ASME B18.2.2 Sechskantmuttern Inconel 718 2.4668 Muttern Nickellegierung N07718 Muttern und Hastelloy B2 Muttern

Inconel 718 verfügt außerdem über eine hervorragende Zeitstandfestigkeit bei Temperaturen von bis zu 1300 °F oder 700 °C. Obwohl Inconel 718-Bolzen Temperaturen von bis zu 1800 °F oder 982 °C standhalten können, kann die Zugfestigkeit dieser Inconel 718-Bolzen durch Kaltumformung nach AMS 5962 weiter erhöht werden.

Inconel 718-Sechskantschrauben sind ausscheidungsgehärtete Schrauben aus einer Legierung mit Nickel als Grundelement, Chrom und Molybdän sowie Zusätzen von Aluminium, Titan und Kobalt. Diese Legierung vereint Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit mit ausgezeichneter Schweißbarkeit, einschließlich Beständigkeit gegen Rissbildung nach dem Schweißen. Inconel 718 verfügt über eine ausgezeichnete Zeitstandfestigkeit bei erhöhten Temperaturen. Inconel 718-Befestigungselemente werden in Gasturbinen, Raketentriebwerken, Raumfahrzeugen, Kernreaktoren, Pumpen und Werkzeugen verwendet.

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 600 kann dort eingesetzt werden, wo die Endanwendung eine hohe Oberflächenstabilität erfordert. Als Superlegierung ist Inconel 600 für seine gute Kriech- und Oxidationsbeständigkeit bekannt.

Inconel 718-Flansche weisen eine gute Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bei Temperaturen innerhalb des effektiven Festigkeitsbereichs der Legierung in Atmosphären auf, die beim Betrieb von Strahltriebwerken und Gasturbinen auftreten.

B564 601 Spatenflansch Inconel 601 Flansche bestehen aus einer Nickel-Chrom-Legierung. Die Materialqualität variiert je nach Zusammensetzungsverhältnis. Die Sorte 601 enthält 58 % Nickel, 21 % Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen in der Zusammensetzung. Es gibt verschiedene Typen wie Muffenschweißflansche, Schweißhalsflansche, Inconel 601 Slip-On-Flansche, Düsenflansche und so weiter. Die aus diesem Material hergestellten Flansche sind stabil, korrosionsbeständig gegenüber Säuren, Reduktionsmitteln und Oxidation und zudem härter.

Die ASME SB564 Alloy 825 Slip-On-Flansche verbinden nahtlose Rohre an präzisen Stellen durch Aufstecken auf die Rohre. Diese sind in Präzisionsanwendungen wie Instrumenten und Maschinen nützlich. Die ASTM B564 Incoloy 825-Gewindeflansche werden dort eingesetzt, wo Schweißen nicht bevorzugt oder nicht möglich ist.

Inconel 600-Schrauben können bis zu 40 % gedehnt werden und sind dennoch hervorragend bearbeitbar. Diese Alloy 600-Schraube weist bei erhöhten Temperaturen ein hervorragendes Kriechbruchverhalten auf. Diese Schrauben werden häufig in der petrochemischen, chemischen und Erdgasindustrie eingesetzt.

Inconel 718-Befestigungselemente eignen sich ideal für extreme Umgebungen, in denen Oxidations- und korrosionsbeständige Schrauben erforderlich sind, selbst wenn sie Druck und Hitze ausgesetzt sind.

Als Legierung besteht Inconel 625 hauptsächlich aus Nickel, Chrom und Molybdän. Zusätzlich zu diesen drei Hauptmetallen werden der Legierung Spuren von Niob zugesetzt. Durch das Legieren eines Metalls werden nicht nur seine physikalischen, sondern auch seine mechanischen Eigenschaften verbessert. An diesem Punkt trägt die Zugabe von Molybdän und Niob zum geschmiedeten Stab ASTM B446 Inconel 625 zur Stärkung der Legierungsmatrix bei. Die starre Matrix aus Alloy 625 Bar bietet eine hohe Zugfestigkeit ohne den Einsatz von verstärkenden Wärmebehandlungen.

ASTM ASME SB 166 Alloy 600 Inconel 600 Rundstab UNS N06600 Stab aus Nickellegierung

ASME B16.5 uns S31803 4 Klasse 150 HF-Schweißhalsflansch auf Lager SW-Flansch Inconel 718 WERKSTOFF NR. Flansch 2.4668

Inconel 625 Clad Pipe ist eine Legierung, die nicht anfällig für Fäulnis aufgrund von Oxidation ist. Dieses Material eignet sich für den Strukturbau, insbesondere für Komponenten wie nahtlose Rohre aus Alloy 625 für Wärmeübertragungsanwendungen.

Inconel 600-Rundstäbe sind eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chloriddruckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Lieferanten von Inconel 718-Platten weisen darauf hin, dass diese Legierung im Vergleich zu anderen ausscheidungshärtenden Legierungen auf Nickelbasis neben einer relativ guten Schweißbarkeit auch eine gute Formbarkeit und ausgezeichnete Tieftemperatureigenschaften aufweist.

INCONEL 601 Schweißhalsflansche Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Zu den typischen Korrosionsanwendungen gehören die Titandioxidproduktion (Chloridroute), die Perchlorethylensynthese, Vinylchloridmonomer (VCM) und Magnesiumchlorid. Alloy 600 wird in der Chemie- und Lebensmittelverarbeitung, Wärmebehandlung, Phenolkondensatoren, Seifenherstellung, Gemüse- und Fettsäurebehältern und mehr verwendet.

ASTM B637 UNS N07718 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die zur Beseitigung einer Vielzahl schwerer Korrosionsbedingungen, Lochfraß und Spaltkorrosion entwickelt wurde. Außerdem weist es bei erhöhten Temperaturen extrem hohe Zug-, Streck- und Kriechbrucheigenschaften auf. Es ist für den Langzeiteinsatz bei niedrigen Temperaturen bis 1200 °F geeignet. Eines der bestimmenden Merkmale der Zusammensetzung von B637 UNS N07718 ist der Zusatz von Niob, um eine Aushärtung zu ermöglichen, die das Schweißen und Glühen ohne ungezwungene Härtung beim Erhitzen und Abkühlen erleichtert.

Inconel 718-Bögen werden häufig in Teilen von Gasturbinentriebwerken, Bohrlochkopfkomplettierungen und Blowout-Preventern (BOPs) verwendet.

Inconel 625-Sicherungsmuttern sind für ihre engen Toleranzen und präzisen Abmessungen bekannt. Inconel 625 Nylonmutter ist eine Superlegierung auf Nickelbasis mit hohen Festigkeitseigenschaften und hoher Temperaturbeständigkeit.

Inconel-Flansche bestehen aus hochwertigem 718-Material für optimale Hitze- und Korrosionsbeständigkeit. Diese Flansche zeichnen sich durch eine hervorragende Maßhaltigkeit und hervorragende Oberflächengüte aus.

Nickellegierungen gehören zu den nützlichsten Materialien für die Herstellung technisch hochwertiger Rohre und Röhren für industrielle Anwendungen. Aufgrund ihrer inhärenten Eigenschaften sind sie vielseitig einsetzbar. Nickellegierungen sind außergewöhnlich korrosionsbeständig und können in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt werden.

ASTM B564 601 Langer WN-Flansch Inconel 601 Flansche bestehen aus einer Nickel-Chrom-Legierung. Die Materialqualität variiert je nach Zusammensetzungsverhältnis. Die Sorte 601 enthält 58 % Nickel, 21 % Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen in der Zusammensetzung. Es gibt verschiedene Typen wie Muffenschweißflansche, Schweißhalsflansche, Inconel 601 Slip-On-Flansche, Düsenflansche und so weiter. Die aus diesem Material hergestellten Flansche sind stabil, korrosionsbeständig gegenüber Säuren, Reduktionsmitteln und Oxidation und zudem härter.

Stäbe aus der Nickellegierung 601 bestehen zu 58–63 % aus Nickel. Inconel ist eine Allzweck-Nickel-Chrom-Eisen-Legierung. Es ist als technische Legierung beliebt und 601 eignet sich am besten für Anwendungen, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

HT PIPE verfügt über einen großen Bestand an Inconel 625? Flansche mit einer Vielzahl von Größen, Stilen und Konfigurationen, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Unsere Inconel-Flansche erfüllen die Anforderungen zahlreicher nationaler und internationaler Spezifikationen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:

Halbzeugrohstoffe aus Inconel 625 geschmiedetem Winkelstück mit Ermüdungsfestigkeit

Alloy 600, Inconel 600-Flansch wird von den meisten neutralen und alkalischen Salzlösungen relativ unangegriffen. Er wird in einigen ätzenden Umgebungen verwendet.

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Inconel 600-Flansch, Alloy 600-Flansch (UNS-Bezeichnung N06600) ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für den Einsatz in Anwendungen von kryogenen bis zu erhöhten Temperaturen im Bereich von 2000 °F (1093 °C) entwickelt wurde. Alloy 600 ist nicht magnetisch und gut schweißbar.

Inconel-Verbindungselemente wie Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 und X750-Verbindungselemente sind eine Familie von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen für hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen.

Im Gegensatz zu austenitischen Edelstählen bieten Rundstäbe aus Inconel 625 den Vorteil, dass sie weniger anfällig für chloridbedingte spannungsbedingte Korrosionsrisse sind.

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ALLOY601 ist eine durch feste Lösung verstärkte Ni-Cr-Fe-Legierung mit Zusätzen von Al + Ti. Und es gibt verschiedene Funktionstypen wie den Überlappungsflansch ASME SB564 Alloy 601, Aufsteckflansche, Vorschweißflansche, Muffenschweißflansche und Düsenflansche.