36 Zoll Ansi 150lb Inconel 718 Flanschplattenflansche N07718 Flansch

Inconel 600-Flansche bestehen aus einer Art Nickel-Chrom-Legierung. Es gibt verschiedene Qualitäten von Nickel-Chrom-Legierungen, die sich jeweils in der chemischen Zusammensetzung unterscheiden.

Inconel 600-Rundstab ist eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chlorid-Druckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Inconel 718-Befestigungselemente werden häufig in industriellen Hochtemperaturanwendungen wie Abgassystemen, Wärmetauschern und Motoren verwendet. Es kann auch in korrosiven und chemischen Verarbeitungsumgebungen eingesetzt werden. Es verfügt über eine hohe Leitfähigkeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen.

Der Winkel aus Legierung 625 weist eine ausgezeichnete Ermüdungsfestigkeit und Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit gegenüber Chloridionen auf. Dieser Winkel aus Nickellegierung weist eine hervorragende Schweißbarkeit auf und wird häufig zum Schweißen von AL-6XN verwendet. Diese Legierung widersteht einer Vielzahl stark korrosiver Umgebungen und ist besonders beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion. Der Winkel aus Alloy 625 weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf und wird häufig in der Öl-, Gas- und Petrochemiebranche eingesetzt, insbesondere bei Sauerservice- und Sauergasanwendungen. Mit ausgezeichneter Schweißbarkeit und hoher Zugfestigkeit bietet das Material außerdem Beständigkeit gegen Spannungsrisse durch Sulfide und Chloride. Die Legierung wird normalerweise im geglühten Zustand geliefert.

Schmiedeteile aus Werkstoff Nr. 2.4668 lassen sich im geglühten oder ausgehärteten Zustand problemlos bearbeiten. Während die Bearbeitung der Legierung im ausgehärteten Zustand zu einer besseren Oberflächengüte führt, führt die Bearbeitung der Inconel 718-Legierung im geglühten Zustand zu einer längeren Werkzeuglebensdauer.

Inconel 625-Flansche sind eine korrosionsbeständige und starke Nickel-Chrom-Legierung mit 58 % Nickel und 20 % Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen. Das Flanschmaterial hat eine Zugfestigkeit von 930 MPa und eine Streckgrenze von 517 MPa.

Es gibt verschiedene Arten von Flanschen, wie zum Beispiel den Alloy 625 Slip On Flange und andere. Alle diese Typen unterliegen den Spezifikationen ASTM B564 für Nickellegierungen, Inconel-, Monel- und Hastelloy-Falschen.

Der Blindflansch Alloy 600 gilt als eine der hitzebeständigeren Legierungen und kann zum Verschließen oder Absperren einer Düse oder eines Rohrabschnitts in einem Behälter verwendet werden, insbesondere bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 625-Bögen mit unübertroffener Flexibilität und Bequemlichkeit – Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 600-Flansch, Alloy 600-Flansch (UNS-Bezeichnung N06600) ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für den Einsatz in Anwendungen von kryogenen bis zu erhöhten Temperaturen im Bereich von 2000 °F (1093 °C) entwickelt wurde. Alloy 600 ist nicht magnetisch und gut schweißbar.

Inconel 625-Bögen bestehen aus einer nichtmagnetischen Nickellegierung. Es weist eine hohe Zähigkeit und Festigkeit auf. Das Material ist korrosions- und oxidationsbeständig. Inconel 625-Bögen werden für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen verwendet.

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

ASME SB564 Alloy 601 Vorschweißflansche Nconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Im Gegensatz zu Chrom-Nickel-Stahl verringert sich bei diesem Stahl die Korrosionsbeständigkeit nicht durch Karbidausscheidung. Inconel WNR 2.4668-Muttern werden in hervorragenden Verfahren verwendet, einschließlich des Schweißens von Materialien an mehr oder weniger Materialien mit der gleichen chemischen Zusammensetzung. Dies wird bei der Herstellung von Werkzeugen für die Verwaltung von Schwefel- und Phosphorsäure verwendet.

Inconel-Rohre eignen sich nicht für oxidierende Säuren wie Salpetersäure und salpetrige Säure. Dennoch sind Inconel ERW-Rohre bei normalen und erhöhten Temperaturen gegen die meisten Laugen, Salze, Wasser, Lebensmittel, organische Substanzen und atmosphärische Bedingungen beständig.

Unsere Flansche aus 718 Inconel-Legierung sind in verschiedenen Druckstufenkonfigurationen erhältlich und bieten hervorragende Eigenschaften wie robuste Konstruktion, Haltbarkeit und hohe Leistung.

Das hinzugefügte Titan stabilisiert bei richtiger Wärmebehandlung die Anfälligkeit von Inconel-Plattenflanschen für interkristalline Korrosion. Mit einem unerschütterlichen Bekenntnis zur Qualität bieten wir unseren Kunden eine große Auswahl an Inconel-Stumpfschweißflanschen mit erhöhtem Flansch.

Das Rohrprodukt aus rostfreiem Stahl ASTM B829 Alloy 600 ist ein Nickel-Chrom-Nickel-Molybdän-Hochleistungsprodukt mit Wolfram-Zusatz, das für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine große Anzahl feindlicher Angriffe ausgelegt ist.

Inconel 625-Bögen mit unübertroffener Flexibilität und Bequemlichkeit

Alle unsere Inconel 600-Flansche entsprechen den relevanten Material- und Abmessungsspezifikationen und können komplett mit Materialzertifikaten gemäß EN 10204 3.1 geliefert werden.

Inconel 718-Rohre und andere Nickelbasislegierungen eignen sich ideal für die kostengünstige Herstellung von Pumpen, Ventilen und Prozesssteuerungsgeräten in der Öl- und Gasförderung.

Nickellegierungsflansch EPDM-Gummi flexibler Adapter Inconel 718 Flansch WERKSTOFF NR. Flansch 2.4668

Im Vergleich zu Alloy 718 weist Alloy 625 eine höhere Korrosionsbeständigkeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen auf.

ASTM ASME SB 166 Alloy 600 Inconel 600 Rundstab UNS N06600 Stab aus Nickellegierung

Alloy 625 (UNS N06625) ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die durch die Zugabe von Molybdän und Niob gehärtet wird, sodass die Legierung nicht gealtert werden muss. Es verfügt über eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber verschiedenen korrosiven Umgebungen und den Hochtemperatureffekten von Oxidation und Aufkohlung.

Die Inconel 600-Legierung wurde speziell für Hochtemperaturanwendungen entwickelt und kann Temperaturen von bis zu 2000 Grad F standhalten. Der hohe Nickelgehalt erhöht seine spezifische Qualität und verbessert die Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse sowie die Korrosionsbeständigkeit vieler anorganischer und organischer Elemente. Aufgrund der Nickellegierung ist die Inconel 600-Legierung beständig gegen Chlorid-Spannungskorrosion und außerdem beständig gegen viele Säuren.

Wärmebehandlung in fester Lösung: Die Legierung wird auf einen einphasigen Hochtemperaturbereich erhitzt und auf einer konstanten Temperatur gehalten, so dass die überschüssige Phase vollständig in der festen Lösung aufgelöst wird, und dann schnell abgekühlt, um eine übersättigte feste Lösung zu erhalten.

Alloy 625 (UNS N06625) ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die durch die Zugabe von Molybdän und Niob gehärtet wird, sodass die Legierung nicht gealtert werden muss. Es verfügt über eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber verschiedenen korrosiven Umgebungen und den Hochtemperatureffekten von Oxidation und Aufkohlung.

Inconel 625 ist ein austenitischer Stahl. Diese Rohre bestehen aus hochwertigen Nickel-, Chrom- und Molybdänverbindungen, sodass die Rohre Flüssigkeiten und Gase in korrosiven und oxidierenden Medien transportieren können.

Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen von Inconel 625-Vorschweißflanschen ist zur Aufrechterhaltung der Korrosionsbeständigkeit nicht erforderlich. Um das beste Gleichgewicht der Eigenschaften wiederherzustellen, sollten alle warm- oder kaltverformten Teile dieser Inconel 625-Gewindeflansche geglüht und schnell abgekühlt werden. In schwierigeren Situationen sorgt der Nickel- und Chromgehalt für Widerstandsfähigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien. Befestigungselemente und Flansche aus Inconel 625 (2.4856) sind auch in nichtoxidierenden Umgebungen beständig. Verstehen Sie die Korrosionsbeständigkeit von Inconel 625 besser gegen:

Der Blindflansch Alloy 600 gilt als eine der hitzebeständigeren Legierungen und kann zum Verschließen oder Absperren einer Düse oder eines Rohrabschnitts in einem Behälter verwendet werden, insbesondere bei erhöhten Temperaturen. Inconel 600-Flansche bestehen aus einem Material, das Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer, Eisen, Nickel und Chrom enthält. Dies ist eine Nickel-Chrom-Legierung, da sie mindestens 72 % Nickel und 14 % Chrom enthält.

B564 601 Spatenflansch Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Die mechanischen Eigenschaften von Inconel 718-Fittings sind sehr interessant, was sie in verschiedenen Branchen beliebt macht. ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718-Fittings weisen beispielsweise eine hohe Zeitstandfestigkeit bei erhöhten Temperaturen von bis zu 700 Grad Celsius auf.