2-Zoll-Rohrflansch Inconel 718 Stahlflanschanschluss 2.4668 Flansch

Chrom verleiht Beständigkeit gegenüber Schwefelverbindungen und bietet außerdem Beständigkeit gegenüber oxidierenden Bedingungen bei hohen Temperaturen oder in korrosiven Lösungen.

Inconel 625-Federscheiben sind handelsübliche reine Knetlegierungen mit einem geringeren Kohlenstoffgehalt, um eine Versprödung durch intergranularen Kohlenstoff bei erhöhten Temperaturen zu verhindern. Inconel 625-Drahtfederscheiben weisen Eigenschaften auf, die in verschiedenen Bereichen nützlich sind, insbesondere in der chemischen Verarbeitung und in der Elektronik. Flache Federscheiben aus Inconel 625 sind auch als durch feste Lösung verstärkte und kommerziell reine Schmiedematerialien bekannt.

Inconel 600-Rundstäbe sind eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chloriddruckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Alloy 601-Flansche Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Alloy 600 (UNS N06600) ist eine Legierung auf Nickelbasis mit ausgezeichneter Aufkohlung und guter Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen. Diese Legierung wird seit langem in der Wärmebehandlungsindustrie für die gleichen Anwendungen wie RA330 verwendet. Alloy 600 weist bei mäßig erhöhten Temperaturen eine gute Beständigkeit gegenüber trockenen Cl2- und HCl-Gasen auf. Aufgrund des erhöhten Nickelgehalts wird Legierung 600 nicht für den Einsatz unter glühenden Bedingungen empfohlen, wenn Schwefel vorhanden ist.

B564 601 Spatenflansch Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Für Hochtemperaturanwendungen bis 1.000 °C (1.832 °F) ist die lösungsbehandelte Variante (Grad 2) gem. Es wird der ASME-Code für Druckbehälter verwendet.

Alloy 625 (UNS N06625) ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit einem Zusatz von Niob.

Der häufigste Grund für Inconel ist, dass es sich um eine Legierung handelt, die trotz hoher Temperaturen eine hervorragende Leistung erbringt, wenn herkömmliche Legierungen versagen.

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Inconel Alloy 600 ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit ausgezeichneter Aufkohlung und guter Oxidationsbeständigkeit. Es wurde für den Einsatz von kryogenen bis zu erhöhten Temperaturen im Bereich von 2000¡ãF (1093¡ãC) entwickelt. Der hohe Nickelgehalt des Materials sorgt für eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion. Bezeichnet als UNS N06600 oder W.Nr. 2.4816, Inconel 600, auch bekannt als Alloy 600, ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen, Korrosion durch hochreines Wasser und Ätzkorrosion. Es wird hauptsächlich für Ofenkomponenten, in der Chemie- und Lebensmittelverarbeitung, in der Nukleartechnik und für Funkenelektroden verwendet.

Inconel 718 Welded Pipe ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die entwickelt wurde, um einer Vielzahl starker korrosiver Umgebungen, Lochfraß und Spaltkorrosion zu widerstehen. Inconel 718 EFW-Rohr ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Legierung mit hoher Zeitstandfestigkeit bei erhöhten Temperaturen bis zu etwa 1300 Grad Fahrenheit (700 Grad Celsius). Inconel 718 ERW-Rohre weisen hervorragende mechanische Eigenschaften bei hohen und niedrigen Temperaturen auf.

Alloy 600 \/ Inconel 600 ist eine Kombination aus Nickel-Chrom und Eisen und stellt einen Standardwerkstoff für die chemische Industrie sowie die Bereiche Automobilmotoren, Flugmotoren und Flugzeugzellen dar.

Incoloy 800HT Rohrverschraubungen aus Nickel-Eisen-Chrom-Legierung

Inconel 718 ist eine Legierung auf Chrom- und Nickelbasis mit zusätzlichen Anteilen an Titan, Niob, Eisen, Molybdän und Aluminium. Diese Legierung verfügt über eine hohe mechanische Festigkeit und Haltbarkeit, um extremen Umweltbedingungen standzuhalten. Inconel 718-Rundstäbe weisen eine hervorragende Beständigkeit und Lötbarkeit auf. Diese Stäbe weisen eine hervorragende Gesamtkorrosionsbeständigkeit bei Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen auf.

Stumpfschweißfittings Inconel 600-Bögen der Typen LR und SR – Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Unter oxidierenden Bedingungen weist INCONEL 600 eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf als Alloy 200 und Alloy 201.

Inconel 600-Fittings werden aus einer Nickel-Chrom-Legierung hergestellt, die mindestens 72 % Nickel und 14 % Chrom in einer Zusammensetzung mit Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen enthält.

Werkstoff NR 2.4816 Rohre werden häufig in Gasturbinenschaufeln, Dichtungen und Brennkammern sowie Rotoren und Dichtungen von Turboladern, Motorwellen von elektrischen Tauchbrunnenpumpen, Hochtemperaturbefestigungen usw. eingesetzt.

Zusätzlich zu den Grundlegierungen sind unsere Flansche in Titan, Aluminium, Kobalt, Bor, Kupfer, Eisen und anderen Metallen erhältlich. Inconel 718-Flansche bieten kompromisslosen Schutz vor Oxidations- und Korrosionsfaktoren.

Alloy 625 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für ihre Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sowie ihre hohe Festigkeit und Verarbeitbarkeit bekannt ist und verwendet wird.

In der Nuklearindustrie werden kontrollierte Grenzwerte für die chemische Zusammensetzung angewendet, um das Risiko von Spannungsrisskorrosion durch hochreines Wasser, das Chloridionen enthält, auszuschließen.

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Nickel-Chrom-Legierung, die bei Temperaturen von bis zu 1300 °F eine gute Duktilität und hohe Festigkeit beibehält.

Inconel 718-Befestigungselemente werden häufig in industriellen Hochtemperaturanwendungen wie Abgassystemen, Wärmetauschern und Motoren verwendet. Es kann auch in korrosiven und chemischen Verarbeitungsumgebungen eingesetzt werden. Es verfügt über eine hohe Leitfähigkeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen.

Sechskantschrauben aus der Inconel-Legierung 718 weisen im Temperaturbereich von -253 bis 700 °C eine gute Gesamtleistung auf. Die Streckgrenze unter 650 °C steht bei der verformten Superlegierung an erster Stelle und weist eine gute Ermüdungsbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, eine gute Verarbeitungsleistung und eine gute Schweißleistung auf.

Der blanke Stab ASTM B446 UNS N06625 weist eine ausgezeichnete Festigkeit und Zähigkeit im Temperaturbereich von niedrigen bis hohen Temperaturen wie 2000 °F auf. Zusätzlich zur hohen Zugfestigkeit verfügt dieser Inconel 625-Barren über ein hohes Maß an Formbarkeit und eine bessere Schweißbarkeit als viele andere hochlegierte Materialien auf Nickelbasis.

Aufgrund der guten Korrosionsbeständigkeit der Legierung werden Sechskantschrauben aus Inconel 718 in Geräten für die Lebensmittelverarbeitung, in ätzenden Lösungen und allgemein korrosionsbeständigen Teilen und Strukturen verwendet.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

halbfertige Rohstoffe aus Inconel 625 geschmiedetem Winkelstück mit Hitzebeständigkeit

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Unsere Flansche aus Inconel-Legierung 718 sind in verschiedenen Druckstufenkonfigurationen erhältlich und bieten hervorragende Eigenschaften wie robuste Konstruktion, Haltbarkeit und hohe Leistung.

Behandlung einer festen Lösung: Lösen Sie verschiedene Phasen in der Legierung vollständig auf, stärken Sie die feste Lösung, verbessern Sie die Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, beseitigen Sie Spannungen und erweichen Sie sie, um die Verarbeitung und Umformung fortzusetzen.

Nickellegierungen gehören zu den nützlichsten Materialien für die Herstellung technisch hochwertiger Rohre und Röhren für industrielle Anwendungen. Aufgrund ihrer inhärenten Eigenschaften sind sie vielseitig einsetzbar. Nickellegierungen sind außergewöhnlich korrosionsbeständig und können in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt werden.

Das zur Herstellung der Produkte dieser Sorte verwendete Material Inconel 625 verfügt über eine hervorragende Festigkeit und Härte.