Inconel 625-Bögen werden für den Einsatz in der Medizin und im Baugewerbe hergestellt

Sein hoher Nickelgehalt, mindestens 72 % Ni, in Kombination mit seinem Chromgehalt bietet Benutzern von Nickel Alloy 600 eine Reihe von Vorteilen, darunter: Gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, Korrosionsbeständigkeit gegenüber organischen und anorganischen Verbindungen und Beständigkeit gegen Chloridionen-Spannungsrisskorrosion.

Inconel 625 ist eine Legierung, die auch bei niedrigeren Temperaturen eine gute Leistung erbringt. Temperaturänderungen können dazu führen, dass sich das Legierungsrohr ausdehnt oder zusammenzieht. Daher sollten für Rohrleitungssysteme mit Temperaturschwankungen Materialien mit guter Duktilität wie Inconel 625-Rohre ausgewählt werden, insbesondere aufgrund ihrer guten Eigenschaften.

Die Inconel 600-Legierung ist eine mit Nickel-Chrom stabilisierte Legierung. Es weist eine sehr gute Oxidationsbeständigkeit bei höheren Temperaturen auf. Darüber hinaus weist es eine hervorragende Beständigkeit gegenüber aufkohlenden und chloridhaltigen Atmosphären auf. Es handelt sich um eine nichtmagnetische Legierung mit sehr guten mechanischen Eigenschaften. Inconel 601 ist ein Material auf Chrom- und Nickelbasis für Anwendungen, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Dieses Material zeichnet sich durch seine Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen aus.

Zu den typischen Korrosionsanwendungen gehören die Herstellung von Titandioxid (Chloridroute), die Synthese von Perchlorethylen, Vinylchloridmonomer (VCM) und Magnesiumchlorid.

Diese Kombination der vier vorherrschenden Elemente in Inconel 625 verleiht Inconel 625 wn Flansch Grade 150 außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl ungewöhnlich starker korrosiver Umgebungen und Hochtemperatureffekten wie chemischer Oxidation und Aufkohlungseffekt.

Diese Legierung ist etwa doppelt so fest wie Inconel 625, verfügt über eine hervorragende Zeitstandfestigkeit bei Temperaturen bis zu 1300 °F (700 °C) und kann bei Temperaturen bis zu 1800 °F (982 °C) verwendet werden.

Inconel 600-Rundstäbe sind eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chloriddruckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Alloy 625 \/ Inconel 625 wird aufgrund seiner hohen Festigkeit, hervorragenden Verarbeitbarkeit (einschließlich Verbindung) und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit verwendet.

Inconel 625 Sechskantschraube, volles halbes Teilgewinde DIN933 DIN931

Alloy 600 oder Inconel 600 ist eine der beliebtesten Superlegierungen und wird allgemein als UNS N06600 bezeichnet. Inconel 600 ist eine nichtmagnetische Nickel-Chrom-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften sowie guter Schweißbarkeit über einen weiten Temperaturbereich.

Inconel 718-Flansch für geringen Wartungsaufwand. Diese Flansche sind einfach zu installieren. Sie enthalten mehr Festigkeit und das Produkt hat eine lange Lebensdauer. Bei hohen Temperaturen sind diese Flansche aufgrund ihrer Haltbarkeit und Flexibilität ideal.

Inconel 718 oder Alloy 718 ist die am häufigsten verwendete aushärtbare Inconel-Nickellegierungssorte. Aufgrund ihrer Ausscheidungshärtung und ihrer Hauptbestandteile Nickel und Chrom weist diese Legierung eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit auch bei hohen Temperaturen auf.

Der Inconel 625-Winkel wurde für eine bessere Schweißbarkeit als frühere Legierungen entwickelt und weist keine Anzeichen von Rissbildung auf, wenn er nach dem Schweißen Belastungen und Temperaturänderungen ausgesetzt wird.

Der Winkel UNS N06601 weist eine gute Hitzebeständigkeit und hohe Plastizität auf. Die Legierung kann durch Kaltumformung verstärkt werden und kann auch durch Widerstandsschweißen, Löten oder Hartlöten verbunden werden. Es eignet sich zur Gewährleistung der Oxidationsbeständigkeit bei geringer Belastung unter 1100 °C.

Lange Stumpfschweißflansche, auch LWN-Flansche genannt, ähneln der Norm. Schweißhalsflansch, aber der Hals ist viel länger.

Inconel 625-Schrauben können aufgrund ihrer Fähigkeit, Spannungskorrosion, Spaltkorrosion und Lochfraß zu verhindern, in einer Vielzahl korrosiver Umgebungen eingesetzt werden. Bei milden Anwendungen wie atmosphärischem, Süß- oder Salzwasser werden Neutralsalze und alkalische Medien nahezu vollständig toleriert. In schwereren Fällen sorgt der Nickel- und Chromgehalt für Widerstandsfähigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien. Inconel 625-Schrauben sind auch in nicht oxidierenden Umgebungen beständig.

Incoloy 800 N08800 Rohrspulen sind Nickel-Chrom-Eisen als Grundmetalle

Inconel 625-Flansche bestehen aus einer korrosionsbeständigen und starken Nickel-Chrom-Legierung mit 58 % Nickel und 20 % Chrom in der Zusammensetzung mit Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen.

Inconel 625 bar hält hohen Belastungen und einem breiten Temperaturbereich im und außerhalb des Wassers stand und ist korrosionsbeständig, wenn es stark sauren Umgebungen ausgesetzt wird, was es ideal für maritime und nukleare Anwendungen macht.

ASTM B444 Inconel 625 ERW-Rohr weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und interkristalline Spannungsrisskorrosion auf und wird hauptsächlich als Wärmeübertragungsrohrmaterial für Dampferzeuger in Kernkraftwerken mit Druckwasserreaktoren verwendet.

Inconel 625 bar ist eine hitzebeständige Superlegierung auf Nickelbasis. Die hohe Festigkeit dieser Stäbe macht sie für Maschinen schwierig. Stäbe dieser Sorte haben eine Bearbeitbarkeit von 17 % und eine Härte von 29 HRC.

Inconel X750 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die sowohl für Schmiedeprodukte als auch für Gussteile verwendet wird. Inconel X750 bietet eine hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sowie hohe Festigkeit und gute Zähigkeitseigenschaften bei erhöhten Temperaturen.

Rundkopfschraube, Teilgewinde, Natur-Nickel-Legierung m110, 2.4816 Inconel 600-Schraube

Der Superalloy 625-Winkel funktioniert hervorragend unter stark salzhaltigem Meerwasser und noch besser in milderen Umgebungen wie Süßwasser und normalen atmosphärischen Bedingungen.

Zu den typischen Anwendungen der 625-Legierung gehören Wärmeschutzteile, Rohre für Öfen, Gasturbinentriebwerke, Brennkammerauskleidungen und Sprühstäbe, Hardware für Chemieanlagen und spezielle Meerwasseranwendungen.

Die Erweichung durch Glühen beginnt bei etwa 871 °C (1600 °F) und ist nach 10 bis 15 Minuten Erhitzen auf 982 °C (1800 °F) ziemlich vollständig. Oberhalb dieser Temperatur kann das Kornwachstum störend sein, obwohl ein sehr kurzes Erhitzen auf 1900 °F zu einer vollständigen Erweichung ohne übermäßiges Kornwachstum führt. Da die Abkühlgeschwindigkeit keinen Einfluss auf die Erweichung hat, kann das Material mit Wasser abgeschreckt oder luftgekühlt werden.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Sein Chromgehalt macht die Legierung beständig gegen Schwefelverbindungen und verschiedene oxidierende Umgebungen. Der Chromgehalt dieser Legierung macht sie unter oxidierenden Bedingungen dem kommerziell reinen Nickel überlegen. In stark oxidierenden Lösungen wie heißer konzentrierter Salpetersäure ist 600 weniger beständig. Alloy 600 ist relativ immun gegen die meisten neutralen und alkalischen Salzlösungen und wird in einigen korrosiven Umgebungen verwendet. Die Legierung ist beständig gegen Wasserdampf und Gemische aus Wasserdampf, Luft und Kohlendioxid.

Monel K500 N05500 Vorfertigung von ausscheidungshärtbaren Rohrspulen

Nickellegierungen gehören zu den nützlichsten Materialien für die Herstellung technisch hochwertiger Rohre und Röhren für industrielle Anwendungen. Aufgrund ihrer inhärenten Eigenschaften sind sie vielseitig einsetzbar. Nickellegierungen sind außergewöhnlich korrosionsbeständig und können in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt werden.

Inconel 625 Sechskantschraube, volles halbes Teilgewinde DIN933 DIN931

Inconel X750 ist eine Legierung mit hoher Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit. Inconel

Der hohe Nickelgehalt von Inconel 600 (mindestens 72 % Nickel) bietet in Kombination mit dem Chromgehalt viele Vorteile für Benutzer von Nickel Alloy 600.