Alloy 600 Inconel 600 Halbteilgewinde-Sechskantschraube DIN931

Zu den typischen Anwendungen für Flachscheiben aus Alloy C22 gehören Gerätekomponenten in chemischen und petrochemischen organischen Chloridprozessen sowie Prozessen unter Verwendung von Halogenid- oder Säurekatalysatoren. Runde Unterlegscheiben aus Legierung C22 verhindern Oxidation und reduzieren Wasserkorrosion. Bearbeitete Dichtungen aus der Legierung C22 werden in der chemischen Verarbeitung, in der Verarbeitung von Faltenbälgen und Kernbrennstoffen sowie in Industrieanlagen eingesetzt.

Außergewöhnliche Ergebnisse durch die Einbeziehung von Nickel in Sechskantmuttern aus Inconel 718. Heute wird die Luft- und Raumfahrt aufgrund ihrer enormen Leistung bei erhöhten und niedrigen Temperaturen zum nächsten Markt für Inconel 718-Sechskantschrauben.

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung, die das Standardmaterial für Anwendungen ist, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Darüber hinaus verfügt Inconel 600 über hervorragende mechanische Eigenschaften und verfügt über eine ideale Kombination aus hoher Festigkeit und guter Verarbeitbarkeit. Der hohe Nickelgehalt macht Inconel 600 beständig gegen Korrosion durch viele organische und anorganische Verbindungen und praktisch immun gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion.

Monel K500-Unterlegscheiben verfügen über Aluminium- und Titanelemente für die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Alloy 400; verbesserte Festigkeit, Härte, Erosionsbeständigkeit und Oxidationsermüdungsbeständigkeit. Wir fertigen alle Arten von maschinell bearbeiteten Unterlegscheiben aus Monel K500 in nahezu allen Formen und Größen.

Zu den Anwendungen in der Luftreinhaltung gehören Kaminauskleidungen, Kanäle, Dämpfer, Wäscher, Abgasnacherhitzer, Ventilatoren und Ventilatorgehäuse.

Was das Hastelloy B3-Befestigungselement von seinem Vorgänger unterscheidet, ist seine hervorragende Duktilität bei vorübergehender Einwirkung mittlerer Temperaturen (z. B. Bearbeitung, Wärmebehandlung) aufgrund seines geringeren Kohlenstoffgehalts. Diese Nickel-Molybdän-Legierung ist typischerweise in Stab-, Draht-, Blech- und Plattenform erhältlich. Hastelloy B-3-Befestigungselemente werden häufig in Vakuumöfen und petrochemischen Produktionslinien verwendet.

Sechskantmuttern aus Incoloy 825 sind für ihre engen Toleranzen und präzisen Abmessungen bekannt. Incoloy 825 Hochleistungs-Sechskantmuttern bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen lokale Korrosion wie reduzierende und oxidierende Säuren, Spannungsrisskorrosion sowie Loch- und Spaltkorrosion. Diese Incoloy 825-Muttern haben gute mechanische Eigenschaften bei niedrigen bis mäßig hohen Temperaturen. Wenn diese Muttern aus Legierung 825 jedoch Temperaturen über 1000 °F ausgesetzt werden, kommt es zu mikrostrukturellen Veränderungen, die die Duktilität und Schlagfestigkeit erheblich verringern.

Monel 400 ist eine der Apotheker, die die Temperaturbeständigkeit bei niedrigen Temperaturen aufrechterhält, da sie in diesen Situationen verwendet werden muss.

Bei der Legierung A286 handelt es sich um einen ausscheidungshärtenden, austenitischen Edelstahl mit hoher Festigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit, der für Temperaturen bis zu 704 °C (1300 °F) entwickelt wurde, wo eine hohe Zugfestigkeit, ausgezeichnete Kriechfestigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind. Incoloy Alloy A286 ist ein austenitisches Eisenwerkstoff auf Eisen-Nickel-Chrom-Basis mit Zusätzen von Molybdän und Titan. Die Cres A286-Legierung ist für ihre gute Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bekannt, insbesondere bei Temperaturen bis zu 1300 °F (700 °C).

Die Mutter UNS N08031 ist eine mit Stickstoff versetzte Eisen-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung. Auch als WNR 1.4562-Muttern bekannt, liegt ihre Lochfraßbeständigkeit in Umgebungen mit hohem Chloridgehalt zwischen superaustenitischen Edelstählen und Nickellegierungen. Die Legierung weist eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit in Umgebungen mit gemischten Säuren und hohem Chloridgehalt auf. Typische Anwendungen für diese Muttern sind Steuerleitungen, Wärmetauscher, Steuer- und Instrumentierungsrohre usw. Branchen, in denen diese Sorte hauptsächlich verwendet wird, sind die chemische Verarbeitung, die Öl- und Gasindustrie usw.

Es gibt verschiedene Größen entsprechend den unterschiedlichen Standards von ASTM B574 UNS N10276 Verbindungselementen. Die Legierung Hastelloy C276 ist sehr einfach herzustellen und erfordert nach dem Schweißen keine Wärmebehandlung. Die Legierung Hastelloy C276 eignet sich hervorragend für viele industrielle Anwendungen (z. B. chemische Verarbeitung).

Incoloy 800H und 800HT gehören zur Incoloy 800-Legierungsfamilie und haben die gleiche chemische Zusammensetzung, jedoch leicht unterschiedliche Anteile an Kohlenstoff, Titan und Aluminium. Wir fertigen Verbindungselemente aus Incoloy 800\/H\/HT mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Oxidation, Wasser und reduzierende Umgebungen. Aufgrund ihrer hervorragenden Zugfestigkeit und Zähigkeit können diese Verbindungselemente in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck effizient eingesetzt werden.

Verbindungselemente aus Gold 926 haben ebenfalls eine ähnliche Zusammensetzung wie 904L, jedoch mit der Zugabe von Stickstoff und Molybdän, was zu Schrauben aus Legierung 926 mit verbesserter allgemeiner Korrosionsbeständigkeit sowie Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit führt. Da Alloy 926 beständig gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse ist, eignen sich 926-Befestigungselemente ideal für Entsalzungs-, Zellstoff- und Papierfabriken. Diese Legierung ist auch ideal für Anwendungen mit verdünnter Schwefel- und Phosphorsäure.

Die Legierung Hastelloy C-276 weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Prozessumgebungen auf, darunter starke Oxidationsmittel (wie Eisenchlorid und Kupferchlorid), heiße Verschmutzungsmedien (organisch und anorganisch), Chlor, Ameisen- und Essigsäure, Essigsäureanhydrid sowie Meerwasser- und Salzlösungen.

Incoloy A-286 Stehbolzen ist eine Superlegierung auf Fe-25Ni-15Cr-Basis, verstärkt durch Molybdän, Titan, Aluminium, Vanadium und Spuren von Bor. Es verfügt über eine hohe Streckgrenze und Haltbarkeit, eine Kriechfestigkeit unter 650 æ, eine gute Verarbeitungsplastizität und eine zufriedenstellende Schweißleistung. Incoloy A286 ist eine Superlegierung auf Fe-25Ni-15Cr-Basis, die mit Zusätzen von Molybdän, Titan, Aluminium, Vanadium und Spuren von Bor verstärkt ist. Es verfügt über eine hohe Streckgrenze, Haltbarkeit und Kriechfestigkeit, gute Verarbeitbarkeit und gute Schweißbarkeit bei 650 °C.

Hastelloy C2000-Befestigungselemente vereinen die hervorragende Beständigkeit von C276 gegenüber oxidierenden Medien mit einer hervorragenden Beständigkeit gegenüber nicht oxidierenden Umgebungen und machen es zu einer einzigartigen Legierung zum Schutz chemischer Prozessanlagen unter einer Vielzahl von Bedingungen, einschließlich mit Eisenionen kontaminierter Flüssigkeiten. Es ist so konzipiert, dass es eine größere Vielseitigkeit als andere Hastelloy-Legierungen bietet. Dies wird durch die Erhöhung des Chrom- und Molybdängehalts und die Zugabe einer kleinen, aber wirksamen Menge Kupfer (1,6 %) erreicht. Der Zusatz von Kupfer erhöht die Temperaturbeständigkeit von C2000-Verbindungselementen in Schwefelsäure, Flusssäure und verdünnter Salzsäure.

Inconel 625-Sicherungsmuttern sind für ihre engen Toleranzen und präzisen Abmessungen bekannt. Inconel 625 Nylonmutter ist eine Superlegierung auf Nickelbasis mit hohen Festigkeitseigenschaften und hoher Temperaturbeständigkeit.

Legierung 31 ist eine mit Stickstoff versetzte Eisen-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, und wir können Knetmaterial der Legierung 31 gemäß ASTM B637 liefern. Legierung 31 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in sauren und alkalischen Halogenidmedien auf; ausgezeichnete Beständigkeit gegen Schwefelsäure, auch bei hohen Konzentrationen; ausgezeichnete Korrosions- und Erosionskorrosionsbeständigkeit in Phosphorsäuremedien.

Hastelloy C22, auch bekannt als Alloy C22, ist eine austenitische Allzwecklegierung. Zu den primären Legierungsmaterialien, die in Hastelloy C22-Verbindungselementen verwendet werden, gehören Metalle wie Nickel, Chrom, Molybdän und Wolfram. Das Hauptmerkmal bzw. Charakteristikum von Hastelloy WERKSTOFF NR. 2.4602-Schrauben zeichnen sich durch eine erhöhte Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und spannungsbedingte Korrosionsrisse aus.

Hastelloy Hastelloy X-Legierung ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Molybdän-Legierung, die eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit bietet und dennoch einfach herzustellen ist.

DIN125 UNS N06601-Inconel 601 Naturnickellegierung 1-2 -13 x 7-1-2 Unterlegscheibe

Rundkopfschraube UNS N06022-Hastelloy C22 Teilgewinde Natur-Nickel-Legierung m15 Rundkopfschraube m12 x 20 Rundkopfschraube Hastelloy C22 Rundkopfschraube

Monel K500 ist eine Nickel-Kupfer-Legierung, die die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Monel 400 (Link) mit den zusätzlichen Vorteilen höherer Festigkeit und Härte kombiniert. Die Leistung kann durch Zugabe von Aluminium und Titan zur Nickel-Kupfer-Matrix und durch Erhitzen unter kontrollierten Bedingungen verbessert werden, um submikroskopische Ni3-Partikel (Ti, Al) in der gesamten Matrix auszufällen. Dies wird allgemein als Altersverhärtung oder Alterung bezeichnet.

MONEL K500 verfügt über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber 400, mit hoher Widerstandsfähigkeit und Haltbarkeit trotz der Beständigkeit gegen Niederschläge im Vergleich zu 400.

Nimonic 80A Innensechskantschraube mit Teilgewinde Naturschraube – Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Nimonic 80 a (Legierung 80A) ist eine der beliebtesten Superlegierungen für Gasturbinen. Nimonic 80A-Befestigungselemente werden oft aufgrund ihrer Fähigkeit, sehr hohen Temperaturen standzuhalten, spezifiziert.

Monel K500, UNS N05500 (QQ-N-286), ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Kupfer-Legierung, die die Korrosionsbeständigkeit der Monel-Legierung 400 mit größerer Festigkeit (mehr als doppelt so stark) und Härte kombiniert. Es hat außerdem eine geringe Permeabilität und ist bei Temperaturen bis zu -101 °C (-150 °F) nicht magnetisch.

Inconel 625-Schrauben werden hauptsächlich in zyklischen Kühl- und Heizanwendungen verwendet. Sie sind nützlich bei elektrischen Widerstandsschweißanwendungen. Die Schrauben werden in Gehäusen von Motoren, Wabenstrukturen und in Hydraulikleitungen eingesetzt

Nimonic Alloy 80A ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit. Nimonic Alloy 80A verfügt außerdem über hohe Zeitstand- und Zugfestigkeitseigenschaften bei Temperaturen bis zu etwa 815 °C. Alloy 80A ist durch die Zugabe der Elemente Aluminium und Titan ausscheidungsgehärtet.

Inconel? 600 ist ein Mitglied der Inconel-Superlegierungsfamilie. Diese vielseitige Nickel-Chrom-Legierung ist ein standardmäßiger technischer Werkstoff und weist eine hohe Korrosions- und Hitzebeständigkeit auf.

Nimonic-Schrauben und -Muttern eignen sich ideal für den Einsatz in Flugzeugteilen und kundenspezifischen Gasturbinenkomponenten. Von der Turbinenschaufelmontage bis hin zu Abgasdüsen an Strahltriebwerken sind Nimonic-Befestigungselemente einem sehr hohen Druck- und Hitzeniveau ausgesetzt. NIMONIC 80A wird typischerweise in kritischen Anwendungen eingesetzt, bei denen Verbindungselemente bis zu 800 °C betrieben werden können, um minimale Oxidation und Korrosion zu gewährleisten. MF Inox produziert Hochtemperatur-Verbindungselemente NIMONIC 80A, wie Schrauben, Stehbolzen, Bolzen, Muttern, Innensechskantschrauben, Innensechskantschrauben, Senkkopfschrauben mit Innensechskant, Sechskantschrauben, durch Warmschmieden oder Bearbeiten, Standard- oder Sonderteile nach Zeichnung.