ASME£ºStehbolzen£º1\/4″~5″£¬ Sechskantschraube £º1\/2″~2 1\/2″

Inconel 601-Flansche Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Inconel 600-Rohre können die Umgebungsbedingungen und die Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, die im Allgemeinen aufgrund des Nickelgehalts auftreten, leicht reduzieren.

ASTM B564 Inconel 625 Flanschlegierung 625, Inconel 625 Flansch, UNS N06625 Flansch ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die aufgrund ihrer hohen Festigkeit, hohen Zähigkeit und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit verwendet wird. Die Festigkeit der Legierung 625, UNS N06625 ergibt sich aus der Versteifungswirkung von Molybdän und Niob auf ihre Nickel-Chrom-Matrix. Obwohl die Legierung für Hochtemperaturfestigkeit entwickelt wurde, bietet ihre hochlegierte Zusammensetzung auch ein erhebliches Maß an allgemeiner Korrosionsbeständigkeit.

ASTM B564 UNS N02200 Flansch Nickel 200 ist eine 99,6 % reine Nickellegierung und eines der härtesten Metalle überhaupt. Es weist hervorragende mechanische Eigenschaften sowie eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit auf. Darüber hinaus sorgen die vorteilhaften Eigenschaften und die chemische Zusammensetzung von Nickel 200 dafür, dass es leicht herstellbar und äußerst beständig gegen korrosive Umgebungen ist

INCONEL 625 ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit einem Zusatz von Molybdän und Niob. Diese Zusätze verleihen der Legierung bessere mechanische Eigenschaften und eine bessere Korrosionsbeständigkeit, ohne dass das Material gehärtet werden muss.

Inconel 718 oder Alloy 718 ist die am häufigsten verwendete aushärtbare Inconel-Nickellegierungssorte. Aufgrund ihrer Ausscheidungshärtung und ihrer Hauptbestandteile Nickel und Chrom weist diese Legierung eine Kombination aus ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und hoher Festigkeit auch bei hohen Temperaturen auf.

UNS NO 6625 WN Flangs Alloy 625, Inconel 625 Flansch, UNS N06625 Flansch ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die aufgrund ihrer hohen Festigkeit, hohen Zähigkeit und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit verwendet wird. Die Festigkeit der Legierung 625, UNS N06625 ergibt sich aus der Versteifungswirkung von Molybdän und Niob auf ihre Nickel-Chrom-Matrix. Obwohl die Legierung für Hochtemperaturfestigkeit entwickelt wurde, bietet ihre hochlegierte Zusammensetzung auch ein erhebliches Maß an allgemeiner Korrosionsbeständigkeit.

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

ALLOY601 ist eine durch feste Lösung verstärkte Ni-Cr-Fe-Legierung mit Zusätzen von Al + Ti. Und es gibt verschiedene Funktionstypen wie den Überlappungsflansch ASME SB564 Alloy 601, Aufsteckflansche, Vorschweißflansche, Muffenschweißflansche und Düsenflansche.

Alloy 600 ist nicht magnetisch, verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften und eine Kombination aus hoher Festigkeit und guter Bearbeitbarkeit und ist leicht zu schweißen. Inconel 600 verfügt über die Kaltumformeigenschaften, die typischerweise mit Chrom-Nickel-Edelstählen verbunden sind.

ASME SB564 Alloy 601 Vorschweißflansche Nconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.
Flansche aus Legierung 601
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Geschmiedete Flansche
Rohre und Rohre aus legiertem Stahl
Sechskantschraube (Vollgewinde, Teilgewinde)
DIN 975 Gewindestangen
Bolzen aus Legierung 2.4668 mit halbem Gewinde
UNS N06600\/Inconel 600, UNS N06601\/ Inconel 601, Inconel 625,
ASME SB564 Alloy 601 Vorschweißflansche

Wenn Chrom zusammen mit Nickel zu Alloy 600 Inconel-Stäben hinzugefügt wird, erhöht es die Beständigkeit der Legierung gegenüber schwefelhaltigen Verbindungen und sorgt gleichzeitig für Beständigkeit gegenüber oxidierenden Bedingungen bei hohen Temperaturen oder in Gegenwart korrosiver Lösungen.

Chemisch müssen Elemente wie Mangan, Silizium, Schwefel, Phosphor, Kupfer, Columbium, Chrom, Kohlenstoff, Kobalt, Molybdän, Niob, Tantal, Titan, Aluminium, Eisen, Nickel, Bor usw. der normativen Norm ASTM B670 entsprechen. Gemäß der ASTM B670-Spezifikation müssen bei polierten Inconel 718 Din 2.4668-Platten auch Zugfestigkeits-, Streckgrenzen- und Dehnungsanforderungen berücksichtigt werden. Darüber hinaus muss das Dichtungsmaterial aus Alloy 718 Nickel gemäß dem hier aufgeführten ASTM-Dokument einem Spannungsbruchtest unterzogen werden.

Alloy 601-Flansche Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Größe DIN: Stehbolzen: M6–M100, Sechskantbolzen: M6–M64

Inconel 625-Stangen Für eine hervorragende Bearbeitbarkeit sind diese Stangen mit niedrigen Schnittgeschwindigkeiten, schwerer Ausrüstung, reichlich Kühlmittel, starren Werkstücken und Werkzeugen ausgestattet. Bei diesen Stäben ist zu beachten, dass sie sich schnell verfestigen, sodass ein Zwischenglühen für komplexe Umformvorgänge von Teilen eingesetzt werden kann.

Kommerzielle Anwendungen umfassen Ofenkomponenten und Vorrichtungen, die Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen von bis zu 2000 Grad F erfordern.

Inconel UNS N07718-Bleche sind über ihren Betriebstemperaturbereich hinweg beständig gegen Oxidation. Die langsame Aushärtungsreaktion von Inconel Din 2.4668-Blechen erleichtert das Schweißen ohne Aushärtung oder Rissbildung.

Der Superalloy 625-Winkel funktioniert hervorragend unter stark salzhaltigem Meerwasser und insbesondere in milderen Umgebungen wie Süßwasser und normalen atmosphärischen Bedingungen.

INCONEL (Nickel-Chrom-Eisen)-Legierung 600 ist ein Standardwerkstoff für Anwendungen, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Die Legierung verfügt außerdem über hervorragende mechanische Eigenschaften und bietet die gewünschte Kombination aus hoher Festigkeit und guter Bearbeitbarkeit.

Inconel 718 oder Alloy 718 ist die am häufigsten verwendete aushärtbare Inconel-Nickellegierungssorte. Aufgrund ihrer Ausscheidungshärtung und ihrer Hauptbestandteile Nickel und Chrom weist diese Legierung eine Kombination aus ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und hoher Festigkeit auch bei hohen Temperaturen auf.

Nickel hat an sich eine hervorragende Hitzebeständigkeit, aber wenn es mit anderen Elementen legiert wird, gewinnt es viele Eigenschaften, genau wie im Fall der Inconel 600-Flansche.

Zu den Hauptanwendern von Schmiedeflanschen aus Alloy 625 zählen Branchen wie die Schifffahrts- und Erdölindustrie. Weitere Vorteile der Verwendung von Inconel 625-Flanschen sind die hohe Bruchzähigkeit sowie die Verarbeitbarkeit.

Inconel 718 oder Alloy 718 ist die am häufigsten verwendete aushärtbare Inconel-Nickellegierungssorte. Aufgrund ihrer Ausscheidungshärtung und ihrer Hauptbestandteile Nickel und Chrom weist diese Legierung eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit auch bei hohen Temperaturen auf.

UNS N06002 \/ Hastelloy X, UNS N06022 \/ Hastelloy C22, UNS N06200 \/ C2000, ,

UNS NO 6601 WN Flangs Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Aufgrund seiner Vielseitigkeit und weil es ein Standardwerkstoff für Anwendungen ist, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern, verwenden viele verschiedene kritische Branchen Nickellegierung 600 in ihren Anwendungen.

Inconel 600-Rundstäbe sind eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chloriddruckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Stehbolzen aus Nickellegierung Inconel 718, volles, teilweises, halbes Gewinde DIN976 ASME B18.2.1

Unsere Ingenieure fertigen diese hochwertigen Inconel 718-Flansche in einer Vielzahl von Standards, Größen, Stärken, Formen, Abmessungen und mehr. Abhängig von den Bedürfnissen des Käufers bieten wir kundenspezifische und nicht kundenspezifische Flansche in großen Mengen zu sehr vernünftigen und erschwinglichen Preisen an.

Der Inconel 625-Winkel wurde für eine bessere Schweißbarkeit als frühere Legierungen entwickelt und weist keine Anzeichen von Rissbildung auf, wenn er nach dem Schweißen Belastungen und Temperaturänderungen ausgesetzt wird.

Alloy 600 oder Inconel 600 ist eine der beliebtesten Superlegierungen und wird allgemein als UNS N06600 bezeichnet. Inconel 600 ist eine nichtmagnetische Nickel-Chrom-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften sowie guter Schweißbarkeit über einen weiten Temperaturbereich.