3000 psi Sae-Flansch aus geschmiedetem Stahl für Hydraulikschläuche

Inconel 718 ist eine Legierung auf Molybdän-, Chrom- und Nickelbasis, die entwickelt wurde, um einer Vielzahl stark korrosiver Atmosphären, Spaltkorrosion und Lochfraß zu widerstehen.

Der Flächentyp der Flansche variiert als flache Fläche, erhabene Fläche und Ringverbindung. Die Größen der Flansche reichen von ? Zoll bis 48 Zoll und die Pressure ALLOY 600 ist eine hitzebeständige Legierung aufgrund ihrer hervorragenden Beständigkeit über 550 C (1022 F) gegen heiße Gase und Verbrennungsprodukte sowie gegen Korrosion durch geschmolzenes Salz und geschmolzenes Metall und weist gleichzeitig gute mechanische Kurzzeit- und Langzeiteigenschaften auf. variieren.

Die nahtlosen Inconel 600-Rohre zeichnen sich durch viele Eigenschaften aus, wie z. B. gute Verarbeitbarkeit, Haltbarkeit, gute Schweißbarkeit, hohe Festigkeit und mechanische Eigenschaften. Es stehen verschiedene Arten von Inconel 600-Rohren zur Verfügung, z. B. geschweißte, nahtlose, quadratische, rechteckige, dickwandige, dünnwandige, elektropolierte Rohre usw.

Nickel 200 ist eine 99,6 % reine Nickellegierung und eines der härtesten Metalle überhaupt. Es weist hervorragende mechanische Eigenschaften sowie eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit auf. Darüber hinaus sorgen die vorteilhaften Eigenschaften und die chemische Zusammensetzung von Nickel 200 dafür, dass es leicht herstellbar und äußerst beständig gegen korrosive Umgebungen ist

Die Inconel 600-Legierung ist eine mit Nickel-Chrom stabilisierte Legierung. Es weist eine sehr gute Oxidationsbeständigkeit bei höheren Temperaturen auf. Darüber hinaus weist es eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber aufkohlenden und chloridhaltigen Atmosphären auf. Es handelt sich um eine nichtmagnetische Legierung mit sehr guten mechanischen Eigenschaften. Inconel 601 ist ein Material auf Chrom- und Nickelbasis für Anwendungen, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Dieses Material zeichnet sich durch seine Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen aus.

Inconel 600-Rundstäbe sind eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chloriddruckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Der Chromgehalt dieser Legierung führt zu einer hervorragenden Beständigkeit gegenüber oxidierenden Umgebungen. Der hohe Molybdängehalt macht die Legierung 625 sehr beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.

Verbindungselemente aus Alloy 600 sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung und werden in einer Vielzahl kommerzieller und industrieller Produkte verwendet, von Flugzeugen bis hin zu Gartengeräten. Inconel 600 ist eine beliebte Sorte, die Nickel, Chrom und andere Elemente für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit enthält. Die Duktilität dieser Legierung nimmt mit steigender Temperatur zu. Unsere Inconel 600-Befestigungselemente sind die ideale Lösung für Anwendungen, die eine höhere Temperaturstabilität, hervorragende mechanische Festigkeit und hervorragende elektrische Widerstandseigenschaften erfordern. Der Nickelgehalt sorgt für Beständigkeit in mehreren organischen und anorganischen Medien.

Inconel 625-Bolzen zur Verwendung in Dampfauskleidungsbälgen und Ummantelungen für Unterwasserkommunikationskabel

Die Ergebnisse zeigen, dass Inconel 625 dem Korrosionsangriff in Meerwasser hervorragend widersteht. Mit zunehmender Temperatur nimmt jedoch die Korrosionsbeständigkeit dieses Metalls ab.

Diese werden mit den Drucknummern Pn6 bis PN64 dargestellt. Der Einsatzbereich des Schweißhalsflansches aus 601-Legierung liegt in der Chemie-, Kraftwerks-, Erdöl- und petrochemischen Industrie.

Die Erweichung durch Glühen beginnt bei etwa 871 °C (1600 °F) und ist nach 10 bis 15 Minuten Erhitzen auf 982 °C (1800 °F) ziemlich vollständig. Oberhalb dieser Temperatur kann das Kornwachstum störend sein, obwohl ein sehr kurzes Erhitzen auf 1900 °F zu einer vollständigen Erweichung ohne übermäßiges Kornwachstum führt. Da die Abkühlgeschwindigkeit keinen Einfluss auf die Erweichung hat, kann das Material mit Wasser abgeschreckt oder luftgekühlt werden.

Alloy 600 ist nicht magnetisch, verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften und eine Kombination aus hoher Festigkeit und guter Bearbeitbarkeit und ist leicht schweißbar.

EN1092-1:2002 Plattenflansch zum Anschweißen\/loser Plattenflansch mit anschweißbarem Plattenkragen oder für geläpptes Rohrende\/Blindflansch\/WN-Flansch PN2,5-PN100 DN10-DN4000

ASTM B637 UNS N07718-Bolzen sind der Handelsname für Legierung 718, die hauptsächlich in der Erdgasverarbeitung und der Nuklearindustrie verwendet wird.

Inconel 718-Flansche werden in der Luft- und Raumfahrt, in Gasturbinen, Raketentriebwerken, Raumfahrzeugen, Raumfähren, Kernreaktoren, Pumpen, Turbopumpendichtungen und Werkzeugen verwendet.

Inconel 625-Sicherungsmuttern sind für ihre engen Toleranzen und präzisen Abmessungen bekannt. Inconel 625 Nylonmutter ist eine Superlegierung auf Nickelbasis mit hohen Festigkeitseigenschaften und hoher Temperaturbeständigkeit.

Flanschoberflächenoberfläche Standardoberfläche\/Spirale gezahnt\/Konzentrische gezahnte Oberfläche\/Glatte Oberfläche (Ra 3,2 und 6,3 Mikrometer)

Die Inconel 600-Rohre weisen folgende Merkmale auf: Sie weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und sind immun gegen Chloridstress und Korrosionsrisse.

Inconel 601-Befestigungselemente sind so konzipiert, dass sie starker Korrosion und hohen Temperaturen standhalten. Diese Befestigungselemente enthalten Nickel- und Chromlegierungen für eine hervorragende Korrosions-, Hitze- und Oxidationsbeständigkeit. Der Nickelgehalt behält die Duktilität und Hochtemperaturfestigkeit auch nach längerem Gebrauch bei. Befestigungselemente dieser Qualität sorgen für eine fest haftende Schicht, die einem Abplatzen unter starken thermischen Wechselbedingungen standhält.

Inconel 625-Rundstäbe können gemäß der Spezifikation ASTM B446 in warmumgeformter Stabform hergestellt werden. Zu den von ASTM B446 für den Sechskantstab 2.4856 Inconel 625 spezifizierten Eigenschaften gehören die Zugfestigkeit, die Streckgrenze und die Dehnungseigenschaften des Materials.

In Bezug auf die mechanischen Eigenschaften weist der Flansch aus Legierung 601 eine Mindestzugfestigkeit von 550 MPa, eine Mindeststreckgrenze von 205 MPa und eine Dehnung von 30 % auf. Das Material ist dichter als gewöhnlicher Edelstahl und hat einen Schmelzpunkt von 1411 Grad Celsius. Diese Flansche gehören zur Spezifikation ASTM B564 und die Standards umfassen ASME, ASTM, DIN und andere internationale Standards wie ASME B16.5, B16.47 usw.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Inconel 601 BW-Winkel als universeller technischer Werkstoff für Anwendungen, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Legierung mit hoher Zeitstandfestigkeit bei erhöhten Temperaturen um 700 °C (1290 °F). Es ist stärker als Inconel X-750 und hat bessere mechanische Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen als Nimonic 90 und Inconel X-750.

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Zusätzlich zu den Grundlegierungen sind unsere Flansche in Titan, Aluminium, Kobalt, Bor, Kupfer, Eisen und anderen Metallen erhältlich. Inconel 718-Flansche bieten kompromisslosen Schutz vor Oxidations- und Korrosionsfaktoren.

In Bezug auf die mechanischen Eigenschaften weist der Flansch aus Legierung 601 eine Mindestzugfestigkeit von 550 MPa, eine Mindeststreckgrenze von 205 MPa und eine Dehnung von 30 % auf. Das Material ist dichter als gewöhnlicher Edelstahl und hat einen Schmelzpunkt von 1411 Grad Celsius. Diese Flansche gehören zur Spezifikation ASTM B564 und die Standards umfassen ASME, ASTM, DIN und andere internationale Standards wie ASME B16.5, B16.47 usw.

ASTM B564 Uns N06601 Flansch Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Hochlösungsglühen, eine Behandlung bei 2000\/2200oF (1095\/1205oC) für eine von der Abschnittsgröße abhängige Zeit, jedoch Einweichen für maximal eine Stunde und Abkühlen an der Luft oder einem schnelleren Medium.

Der Winkel UNS N06601 weist eine gute Hitzebeständigkeit und hohe Plastizität auf. Die Legierung kann durch Kaltumformung verstärkt werden und kann auch durch Widerstandsschweißen, Löten oder Hartlöten verbunden werden. Es eignet sich zur Gewährleistung der Oxidationsbeständigkeit bei geringer Belastung unter 1100 °C.

ASME B16.5 Entlüftungsring, geschweißt, Blindflanschnabe des Drosselventils

Inconel-Reduktionsmittel sind einzigartige Mischungen aus Nickel-, Molybdän- und Chromanteilen mit Niobanteilen. Es bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in chloridhaltigen Umgebungen.

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 718 kann als eine Nickel-Chrom-Legierung beschrieben werden, die Molybdän, Niob, Eisen und sehr geringe Mengen Titan und Aluminium enthält. Inconel 718-Rundstäbe sind stark und weisen auch bemerkenswerte Erträge auf.