Stumpfschweißrohrverschraubungen

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Wie bereits erwähnt, ist einer der Vorteile von Inconel seine Fähigkeit, in „extremen“ Umgebungen eingesetzt zu werden. Bei diesen „Extremen“ handelt es sich entweder um extreme Temperaturen oder extremen Druck.

Hastelloy C2000-Rohre werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der petrochemischen Verarbeitung, in der Herstellung chemischer Verarbeitungsanlagen, in Ölraffinerien und Kraftwerken.

Viele Unternehmen bevorzugen die Tatsache, dass Inconel 600 eine sehr vielseitige Legierung ist. Daher wird die Legierung in mehreren Schlüsselindustrien in verschiedenen Formen verwendet, einschließlich der beliebten Inconel 600-Rohre. Die Konstruktion dieser Rohre könnte entweder geschweißt oder nahtlos sein. Die Verwendung beider Methoden bietet Vorteile. Für z.B. Ein Inconel 600-geschweißtes Rohr wird bevorzugt bei Anwendungen eingesetzt, bei denen seine Wirtschaftlichkeit eine sehr wichtige Rolle spielt. Diese Rohre sind zwar günstiger als die nahtlos konstruierten Rohre, haben aber eine Längsnaht, die bei unsachgemäßer Verarbeitung anfällig für interkristalline Korrosion sein kann. In einem Szenario, in dem der Käufer höchste Korrosionsbeständigkeit und die Fähigkeit, einem höheren Druck standzuhalten, benötigt, ist Inconel 600 Seamless Pipe die beste Option.
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Stangen und Stangen aus legiertem Stahl
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Platten, Bleche und Spulen aus legiertem Stahl

Die Rohre mit nahtloser Konfiguration weisen im Vergleich zu anderen Qualitäten eine höhere Tragfähigkeit und Festigkeit auf.

Edelstahlflansche
Jedes sechseckige Inconel-Rohr muss entweder im geschweißten und geglühten Zustand sein oder das geschweißte Incoloy-Rohr muss spannungsfrei gemacht und aus den flachgewalzten Legierungen hergestellt werden, indem ein automatischer Schweißprozess ohne die Verwendung von Zusatzwerkstoffen durchgeführt wird.

Alloy 800 ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit hoher Festigkeit und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion bei hohen Temperaturen. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. Geschweißte Rohre aus 1.4876 werden häufig für den Bau von Geräten verwendet, die Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Festigkeit und Stabilität für den Betrieb bis zu 1500 °F (816 °C) erfordern.

Nickelrohr ist ein Metallrohr aus einer Legierung, deren Zusammensetzung hauptsächlich Nickel und andere Elemente enthält. Nahtlose Rohre aus Nickellegierungen werden normalerweise kaltgezogen und weisen eine geringere absolute Rauheit auf.

Hastelloy C2000 ist in verschiedenen Größen und Stärken erhältlich. Diese Art von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung ist für ihre überragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt.

Der hohe Molybdängehalt, wie von Inconel 625-Rohrlieferanten in Mumbai festgestellt, macht diese Legierungssorte außerdem sehr beständig gegen lokale Korrosion wie Lochfraß und Spaltkorrosion. Der Zusatz von Niob im geschweißten Rohr der Nickellegierung N06625 wirkt als stabilisierendes Element in der Legierung gegen Sensibilisierung, die beim Schweißen auftreten kann. Daher trägt die Zugabe von Niob zur Legierung nach Angaben der Rohrlieferanten der Legierung 625 dazu bei, spätere interkristalline Risse zu verhindern.

Hastelloy C276 zum Preis von kg – Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Legierung C-276 weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion und oxidierende Atmosphären auf. Alloy C-276 weist auch unter Spaltbedingungen eine Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion auf, die zu aggressiver Korrosion anderer häufig verwendeter Materialien führen kann.
Rohr Inconel 625
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Nickellegierungsrohr, Legierungsrohr GH3030 HC22 C276 926 GH3128
Inconel 600 Smls-Rohr
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“

Der Inhalt beträgt 20 Kupferinhalte, die eine hervorragende allgemeine Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Beanspruchen Sie Ihre Beständigkeit gegen Korrosion, Rost und Korrosion sowie die Korrosion von rostfreiem Stahl und verwenden Sie sie für die Herstellung von Dekadenausrüstungen, Prozessröhren, Zwischenkammern und Tanks.
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Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.33

Das Rohr SCH40 Monel 400 trägt die Werkstoffnummer 2.4360 und UNS N04400. Alloy 400-Rohr, auch bekannt als Monel Alloy 400-Rohr, Monel 400-Rohr und Nickel Alloy 400-Rohr.

Legierung 22 (UNS N06022) ist die vielseitigste Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung mit kontrolliertem Eisen. Aufgrund des Legierungsgehalts 22 weist diese Legierung eine hervorragende Beständigkeit sowohl gegenüber oxidierenden und reduzierenden Säureumgebungen als auch gegenüber Umgebungen mit gemischten Säuren auf.
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Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Geschweißte ASTM B619-Rohre für die Pharmaindustrie weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere gegenüber hochreinem Wasser. Und sie zeigen auch eine gute Korrosionsbeständigkeit durch Pufferlösungen, die zur Herstellung von Arzneimitteln verwendet werden, wenn ASTM B619 UNS N10276 auch Reinigungsmitteln ausgesetzt wird.

Alloy C-276 kann durch verschiedene Kalt- und Warmumformverfahren geformt werden. Wie andere Nickellegierungen härtet Alloy C-276 sehr schnell kalt aus, kann jedoch mit aggressiven Methoden wie Tiefziehen, Stanzen und Prägen kalt umgeformt werden.

Für den Transport korrosiver oder sanitärer Flüssigkeiten, Schlämme und Gase, insbesondere wenn hohe Drücke, hohe Temperaturen oder korrosive Umgebungen herrschen, ist ein Rohrsystem aus Edelstahl das Produkt der Wahl. Aufgrund der ästhetischen Eigenschaften von Edelstahl werden Rohre häufig in architektonischen Anwendungen eingesetzt.
Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl
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Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
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Die Fabrik stellt diese Inconel-Rohre unter Verwendung von Rohmaterial von ausgezeichneter Qualität her, das von einem zuverlässigen Lieferanten gekauft wird. Das Unternehmen erfüllt alle Anforderungen seiner Kunden, indem es Asme Sb444 Inconel 625-Rohre außergewöhnlicher Qualität in gefragten Inhalten und Qualitäten anbietet.

Inconel 625 wurde in den 1960er Jahren entwickelt, um ein Material zu schaffen, das in Dampfrohren verwendet werden konnte. An der ursprünglichen Zusammensetzung wurden einige Änderungen vorgenommen, um es kriechfester und schweißbarer zu machen.
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Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.66

Nickel 201 ist reines kommerzielles Nickel mit sehr niedrigem Kohlenstoffgehalt und wurde für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen bis zu 1230 °C zugelassen.

Nickellegierungen der MONEL-Reihe können auch für Rohre und Röhren verwendet werden. MONEL Alloy 400 ist eine kostengünstige Option, kann jedoch durch Warm- oder Kaltumformung gehärtet werden, wodurch ein sehr langlebiges Endprodukt entsteht. Es ist seit Jahrzehnten auf dem Markt und eignet sich aufgrund seiner Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion ideal für Schiffsanwendungen. Es kann auch für Wärmetauscherrohre und Raketenanwendungen verwendet werden.
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Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.19

Geschweißte ASTM B619-Rohre für die Pharmaindustrie weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere gegenüber hochreinem Wasser. Und sie zeigen auch eine gute Korrosionsbeständigkeit durch Pufferlösungen, die zur Herstellung von Arzneimitteln verwendet werden, wenn ASTM B619 UNS N10276 auch Reinigungsmitteln ausgesetzt wird.

Unser Unternehmen ist zugelassener Hersteller, Lieferant und Exporteur von Inconel 600 Smls-Rohren, Inconel-Auspuffrohren, nahtlosen Inconel-Rohren und geschweißten Inconel-Rohren. Wir sind außerdem unabhängiger Lagerhalter und Vertreiber von Inconel-Legierungsrohren.

Inconel 600-Rohre sind eine Chrom-Nickel-Legierung, die für den Einsatz bei Temperaturen von bis zu 2000 °F und bis zu kryogenen Werten entwickelt wurde.

Inconel Alloy 600-Rohre bestehen aus einer nichtmagnetischen Nickel-Chrom-Legierung, die für ihre gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen bekannt ist. Tatsächlich wurde Inconel Alloy 600 (UNS N06600) für den Einsatz bei kryogenen bis erhöhten Temperaturen von bis zu 2000 Grad Fahrenheit und darüber entwickelt. Inconel Alloy 600-Rohre verfügen über hervorragende mechanische Eigenschaften, eine gute Kombination aus hoher Festigkeit und guter Verarbeitbarkeit und sind problemlos schweißbar. Inconel? Alloy 600 ist nicht ausscheidungshärtbar, es wird ausschließlich durch Kaltumformung gehärtet und verstärkt.
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ERW-Stahlrohre werden durch niederfrequenten oder hochfrequenten elektrischen Widerstand „Widerstand“ hergestellt. Es handelt sich um aus Stahlplatten geschweißte Rundrohre mit Längsschweißnähten. Es wird zum Transport von Dampf-Flüssigkeits-Objekten wie Öl und Erdgas verwendet und kann verschiedene Hoch- und Niederdruckanforderungen erfüllen. Derzeit nimmt es weltweit eine Schlüsselposition im Bereich der Transportpipelines ein.
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Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.32

Alloy C-276 kann durch verschiedene Kalt- und Warmumformverfahren geformt werden. Wie andere Nickellegierungen härtet die Legierung C-276 sehr schnell aus, obwohl sie mit aggressiven Methoden wie Tiefziehen, Stanzen und Stempeln kaltumgeformt werden kann. Typ Nahtloses Rohr Nahtloses Rohr Geschweißtes Rohr Geschweißtes Rohr SAW LSAW ERW EFW Abgeschrägtes Ende, glattes Ende

Geschweißte ASTM B619-Rohre für die Pharmaindustrie weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere gegenüber hochreinem Wasser. Und sie zeigen auch eine gute Korrosionsbeständigkeit durch Pufferlösungen, die zur Herstellung von Arzneimitteln verwendet werden, wenn ASTM B619 UNS N10276 auch Reinigungsmitteln ausgesetzt wird.

Monel 400 ist eine korrosionsbeständige Kupfer-Nickel-Legierung, eine Art korrosionsbeständige Legierung mit der größten Verwendung, dem umfassendsten Einsatz und einer hervorragenden Gesamtleistung.
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Legierungsrohr, Hastelloy C276-Rohr, N10276-Rohr

Diese Legierung weist eine gute Korrosionsbeständigkeit bei aggressiven reduzierenden Medien wie Salzsäure in unterschiedlichen Konzentrationen und Temperaturen sowie bei mittelkonzentrierter Schwefelsäure und begrenzter Chloridverunreinigung auf.

Edelstahl ist eine rostbeständige Eisenlegierung. Es enthält mindestens 11 % Chrom und kann Elemente wie Kohlenstoff, andere Nichtmetalle und Metalle enthalten, um andere gewünschte Eigenschaften zu erzielen. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl resultiert aus dem Chrom, das einen passiven Film bildet, der das Material schützen und sich in Gegenwart von Sauerstoff selbst heilen kann.

Die korrosionsbeständigen HASTELLOY-Legierungen werden häufig in der chemischen Industrie eingesetzt. Der Bedarf an zuverlässiger Leistung führt zu ihrer Akzeptanz und ihrem Wachstum in den Bereichen Energie, Gesundheit und Umwelt, Öl und Gas, Pharmazie und Rauchgasentschwefelung.
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Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
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Ausscheidungshärtungsbehandlungen sind daher nicht erforderlich. Diese Kombination von Elementen ist auch für die hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Umgebungen ungewöhnlicher Schwere sowie gegenüber Hochtemperatureffekten wie Oxidation und Aufkohlung verantwortlich.
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Es gibt viele Stahllegierungen auf Nickelbasis, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweisen, und die Hastelloy-Legierung ist wirklich eine der besten Legierungen. Darüber hinaus weist es eine gute Beständigkeit gegen Rissbildung und Lochfraß auf.

Bei den Nickellegierungen handelt es sich hauptsächlich um Nickel 200 und Nickel 201. Diese Nickellegierungen werden häufig zur Herstellung hochwertiger Rohre verwendet. Sie haben einen hohen Widerstand. Sie werden häufig in Flugzeuggasturbinen, Dampfturbinenkraftwerken, medizinischen Anwendungen, Kernkraftwerken sowie in der chemischen und petrochemischen Industrie eingesetzt. Rohre und Schläuche aus Nickellegierungen sind umweltfreundlich und wartungsfreundlich.

Sechskantrohre aus 800 Incoloy auf Nickelbasis haben bekanntermaßen eine gute Korrosionsbeständigkeit. Konkret bietet das Incoloy 800-Rohr eine ausreichende Beständigkeit sowohl gegen Aufkohlung als auch gegen Oxidationskorrosion.

INCOLOY-Legierung 800 (UNS N08800\/W. Nr. 1.4876) ist ein weit verbreitetes Material für den Bau von Geräten, die Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Festigkeit und Stabilität für den Betrieb bis zu 1500¡ãF (816¡ãC) erfordern.

Nickel 201-Rohre mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, eine Variation von Nickel 200 und mit einem niedrigen Kohlenstoffgehalt, verringern die Wahrscheinlichkeit einer interkristallinen Erosion, die größtenteils durch Karbidausfällung beim Rohrschweißen verursacht wird. Der Transport von Phenol wird im Allgemeinen durch UNS N02201 Nickel 201 EFW-Rohre unterstützt. Wir liefern Nickel-DIN-2.4068-Rohre an die Entwicklungs- und Konstruktionsbranche. Diese Trichter haben eine starke Grundfestigkeit und dienen als Stützkanten, sind jedoch unempfindlich gegen lösliche Salzverbindungen.