen auf, darunter starke Oxidationsmittel (wie Eisenchlorid und Kupferchlorid), heiße Verschmutzungsmedien (organisch und anorganisch), Chlor, Ameisen- und Essigsäure, Essigsäureanhydrid sowie Meerwasser und Salzlösung. Tatsächlich können diese Hastelloy c276-Befestigungselemente in oxidierenden Atmosphären bis zu 1900 °F verwendet werden. Darüber hinaus neigen Sechskantschrauben aus Hastelloy c276 dazu, in Hochdruckumgebungen eine hervorragende Leistung zu erbringen. ASTM B574-Schrauben funktionieren beispielsweise bei Drücken um 5400 kPa während der Säurelaugung gut.

Es gibt verschiedene Typen wie Hastelloy B2 Slip-On-Flansche, Muffenschweißflansche und Schweißhalsflansche. Diese haben eine Mindestzugfestigkeit von 790 MPa, eine Mindeststreckgrenze von 355 MPa und eine Dehnungsrate von 40 %.

Hastelloy C22-Befestigungselemente sind eine Allzwecksorte, die aus Chrom-, Nickel-, Molybdän- und Wolframlegierungen besteht. Diese Konstruktionen sollen die Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion (SSC) und Spaltkorrosionsrisse erhöhen. Es hat einen hohen Chromgehalt und eine gute Beständigkeit gegenüber oxidierenden Medien. Das Vorhandensein von Molybdän und Wolfram sorgt für eine gute Beständigkeit gegenüber reduzierenden Medien. Sein Nickelgehalt sorgt für eine bewundernswerte Beständigkeit gegenüber oxidierenden wässrigen Medien.

C276 ist eine durch feste Lösung verstärkte Nickel-Molybdän-Chrom-Legierung mit einem geringen Wolframanteil, die in einer Vielzahl rauer Umgebungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweist. Zu den Anwendungen gehören unter anderem Kaminauskleidungen, Rohre, Dämpfer, Wäscher, Abgasnacherhitzer, Wärmetauscher, Reaktionsgefäße und Verdampfer. Zu den Branchen, die C276 verwenden können, gehören unter anderem die petrochemische und chemische Verarbeitung, die Energieerzeugung, die Pharmaindustrie, die Zellstoff- und Papierindustrie sowie die Abfallbehandlung.

Hastelloy B-3 ist eine Nickel-Molybdän-Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Lochfraß, Korrosion und Spannungsrisskorrosion sowie einer thermischen Stabilität, die der von Legierung B-2 überlegen ist. Darüber hinaus weist diese Nickelstahllegierung eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Messerangriffe und Hitzeeinwirkungszonenangriffe auf.

Wenn Standard-90-Grad-Bögen nicht zu Ihrem Systemdesign oder Ihren Platzanforderungen passen, sind gebogene Rohre und Leitungen eine ausgezeichnete Verlegungsoption.

Hastelloy C276 ist eine Nickel-Molybdän-Chrom-Superlegierung mit einem Zusatz von Wolfram, die für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einem breiten Spektrum rauer Umgebungen ausgelegt ist. Alloy C-276 ist eine der universell korrosionsbeständigsten Legierungen, die heute erhältlich sind. Es wird in einer Vielzahl von Umgebungen eingesetzt, die von mäßig oxidierenden bis hin zu stark reduzierenden Bedingungen reichen. Legierung C-276 weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Schwefelsäure, Salzsäure, Ameisensäure, Essigsäure, Chloride, Lösungsmittel, nasses Chloridgas, Hypochlorit und Chlorlösungen auf.

Hastelloy C-276 widersteht der Bildung von Korngrenzenablagerungen in der Schweißwärmeeinflusszone, was es im geschweißten Zustand zu einem Kandidatenmaterial für die meisten chemischen und petrochemischen Verarbeitungsanwendungen macht. Die Legierung widersteht allgemeiner und lokaler Korrosion, einschließlich Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion.

Das Schweißen dieser Legierung ähnelt dem der C-22-Legierung. Zum Schweißen von C-276-Legierungen werden üblicherweise das Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW) und das Schutzgasschweißen (SMAW) verwendet.

Der hohe Chromgehalt sorgt für eine gute Beständigkeit gegenüber oxidierenden Medien, während der Molybdän- und Wolframgehalt für eine gute Beständigkeit gegenüber reduzierenden Medien sorgt.

Es zeigt eine gute Beständigkeit gegenüber neutralen und reduzierenden Umgebungen. Diese Legierung erzeugt einen hartnäckigen Oxid-Schutzfilm, der nicht abplatzt, aber auch bei hohen Temperaturen eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit behält.

Wir verfügen über einen umfassenden Bestand an geschmiedeten Fittings, Muffenschweiß- und Gewindefittings aus Nickellegierungen in allen Arten, Größen, Zeitplänen und Drücken. HT PIPE ist auf die Herstellung von geschmiedeten Fittings aus Nickellegierungen spezialisiert, die in vielen Anwendungen in den Bereichen Marine, chemische Verarbeitung, Schifffahrt, Petrochemie und Raffinerie sowie Öl und Gas sehr gefragt sind.

Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Hastelloy C22, auch bekannt als Alloy C22, ist eine austenitische Allzwecklegierung. Zu den primären Legierungsmaterialien, die in Hastelloy C22-Verbindungselementen verwendet werden, gehören Metalle wie Nickel, Chrom, Molybdän und Wolfram. Das Hauptmerkmal bzw. Charakteristikum von Hastelloy WERKSTOFF NR. 2.4602-Schrauben zeichnen sich durch eine erhöhte Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und spannungsbedingte Korrosionsrisse aus.
Die Legierung Hastelloy C276 weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Prozessumgebungen auf, darunter starke Oxidationsmittel (wie Eisenchlorid und Kupferchlorid), heiße Verschmutzungsmedien (organisch und anorganisch), Chlor, Ameisen- und Essigsäure, Essigsäureanhydrid sowie Meerwasser und Salzlösung. Tatsächlich können diese Hastelloy c276-Befestigungselemente in oxidierenden Atmosphären bis zu 1900 °F verwendet werden. Darüber hinaus neigen Sechskantschrauben aus Hastelloy c276 dazu, in Hochdruckumgebungen eine hervorragende Leistung zu erbringen. ASTM B574-Schrauben funktionieren beispielsweise bei Drücken um 5400 kPa während der Säurelaugung gut.

Ein weiterer Unterschied zwischen geschweißten Rohren aus Astm B626-Nickellegierung C276 und Legierung C besteht darin, dass Rohre aus Legierung C276 eine bessere Bearbeitbarkeit aufweisen.