4 Zoll. Drehgelenk mit Flansch aus Nickellegierung, Inconel 625

Inconel UNS N06601 Rohrflansche Inconel 601 Flansche bestehen aus einer Nickel-Chrom-Legierung. Die Materialqualität variiert je nach Zusammensetzungsverhältnis. Die Sorte 601 enthält 58 % Nickel, 21 % Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen in der Zusammensetzung. Es gibt verschiedene Typen wie Muffenschweißflansche, Schweißhalsflansche, Inconel 601 Slip-On-Flansche, Düsenflansche und so weiter. Die aus diesem Material hergestellten Flansche sind stabil, korrosionsbeständig gegenüber Säuren, Reduktionsmitteln und Oxidation und zudem härter.

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung, die das Standardmaterial für Anwendungen ist, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Darüber hinaus verfügt Inconel 600 über hervorragende mechanische Eigenschaften und verfügt über eine ideale Kombination aus hoher Festigkeit und guter Verarbeitbarkeit. Der hohe Nickelgehalt macht Inconel 600 beständig gegen Korrosion durch viele organische und anorganische Verbindungen und praktisch immun gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion.

Obwohl die Schweißeigenschaften von Inconel 718, insbesondere seine Beständigkeit gegen Rissbildung nach dem Schweißen, tendenziell hervorragend sind. Ähnlich wie bei anderen Inconel-Legierungssorten bildet die Inconel 718-Platte beim Erhitzen des Materials ein Bindemittel auf ihrer Oberfläche, repariert jedoch die passivierende Oxidschicht selbst. Die Raumtemperaturfestigkeit von ASTM B670 Inconel 718-Platten kann durch eine Ausscheidungswärmebehandlungsmethode erheblich erhöht werden.

Edelstahl-Stumpfschweißflansche werden aus austenitischem Edelstahl der Güteklassen 304 und 316 hergestellt. Es gibt jedoch auch andere Materialarten wie Kohlenstoffstahl, Duplexstahl und hochlegierten Stahl, die zur Herstellung von Flanschen verwendet werden.

Inconel 600-Bögen, an einen Vorschweißflansch geschweißt und an die Ausrüstung angeschlossen

Das Material ist dichter als gewöhnlicher Edelstahl und hat einen Schmelzpunkt von 1411 Grad Celsius. Diese Flansche gehören zur Spezifikation ASTM B564 und die Standards sind ASME, ASTM, DIN und andere internationale Standards wie ASME B16.5, B16.47 usw.

Inconel 601-Flachscheiben sind eine Familie von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen für hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen. Der hohe Legierungsgehalt von Inconel 601-Lochscheiben ermöglicht es ihnen, einem breiten Spektrum stark korrosiver Umgebungen standzuhalten. Bearbeitete Unterlegscheiben aus Inconel 601 werden häufig in industriellen Anwendungen verwendet, die sehr starke Komponenten erfordern, einschließlich Energie- und Versorgungsanlagen, petrochemischer sowie Öl- und Gasverarbeitungsmaschinen. Inconel 601-Rundscheiben werden in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt, um das Lösen von Gewindeverbindungen auszugleichen oder die Dichtwirkung aufrechtzuerhalten, beispielsweise bei Rohrverbindungen in Chemie- oder Stahlwerken, Wärmetauschern, Kesseln, Walzwerken usw.

Aus Sicht der Zusammensetzung macht der hohe Nickelgehalt der Legierung INCONEL 600 die Legierung beständig gegen Korrosion vieler organischer und anorganischer Verbindungen und macht sie nahezu immun gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen; Chrom verleiht Beständigkeit gegenüber Schwefelverbindungen und sorgt für Antioxidationsbedingungen in Hochtemperatur- oder korrosiven Lösungen.

Die Tuberia aus rostfreiem ASTM B167 Inconel 600 ist weniger beständig gegen oxidierende Lösungen wie die konzentrierte konzentrierte Salpetersäure.

Inconel 625 ist eine austenitische Superlegierung auf Nickelbasis. Ein hoher Anteil an Molybdän und Niob stärkt die Chrom-Nickel-Matrix von Schrauben aus Legierung 625. Inconel 625-Schrauben sind Befestigungselemente aus einer Nickelbasislegierung mit Chrom und Molybdän sowie Zusätzen von Aluminium und Titan.

Bei hohen Temperaturen in Gegenwart von Oxidationsmitteln nehmen die Titan- und Niobzusammensetzungen des Oxidfilms auf Inconel 625 drastisch zu und bilden eine natürliche Schutzschicht im Material.

Flanschoberflächenoberfläche Standardoberfläche\/Spirale gezahnt\/Konzentrische gezahnte Oberfläche\/Glatte Oberfläche (Ra 3,2 und 6,3 Mikrometer)

HT PIPE fertigt Verbindungselemente aus Inconel Alloy 718 wie Muttern, Bolzen, Innensechskantschrauben, Unterlegscheiben, Stehbolzen, Stehbolzen, Innensechskantschrauben, Senkkopfschrauben und bearbeitete Teile sowie Warmschmiedeteile.

Typ: WN\/LWN\/SO\/SW\/blind\/Platte\/Gewinde\/Anker\/drehbar\/Umfang\/Überlappungsgelenk\/Reduzierstück\/Öffnung

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Das Material Inconel 625 kann als Propellerblätter für Motorpatrouillenkanonenboote, Drahtseile für Festmacherkabel, U-Boot-Hilfsantriebsmotoren, Ummantelungen für Unterwasserkommunikationskabel, U-Boot-Schnellkupplungen, Abgaskanäle für Marine-Versorgungsboote, U-Boot-Wandlersteuerungen und Dampfleitungsbälge verwendet werden. Wir haben unsere Produkte so gebaut und gestaltet, dass sie den Anforderungen und Anforderungen des Marktes entsprechen. Wir liefern Produkte, die zu 100 % langlebig sind.

Alloy 600 ist ein beliebter technischer Werkstoff für Anwendungen, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Die hervorragenden mechanischen Eigenschaften der Legierung verleihen diesem Material eine hohe Festigkeit und gute Bearbeitbarkeit. Gute Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in alkalischen Umgebungen, und kann für den Einsatz bei niedrigen und hohen Temperaturen verwendet werden.

Zu den typischen Anwendungen der 625-Legierung gehören Wärmeschutzteile, Rohre für Öfen, Gasturbinentriebwerke, Brennkammerauskleidungen und Sprühstäbe, Hardware für Chemieanlagen und spezielle Meerwasseranwendungen.

In stärker korrosiven Umgebungen sorgt die Kombination aus Nickel und Chrom für Beständigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien, während hohe Nickel- und Molybdängehalte für Beständigkeit gegenüber nicht oxidierenden Umgebungen sorgen.

Inconel UNS N06601 Rohrflansche Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Inconel 718 enthält Nickel-, Chrom- und Molybdänlegierungen sowie Aluminium-, Niob- und Titanelemente und ist für die Flanschherstellung geeignet. Unsere Premium-Flansche verfügen über eine hervorragende Streckgrenze und Zugfestigkeit. Unsere Premium-Flansche bieten außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, Spaltkorrosion, Lochfraß und Oxidation in stark korrosiven Umgebungen. Hat eine ausgezeichnete Bearbeitbarkeit, Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit,

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Überlappungsverbindung 150#-2500# 1\/2″-24″ (außer Blindflansch 2500lb 1\/2″-12″)

Inconel 600-Rundstäbe sind eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chloriddruckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Es gibt verschiedene Funktionstypen wie den Überlappungsflansch ASME SB564 Alloy 601, Aufsteckflansche, Vorschweißflansche, Muffenschweißflansche und Düsenflansche. Der Flächentyp der Flansche variiert als flache Fläche, erhabene Fläche und Ringverbindung.

ASME B16.47 Serie A WN\/Blindflansch 150# -900# 22″-48″ (außer 900# Größe:26″-48″)

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 718-Befestigungselemente werden häufig in industriellen Hochtemperaturanwendungen wie Abgassystemen, Wärmetauschern und Motoren verwendet. Es kann auch in korrosiven und chemischen Verarbeitungsumgebungen eingesetzt werden. Es verfügt über eine hohe Leitfähigkeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen.

Die Aufkohlungsbeständigkeit ist gut. Alloy 601 hat auch unter Carbonitrierungsbedingungen eine gute Beständigkeit gezeigt, wenn ein ausreichend hoher Sauerstoffpartialdruck vorhanden ist. Der Einsatzbereich des Schweißhalsflansches aus 601-Legierung liegt in der Chemie-, Kraftwerks-, Erdöl- und petrochemischen Industrie.

Inconel 601-Rohrflanschverteiler von ASME SB564 Inconel 601-Blindflanschen

Die Blindflansche aus Alloy 625 und andere Typen haben ebenfalls einen sehr hohen Schmelzpunkt von 1350 Grad Celsius. Der hohe Schmelzpunkt ermöglicht den Einsatz der Flansche bei Hochtemperaturanwendungen und die Festigkeit ermöglicht auch den Einsatz bei Hochdruckanwendungen.

Die Aufkohlungsbeständigkeit ist gut. Alloy 601 hat auch unter Carbonitrierungsbedingungen eine gute Beständigkeit gezeigt, wenn ein ausreichend hoher Sauerstoffpartialdruck vorhanden ist. Der Einsatzbereich des Schweißhalsflansches aus 601-Legierung liegt in der Chemie-, Kraftwerks-, Erdöl- und petrochemischen Industrie.

Stäbe aus Legierung 625 werden häufig in der Öl- und Gasförderung eingesetzt, wo Schwefelwasserstoff und elementarer Schwefel bei Temperaturen über 150 Grad Celsius vorhanden sind. Diese Rundstäbe aus Nickel 625 sind sehr beständig gegen Meerwasser unter fließenden und stehenden Bedingungen sowie unter Verschmutzungsbedingungen.

Inconel-Flansche bestehen aus hochwertigem 718-Material für optimale Hitze- und Korrosionsbeständigkeit. Diese Flansche zeichnen sich durch eine hervorragende Maßhaltigkeit und hervorragende Oberflächengüte aus.

Inconel 718-Flansche stehen unseren Kunden auch in verschiedenen Größen und Formen zur Verfügung. Diese Inconel 718-Muffenschweißflansche werden auch in Strahltriebwerken, Pumpenkörpern und -teilen, Raketentriebwerken und Schubumkehrern, Dichtungen für Kernbrennstoffelemente, Warmextrusionswerkzeugen und mehr verwendet.