ASTM B443 UNS N06625 Platte Inconel 625 Spulenhersteller

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Superlegierung auf Nickel-Chrom-Basis. Rundstäbe nach ASTM B637 UNS N07718 enthalten außerdem erhebliche Mengen an Elementen wie Eisen, Niob und Molybdän sowie Spuren von Metallen wie Aluminium und Titan. Aluminium und Titan machen Inconel 718 härtbar.

Das Rohr aus der Legierung Inconel X-750 (UNS N07750) besteht zu etwa 70 % aus Nickel, legiert mit Chrom, Eisen und anderen ausgewählten Elementen.

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel UNS N06601 Rohrflansche Nconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Verbindungselemente aus Legierung 718 (UNS N07718-Verbindungselemente) sind über einen weiten Temperaturbereich (-423 bis 1300 °F) sehr stark und beständig.

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Inconel 718 auf Nickelbasis ist eine ausscheidungshärtende Legierung, die Eisen, Molybdän, Niob und bestimmte Mengen Titan und Aluminium enthält. Diese überlegene Legierungschemie sorgt für erhöhte Festigkeit und Flexibilität.

Edelstahl-Stumpfschweißflansche werden aus austenitischem Edelstahl der Güteklassen 304 und 316 hergestellt. Es gibt jedoch auch andere Materialarten wie Kohlenstoffstahl, Duplexstahl und hochlegierten Stahl, die zur Herstellung von Flanschen verwendet werden.

Die Legierungsmatrix wird durch die Wechselwirkung von Niob mit Molybdän gestärkt, was eine hohe Festigkeit bietet, ohne dass eine Ausscheidungshärtungsbehandlung erforderlich ist.

Wenn Chrom zusammen mit Nickel zu Alloy 600 Inconel-Stäben hinzugefügt wird, erhöht es die Beständigkeit der Legierung gegenüber schwefelhaltigen Verbindungen und bietet gleichzeitig Beständigkeit gegenüber oxidierenden Bedingungen bei hohen Temperaturen oder in Gegenwart korrosiver Lösungen.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Geschweißte Rohrverarbeitungsausrüstung für Inconel 601 NCF 600-Rohre

Inconel 625-Rundstäbe sind eine der gebräuchlichsten erhältlichen Sorten von Inconel-Rundstäben. Die Rundstange ist AMS 5666-konform. Inconel 625 kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Inconel 625 verfügt über eine hohe Festigkeit, hervorragende Verarbeitung und hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Der nutzbare Temperaturbereich für Inconel 625 beginnt bei kryogenen Temperaturen bis zu 1800 °F.

Alloy 200-Schweißhalsflansch Die Nickel 200-Flansche sind langlebig, formstabil und haben eine feine Oberfläche. Darüber hinaus sind die ASTM B564 UNS N02200 Blindflansche korrosionsbeständig in neutralen und oxidierenden Umgebungen und eignen sich daher perfekt für den Einsatz in Geräten zur Lebensmittelverarbeitung.

Unsere Ingenieure fertigen diese hochwertigen Inconel 718-Flansche in einer Vielzahl von Standards, Größen, Stärken, Formen, Abmessungen und mehr. Abhängig von den Bedürfnissen des Käufers bieten wir kundenspezifische und nicht kundenspezifische Flansche in großen Mengen zu sehr vernünftigen und erschwinglichen Preisen an.

Verbindungselemente aus Inconel 718 sind korrosionsbeständig und von hoher Qualität. Diese Verbindungselemente weisen auch unter extremen Bedingungen eine Hitze- und Korrosionsbeständigkeit auf. Um die Streckgrenze bei plastischer Verformung zu erhöhen, sollte die Umformausrüstung stark und ausreichend leistungsstark sein. Inconel 718 verfügt über Hochtemperatur-Bearbeitungseigenschaften. Die Legierung Inconel 718 wird durch viele typische Prozesse verbunden.

Halbfertige Rohmaterialien aus geschmiedetem Inconel 625-Bogen, der zum Verbinden unterschiedlicher Metalle verwendet wird

INCONEL 601 Schweißhalsflansche Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Inconel 600-Rundstab ist eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chlorid-Druckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

ASTM B564 Inconel 625-Flansche verfügen über ein hohes Maß an Formbarkeit und weisen gleichzeitig eine bessere Schweißbarkeit im Vergleich zu vielen anderen hochlegierten Materialien auf Nickelbasis auf.

Das Inconel 625 ist äußerst beständig gegen Korrosion und Oxidationsmedien in verschiedenen Umgebungen.

Inconel 718-Flansche stehen unseren Kunden auch in verschiedenen Größen und Formen zur Verfügung. Diese Inconel 718-Muffenschweißflansche werden auch in Strahltriebwerken, Pumpenkörpern und -teilen, Raketentriebwerken und Schubumkehrern, Dichtungen für Kernbrennstoffelemente, Warmextrusionswerkzeugen und mehr verwendet.

Inconel 601 weist eine gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion auf. Aufgrund der Kontrolle des Kohlenstoffgehalts und der Korngröße weist 601 eine hohe Zeitstandfestigkeit auf, daher wird die Verwendung von 601 im Bereich über 500 °C empfohlen.

Das Material ist dichter als gewöhnlicher Edelstahl und hat einen Schmelzpunkt von 1411 Grad Celsius. Diese Flansche gehören zur Spezifikation ASTM B564 und die Standards sind ASME, ASTM, DIN und andere internationale Standards wie ASME B16.5, B16.47 usw.

Ein weiterer zu beachtender Punkt bei Inconel 718-Winkelstücken ist ihre hervorragende Schweißbarkeit, einschließlich der Beständigkeit gegen Rissbildung nach dem Schweißen.

Inconel 600-Fittings werden aus einer Nickel-Chrom-Legierung hergestellt, die mindestens 72 % Nickel und 14 % Chrom in einer Zusammensetzung mit Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen enthält.

Die INCONEL-Legierung 718 ist ideal für den Einsatz unter diesen Umständen. Inconel 718 lässt sich leicht bearbeiten und um 30 % verlängern.

Der hohe Nickelgehalt verleiht der Legierung Beständigkeit gegen Korrosion durch viele organische und anorganische Verbindungen und macht sie außerdem praktisch immun gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen.
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Befestigungselemente DIN934 Inconel 718 N07718 Sechskantmuttern
Geschmiedete Rohrverbindungsstücke
Rohre und Rohre aus Edelstahl
Inconel 600 ASME B16.9-Bögen mit langem und kurzem Radius
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Inconel

Zu den typischen Anwendungen der 625-Legierung gehören Wärmeschutzteile, Rohre für Öfen, Gasturbinentriebwerke, Brennkammerauskleidungen und Sprühstäbe, Hardware für Chemieanlagen und spezielle Meerwasseranwendungen.

Die Größen der Flansche reichen von ? Zoll bis 48 Zoll und die Druckstufen variieren. Die Inconel UNS N06601-Rohrflansche sind in Druckklassen von Klasse 150 bis Klasse 2500 erhältlich.

Die Festigkeit von Asme B16.5 Inconel 625-Flanschen ergibt sich aus der Härtungswirkung von Legierungsmetallen wie Molybdän und Niob auf die Nickel-Chrom-Matrix der Legierung. Daher ist bei der Fertigung der Uns N06625-Flansche keine Ausscheidungshärtung erforderlich, um Kosten zu sparen.

ASTM B564 UNS N08825, auch bekannt als Incoloy 825, ist eine Legierung mit hohem Nickelgehalt, die bei Anwendungen mit hoher Korrosion und hohen Temperaturen verwendet wird. Es hat in verschiedenen Ländern unterschiedliche Bezeichnungen: ASTM B424 Gr. UNS N08825(US), DIN 17750 Gr. 2.4858, JIS G4902 Gr. NCF 825.

2.4851-Rohre weisen bekanntermaßen ein hohes Maß an metallurgischer Stabilität auf. Der Grundnickelgehalt in Kombination mit dem erheblichen Chromgehalt, der nahtlosen Rohren aus Inconel 601 zugesetzt wird, ist nicht nur beständig gegen viele Umgebungen mit korrosiven Medien, sondern auch gegen Umgebungen mit hohen Temperaturen.

ASME SB564 Alloy 601 Vorschweißflansche Nconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.