Rollenherde und Strahlrohre, insbesondere bei Kohlenstoffnitrierungsprozessen.

Ausscheidungshärtungsbehandlungen sind daher nicht erforderlich. Diese Kombination von Elementen ist auch für die hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Umgebungen ungewöhnlicher Schwere sowie gegenüber Hochtemperatureffekten wie Oxidation und Aufkohlung verantwortlich.

Inconel 718 Welded Pipe ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die entwickelt wurde, um einer Vielzahl starker korrosiver Umgebungen, Lochfraß und Spaltkorrosion zu widerstehen. Inconel 718 EFW-Rohr ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Legierung mit hoher Zeitstandfestigkeit bei erhöhten Temperaturen bis zu etwa 1300 Grad Fahrenheit (700 Grad Celsius). Inconel 718 ERW-Rohre weisen hervorragende mechanische Eigenschaften bei hohen und niedrigen Temperaturen auf.

Inconel 718-Flansche sind mit oder ohne Zusatz von Zusatzwerkstoff gut bearbeitbar und hervorragend schweißbar. Inconel 718-Rohrflansche sind in verschiedenen Größen, Stärken und Stärken erhältlich.

Das hinzugefügte Titan stabilisiert bei richtiger Wärmebehandlung die Anfälligkeit von Inconel-Plattenflanschen für interkristalline Korrosion. Mit einem unerschütterlichen Bekenntnis zur Qualität bieten wir unseren Kunden eine große Auswahl an Inconel-Stumpfschweißflanschen mit erhöhtem Flansch.

Inconel 718-Flansche verfügen über hervorragende mechanische Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich. Diese Inconel 718-Flansche verfügen über eine hohe Zeitstandfestigkeit bei erhöhten Temperaturen bis zu etwa 700 Grad Celsius (1290 Grad Fahrenheit).

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Verbindungselemente weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltrisse auf. Darüber hinaus bieten wir Verbindungselemente mit hervorragender Beständigkeit gegen Wasserkorrosion, allgemeine Korrosion und Chlorid-Spannungsrisskorrosion.

Astm B564 Uns N06601 Flansche Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

ASTM B564 Inconel Alloy 625 Slip-On-Flansche-Händler in China – Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 600-Rundstäbe sind eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chloriddruckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Antioxidativ und nachhaltig in einer offenen Umgebung. Die Temperaturbeständigkeit von Inconel 718-Flanschen ist sehr hoch, was bedeutet, dass N07718-Flansche den hohen Temperaturen verschiedener Fertigungs- und Verarbeitungsindustrien standhalten können.

Inconel 718 ist eine vielseitige, hochfeste Superlegierung auf Nickelbasis für kryogene Anwendungen bis und über 1000 Grad Fahrenheit. Es weist eine sehr hohe Streckgrenze, Zugfestigkeit und Zeitstandfestigkeit auf.

Korrosionsbeständige Verbindungselemente aus Inconel 718 behalten ihre Festigkeit und Form über einen weiten Temperaturbereich und zeigen bei Temperaturänderungen nicht das Kriechen von Aluminium- und Stahlprodukten.

Stäbe aus der Nickellegierung 601 bestehen zu 58–63 % aus Nickel. Inconel ist eine Allzweck-Nickel-Chrom-Eisen-Legierung. Es ist als technische Legierung beliebt und 601 eignet sich am besten für Anwendungen, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Diese Kombination der vier vorherrschenden Elemente in Inconel 625 verleiht Inconel 625 wn Flansch Grade 150 außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl ungewöhnlich starker korrosiver Umgebungen und Hochtemperatureffekten wie chemischer Oxidation und Aufkohlungseffekt.

Inconel 625-Schrauben werden hauptsächlich in zirkulierenden Kühl- und Heizanwendungen verwendet. Sie können in Widerstandsschweißanwendungen eingesetzt werden. Schrauben werden in Motorgehäusen, Wabenstrukturen und Hydraulikleitungen eingesetzt. HT PIPE ist ein führender Hersteller und Lieferant von Inconel 625-Schrauben in verschiedenen Typen und Größen. Das Material ist beständig gegen Spalt- und Lochfraß.

Außergewöhnliche Ergebnisse durch die Einbeziehung von Nickel in Sechskantmuttern aus Inconel 718. Heute wird die Luft- und Raumfahrt aufgrund ihrer enormen Leistung bei erhöhten und niedrigen Temperaturen zum nächsten Markt für Inconel 718-Sechskantschrauben.

Inconel 600 bar ist hochtemperaturbeständig. Rundstäbe aus Inconel Alloy 625 enthalten bis zu 58 % Nickel und bis zu 23 % Chrom. Inconel 625 bar wird hauptsächlich in chemischen Verarbeitungsanwendungen eingesetzt.

Die Aufkohlungsbeständigkeit ist gut. Alloy 601 hat auch unter Carbonitrierungsbedingungen eine gute Beständigkeit gezeigt, wenn ein ausreichend hoher Sauerstoffpartialdruck vorhanden ist. Der Einsatzbereich des Schweißhalsflansches aus 601-Legierung liegt in der Chemie-, Kraftwerks-, Erdöl- und petrochemischen Industrie.

Inconel 718-Sechskantschrauben sind ausscheidungsgehärtete Schrauben aus einer Legierung mit Nickel als Grundelement, Chrom und Molybdän sowie Zusätzen von Aluminium, Titan und Kobalt. Diese Legierung vereint Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit mit ausgezeichneter Schweißbarkeit, einschließlich Beständigkeit gegen Rissbildung nach dem Schweißen. Inconel 718 verfügt über eine ausgezeichnete Zeitstandfestigkeit bei erhöhten Temperaturen. Inconel 718-Befestigungselemente werden in Gasturbinen, Raketentriebwerken, Raumfahrzeugen, Kernreaktoren, Pumpen und Werkzeugen verwendet.

Schrauben aus Nickellegierung 718 werden auch aus Gründen der Überhitzung bei Raum- oder Überhitzungstemperaturen verwendet, um eine erstklassige Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, einschließlich Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion sowie gegen Spannungsrisskorrosion durch Polysulfonsäure.

Alloy 600 ist nicht magnetisch, verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften und eine Kombination aus hoher Festigkeit und guter Bearbeitbarkeit und ist leicht schweißbar.

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für ihre hervorragende Beständigkeit gegen Hochtemperaturkorrosion und Oxidation bekannt ist. ASTM B168 Inconel 600 Sheet ist eine flache Platte aus UNS N06600, die häufig in einer Vielzahl industrieller Anwendungen verwendet wird.

Inconel 601-Befestigungselemente können zu allen Arten von Bolzen, Schrauben, Stehbolzen, Stehbolzen, Muttern, Unterlegscheiben, Dübeln und anderen standardisierten und kundenspezifischen Bolzenbaugruppen verarbeitet werden.

1 – 1\/2″ Hochdruck-Flanschadapter Inconel 718-Flansche N07718-Flansche

ASME SA105N Kohlenstoffstahl Klasse 6000 Armaturen Großhändler ASTM A105 NPT Union Hammer Typ FIG602

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Nickel-Chrom-Legierung, die große Mengen an Eisen, Niob und Molybdän sowie geringe Mengen an Aluminium und Titan enthält. Das Material 718 behält seine hohe Festigkeit und gute Duktilität bei Temperaturen von bis zu 704 °C (1300 °F). Im Vergleich zu anderen ausscheidungshärtenden Nickellegierungen weist diese Legierung eine relativ gute Schweißbarkeit, Formbarkeit und hervorragende Tieftemperatureigenschaften auf. Die langsame Aushärtungsreaktion der Legierung erleichtert das Schweißen ohne Aushärtung oder Rissbildung. Inconel? Legierung 718 ist nicht magnetisch. Es bietet eine gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit für Anwendungen, die eine hohe Kriech- und Spannungsbruchfestigkeit bei Temperaturen bis zu 704 °C (1300 °F) und eine Oxidationsbeständigkeit von Teilen mit bis zu 982 °C (1800 °F) erfordern.

Inconel 601 2.4851 Bolzengewindebolzen DIN975 Bolzen M8 M6 M10 M12 M16 M20 Hohe Qualität Bester Preis

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Zu den Hauptanwendern von Schmiedeflanschen aus Alloy 625 zählen Branchen wie die Schifffahrts- und Erdölindustrie. Weitere Vorteile der Verwendung von Inconel 625-Flanschen sind die hohe Bruchzähigkeit sowie die Verarbeitbarkeit.

Rohrspulen aus Inconel 600-Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit bei höheren Temperaturen

Inconel 718-Flansche weisen eine gute Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bei Temperaturen innerhalb des effektiven Festigkeitsbereichs der Legierung in Atmosphären auf, die beim Betrieb von Strahltriebwerken und Gasturbinen auftreten.

ASTM B564 Inconel Alloy 625 Slip-On-Flansche-Händler in China
Der Inconel 625-Winkel wurde für eine bessere Schweißbarkeit als frühere Legierungen entwickelt und weist keine Anzeichen von Rissbildung auf, wenn er nach dem Schweißen Belastungen und Temperaturänderungen ausgesetzt wird.
ASTM ASME SB 166 Alloy 600 Inconel 600 Rundstab UNS N06600 Stab aus Nickellegierung