Warmgewalzte Platte und kaltgewalzte Platte Inconel 718 2.4668

In stärker korrosiven Umgebungen sorgt die Kombination aus Nickel und Chrom für Beständigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien, während hohe Nickel- und Molybdängehalte für Beständigkeit gegenüber nicht oxidierenden Umgebungen sorgen.

B564 601 Spatenflansch Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Nickel hat an sich eine hervorragende Hitzebeständigkeit, aber wenn es mit anderen Elementen legiert wird, gewinnt es viele Eigenschaften, genau wie im Fall der Inconel 600-Flansche. HT PIPE ist ein führender Lieferant und Hersteller von Inconel 600-Flanschen in verschiedenen Formen, Typen und Maßstäben. Die Flansche sind in verschiedenen Varianten erhältlich, z. B. als GOST-Flansche, JISB2220, BS1560-3.1 usw. Die Druckbereiche der Flansche variieren von Klasse 1500 bis Klasse 600.

Inconel 718-Sechskantschrauben sind ausscheidungsgehärtete Schrauben aus einer Legierung mit Nickel als Grundelement, Chrom und Molybdän sowie Zusätzen von Aluminium, Titan und Kobalt. Diese Legierung vereint Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit mit ausgezeichneter Schweißbarkeit, einschließlich Beständigkeit gegen Rissbildung nach dem Schweißen. Inconel 718 verfügt über eine ausgezeichnete Zeitstandfestigkeit bei erhöhten Temperaturen. Inconel 718-Befestigungselemente werden in Gasturbinen, Raketentriebwerken, Raumfahrzeugen, Kernreaktoren, Pumpen und Werkzeugen verwendet.

Bei der Erdgasaufbereitung kommen verschiedene häufige Verunreinigungen wie Wasser, Kohlendioxid und Schwefelwasserstoff mit Anlagenkomponenten, einschließlich Bolzen aus Legierung 600, in Kontakt. Diese Verunreinigungen sind von Natur aus stark ätzend. Daher ist es sinnvoll, in der Ausrüstung Din 2.4816-Schmiedeteile zu verwenden. Denn Inconel 600-Gewindestangen bieten mehrere Vorteile.

Inconel 625-Bögen. Rohrbogenverschraubungen sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich

Inconel 601-Flansche bestehen aus einer Nickel-Chrom-Legierung. Die Materialqualität variiert je nach Zusammensetzungsverhältnis. Die Sorte 601 enthält 58 % Nickel, 21 % Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen in der Zusammensetzung.

Inconel 718-Muttern, auch bekannt als Alloy 718, sind eine ausscheidungshärtende (auch als Alterungshärtung bezeichnete) Form von Inconel 625. Dieser Erhitzungs- und Abschreckprozess wird verwendet, um die atomare Struktur der Legierung zu verändern und sie dadurch fester zu machen, indem die Kornstruktur des Metalls fixiert wird. Durch Kaltumformung kann zusätzliche Festigkeit erreicht werden.

Inconal 600 ist eine Nickel-Chrom-Legierung für Anwendungen, die eine hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosion erfordern. Diese Nickellegierung wurde für Betriebstemperaturen von kryogenen bis zu erhöhten Temperaturen im Bereich von 2000 °F entwickelt.

Dichte der Nickelbasislegierung Inconel 601 (UNS N06601): 8,42 g\/cm3 (Gramm\/Kubikzentimeter).

Inconel X750 ist eine Superlegierung mit hervorragenden Eigenschaften, die eine hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen, eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und eine gute Oxidationsbeständigkeit bis 1300 °C ermöglichen.

Die ASME SB564 Alloy 825 Slip-On-Flansche verbinden nahtlose Rohre an präzisen Stellen durch Aufstecken auf die Rohre. Diese sind in Präzisionsanwendungen wie Instrumenten und Maschinen nützlich. Die ASTM B564 Incoloy 825-Gewindeflansche werden dort eingesetzt, wo Schweißen nicht bevorzugt oder nicht möglich ist.

ASTM B564 601 Langer WN-Flansch Nconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Stäbe aus der Nickellegierung 601 bestehen zu 58–63 % aus Nickel. Inconel ist eine Allzweck-Nickel-Chrom-Eisen-Legierung. Es ist als technische Legierung beliebt und 601 eignet sich am besten für Anwendungen, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel-Schraubenbefestigungen bestehen aus drei Teilen – einem Kopf oben, einem langen Zylinder mit Außengewinde und einer Fase unten.

Inconel 601-Flansche bestehen aus Nichrom. Seine Materialqualität variiert mit dem Zusammensetzungsverhältnis. Die Zusammensetzung der Sorte 601 besteht aus 58 % Nickel, 21 % Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen. Und es gibt verschiedene Typen wie Muffenschweißflansche, Stumpfschweißflansche, Inconel 601-Gleitflansche, Düsenflansche usw. Flansche aus diesem Material sind stabil, beständig gegen Säuren, Reduktionsmittel und Oxidation und sind in vielen rauen Umgebungen schwerer korrosionsbeständig.

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Nickel-Chrom-Legierung, die große Mengen an Eisen, Niob und Molybdän sowie geringe Mengen an Aluminium und Titan enthält. Das Material 718 behält seine hohe Festigkeit und gute Duktilität bei Temperaturen von bis zu 704 °C (1300 °F). Im Vergleich zu anderen ausscheidungshärtenden Nickellegierungen weist diese Legierung eine relativ gute Schweißbarkeit, Formbarkeit und hervorragende Tieftemperatureigenschaften auf. Die langsame Aushärtungsreaktion der Legierung erleichtert das Schweißen ohne Aushärtung oder Rissbildung. Inconel? Legierung 718 ist nicht magnetisch. Es bietet eine gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit für Anwendungen, die eine hohe Kriech- und Spannungsbruchfestigkeit bei Temperaturen bis zu 704 °C (1300 °F) und eine Oxidationsbeständigkeit von Teilen mit bis zu 982 °C (1800 °F) erfordern.

Die Tuberia aus rostfreiem ASTM B167 Inconel 600 ist weniger beständig gegen oxidierende Lösungen wie die konzentrierte konzentrierte Salpetersäure.

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Inconel 600-Rundstäbe sind eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chloriddruckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Alloy 601-Flansche Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Legierung mit hoher Zeitstandfestigkeit bei erhöhten Temperaturen um 700 °C (1290 °F). Es ist stärker als Inconel X-750 und hat bessere mechanische Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen als Nimonic 90 und Inconel X-750.

Schweißhals 24 Zoll 150# Inconal 600 Flansch Nickellegierung Muffenschweißen 200 Blindflansche 4 Inconel

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Der Blindflansch Alloy 600 gilt als eine der hitzebeständigeren Legierungen und kann zum Verschließen oder Absperren einer Düse oder eines Rohrabschnitts in einem Behälter verwendet werden, insbesondere bei erhöhten Temperaturen.

Wenn Chrom zusammen mit Nickel zu Alloy 600 Inconel-Stäben hinzugefügt wird, erhöht es die Beständigkeit der Legierung gegenüber schwefelhaltigen Verbindungen und sorgt gleichzeitig für Beständigkeit gegenüber oxidierenden Bedingungen bei hohen Temperaturen oder in Gegenwart korrosiver Lösungen.

Mögliche Anwendungen für das Inconel 625-Material sind Bälge für Unterwassersteuerungen, elektrische Kabelanschlüsse, Federn, Dichtungen, Befestigungselemente, Biegevorrichtungen und ozeanografische Instrumentenkomponenten. HT PIPE verfügt über einen großen Bestand an Inconel 625? Flansche mit einer Vielzahl von Größen, Ausführungen und Konfigurationen, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Unsere Inconel-Flansche erfüllen die Anforderungen zahlreicher nationaler und internationaler Spezifikationen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:

Die Hochleistungslegierung Inconel 718 Rundstab leitet von Natur aus viele gute Eigenschaften von Nickel ab. Inconel 718 bar fällt in den Geltungsbereich der ASTM B637-Spezifikation, die wiederum warm- und kaltverfestigte ausscheidungshärtende Legierungen auf Nickelbasis abdeckt.

Inconel 625-Rundstäbe weisen die folgenden Eigenschaften auf: Hervorragende Ermüdungs- und thermische Ermüdungsfähigkeiten, hohe Zug-, Kriech- und Bruchfestigkeiten. Hervorragende Oxidationsbeständigkeit, ausgezeichnete Schweiß- und Lötbarkeit. Der Abbau von Chloridstress zerstört die Toleranz.

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Superlegierung auf Nickel-Chrom-Basis. Rundstäbe nach ASTM B637 UNS N07718 enthalten außerdem erhebliche Mengen an Elementen wie Eisen, Niob und Molybdän sowie Spuren von Metallen wie Aluminium und Titan. Aluminium und Titan machen Inconel 718 härtbar.

ASTM ASME SB 637 Inconel 718 Rundstab Inconel 718 N07718 Nickellegierungsstab

Nickel hat an sich eine hervorragende Hitzebeständigkeit, aber wenn es mit anderen Elementen legiert wird, gewinnt es viele Eigenschaften, genau wie im Fall der Inconel 600-Flansche.

Inconel 625 Pipe ist ein Nickel-Chrom-Superlegierungsrohr, dessen Zusammensetzung aus 58 % Nickel, 20 % Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Eisen, Schwefel, Aluminium und Titan besteht. Die Rohre sind sehr korrosionsbeständig. Navstar Steel ist ein führender Hersteller und Lieferant von Inconel 625-Rohren und -Röhren. Das Material hat eine Mindeststreckgrenze von 517 MPa und eine Mindestzugfestigkeit von 930 MPa.

Der hohe Nickelgehalt verleiht der Legierung Beständigkeit gegen Korrosion durch viele organische und anorganische Verbindungen und macht sie außerdem praktisch immun gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen.