Inconel x750 Stahlstange

Inconel 600-Rundstäbe sind eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chloriddruckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 625 ist eine Superlegierung auf Nickelbasis mit hohen Festigkeitseigenschaften und Korrosionsbeständigkeit, einschließlich H2S und CO2, sowie erhöhten Temperaturen.

Flache Unterlegscheiben aus Inconel 625 bieten eine gute Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen und eine hohe Temperaturstabilität bei 2200 °F. Sie behalten außerdem ihre Festigkeit und widerstehen Hitze in und außerhalb korrosiver Umgebungen. Dadurch eignen sich diese Unterlegscheiben perfekt für Anwendungen, die von Hitzeschilden bis hin zu Salzwasseranwendungen reichen.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Nickel Alloy 600 ist eine solide Lösung seiner Elemente und kann nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden. Kaltverformung führt zu einer erhöhten Festigkeit. Durch eine Wärmebehandlung können unerwünschte Auswirkungen der Kaltumformung beseitigt werden.

Inconel 718-Befestigungselemente werden häufig in industriellen Hochtemperaturanwendungen wie Abgassystemen, Wärmetauschern und Motoren verwendet. Es kann auch in korrosiven und chemischen Verarbeitungsumgebungen eingesetzt werden. Es verfügt über eine hohe Leitfähigkeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen.

Das herausragende Merkmal von Inconel 600 ist seine Beständigkeit gegenüber Hochtemperaturoxidation.

Nickel hat an sich eine hervorragende Hitzebeständigkeit, aber wenn es mit anderen Elementen legiert wird, gewinnt es viele Eigenschaften, genau wie im Fall der Inconel 600-Flansche. HT PIPE ist ein führender Lieferant und Hersteller von Inconel 600-Flanschen in verschiedenen Formen, Typen und Maßstäben. Die Flansche sind in verschiedenen Varianten erhältlich, z. B. als GOST-Flansche, JISB2220, BS1560-3.1 usw. Die Druckbereiche der Flansche variieren von Klasse 1500 bis Klasse 600.

Inconel X750 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die sowohl für Schmiedeprodukte als auch für Gussteile verwendet wird. Inconel X750 bietet eine hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sowie hohe Festigkeit und gute Zähigkeitseigenschaften bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 718 ist eine Gamma-Prime-verstärkte Legierung mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen sowie niedrigen Temperaturen bis etwa 1300 F. Sie lässt sich leicht bearbeiten und kann im geglühten oder gealterten Zustand geschweißt werden.

Aufgrund der guten Korrosionsbeständigkeit der Legierung werden Sechskantschrauben aus Inconel 718 in Geräten für die Lebensmittelverarbeitung, in ätzenden Lösungen und allgemein korrosionsbeständigen Teilen und Strukturen verwendet.

Inconel 718 wird häufig in Gasturbinenkomponenten und kryogenen Lagertanks verwendet. Strahltriebwerke, Pumpenkörper und -teile, Raketentriebwerke und Schubumkehrer, Dichtungen für Kernbrennstoffelemente, Heißextrusionswerkzeuge. Weitere beliebte Anwendungen sind hochfeste Schraubverbindungen und Bohrlochschächte.

Verbindungselemente aus Alloy 600 sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung und werden in einer Vielzahl kommerzieller und industrieller Produkte verwendet, von Flugzeugen bis hin zu Gartengeräten. Inconel 600 ist eine beliebte Sorte, die Nickel, Chrom und andere Elemente für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit enthält. Die Duktilität dieser Legierung nimmt mit steigender Temperatur zu. Unsere Inconel 600-Befestigungselemente sind die ideale Lösung für Anwendungen, die eine höhere Temperaturstabilität, hervorragende mechanische Festigkeit und hervorragende elektrische Widerstandseigenschaften erfordern. Der Nickelgehalt sorgt für Beständigkeit in mehreren organischen und anorganischen Medien.

Inconel 625 Pipe ist ein Nickel-Chrom-Superlegierungsrohr, dessen Zusammensetzung aus 58 % Nickel, 20 % Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Eisen, Schwefel, Aluminium und Titan besteht. Die Rohre sind sehr korrosionsbeständig. Navstar Steel ist ein führender Hersteller und Lieferant von Inconel 625-Rohren und -Röhren. Das Material hat eine Mindeststreckgrenze von 517 MPa und eine Mindestzugfestigkeit von 930 MPa.

ASTM B564 NO2200 WN-Flansche Die Nickel 200-Flansche sind langlebig, formstabil und haben eine feine Oberfläche. Darüber hinaus sind die ASTM B564 UNS N02200 Blindflansche korrosionsbeständig in neutralen und oxidierenden Umgebungen und eignen sich daher perfekt für den Einsatz in Geräten zur Lebensmittelverarbeitung.

Stäbe aus der Nickellegierung 601 bestehen zu 58–63 % aus Nickel. Inconel ist eine Allzweck-Nickel-Chrom-Eisen-Legierung. Es ist als technische Legierung beliebt und 601 eignet sich am besten für Anwendungen, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Inconel 600 ist ein universell einsetzbarer technischer Werkstoff für Anwendungen, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Typ Rundstab Vierkantstab Sechskantstab Flachstab Schwarz oder hell oder Beizweiß Größe AD: 5~500MM Länge: ¡Ü12M oder nach Ihren Anforderungen.

Ein weiteres wichtiges Merkmal von Inconel 625 Bar ist seine verbesserte Korrosionsbeständigkeit. Die Stange UNS N06625 ist beständig gegen eine Vielzahl stark korrosiver Umgebungen.

Inconel 600 ist ein universell einsetzbarer technischer Werkstoff für Anwendungen, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Typ Rundstab

Inconel kann als eine Superlegierung auf Chrom- und Nickelbasis beschrieben werden, die hauptsächlich in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt wird. Inconel 600-Schrauben sind außerdem äußerst beständig gegen Oxidation. Es ist wichtig zu beachten, dass das Inconel 600-Gerät bei Temperaturen über 1000 Grad Celsius betrieben werden kann. Verbindungselemente aus Alloy 600 bieten außerdem hervorragende Eigenschaften wie Beständigkeit gegen Aufkohlung und chloridreiche Umgebungen. Sechskantmuttern aus Alloy 600 können auch in Umgebungen mit hohem Korrosionsrisiko verwendet werden. Dies bedeutet, dass Inconel 600-Sechskantschrauben und andere Befestigungselemente aus einem bestimmten Material in Öfen und Chemieanlagen verwendet werden können, in denen ein hohes Korrosionsrisiko besteht.

Einige für Inconel 625 geeignete Anwendungen umfassen Meerwasser, Luft- und Raumfahrt und chemische Verarbeitung. Über Meerwasser Inconel 625 ist aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Ermüdungsfestigkeit und hohen Zugfestigkeit eine häufige Wahl. Ganz zu schweigen von der starken Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen. Propellerblätter, Unterwassermotoren und Unterwasserkabelummantelungen sind gute Anwendungen für Inconel 625, bei denen die Stange zu Draht wird, sobald sie einen bestimmten Mindestdurchmesser durchläuft. In diesem Fall kann der Draht für Festmacherkabel verwendet werden.

ASME SB564 Alloy 601 Vorschweißflansche Nconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Nickel-718-Platten haben eine höhere Festigkeit als Inconel X-750 und bessere mechanische Eigenschaften bei niedrigeren Temperaturen als Nimonic 90 und Alloy X-750. Nickel-718-Spulen bieten im Vergleich zu aluminium- und titangehärteten Superlegierungen auf Nickelbasis eine hervorragende Lötbarkeit.

Die INCONEL-Legierung 625 trägt die Bezeichnung UNS N06625, Werkstoffnummer 2.4856 und ISO NW6625 und ist in NACE MR-01-75 gelistet.

Außergewöhnliche Ergebnisse durch die Einbeziehung von Nickel in Sechskantmuttern aus Inconel 718. Heute wird die Luft- und Raumfahrt aufgrund ihrer enormen Leistung bei erhöhten und niedrigen Temperaturen zum nächsten Markt für Inconel 718-Sechskantschrauben.

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Flansche werden entweder zum Verbinden zweier Rohre oder zum Stoppen des Durchflusses im Rohr verwendet. Inconel 600-Flansche werden üblicherweise in Gasturbinentriebwerkskanälen, Sprühbalken, Chemieanlagen, Verbrennungsauskleidungen und Ofenbeschlägen verwendet. Bei einer wärmebehandelten Anwendung verliert der Inconel-Plattenflansch nicht seine Form. ASME\/ANSI B16.5 Inconel-Legierungsflansche werden in der Luftfahrtindustrie verwendet, da Düsentriebwerke einer schnellen Erwärmung und Abkühlung ausgesetzt sind.

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Muffenschweißventil, flaches Gesicht, blind, CL150, Sorf, SO-Flansche, CL 300, RF-Flansch, Asme Inconel 600

Diese werden mit den Drucknummern Pn6 bis PN64 dargestellt. Der Einsatzbereich des Schweißhalsflansches aus 601-Legierung liegt in der Chemie-, Kraftwerks-, Erdöl- und petrochemischen Industrie.

Das Reduzierstück Alloy 600 ist eine Mischung aus Nickel-Chrom und Eisen, die ein Standardmaterial für die chemische Fertigung und die Segmente Automobilmaschinen, Flugzeugzellen und Flugzeugtriebwerke darstellt.

Wärmebehandlung in fester Lösung: Die Legierung wird auf einen einphasigen Hochtemperaturbereich erhitzt und auf einer konstanten Temperatur gehalten, so dass die überschüssige Phase vollständig in der festen Lösung aufgelöst wird, und dann schnell abgekühlt, um eine übersättigte feste Lösung zu erhalten.

Inconel 600-Flansch, Alloy 600-Flansch (UNS-Bezeichnung N06600) ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für den Einsatz in Anwendungen von kryogenen bis zu erhöhten Temperaturen im Bereich von 2000 °F (1093 °C) entwickelt wurde. Alloy 600 ist nicht magnetisch und gut schweißbar.

INCONEL Alloy 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) ist eine hochfeste, hochtemperatur- und korrosionsbeständige Nickel-Chrom-Legierung. Es eignet sich für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen und in Luft bis zu 1300 F. Die Legierung ist leicht zu bearbeiten und kann aushärtbar sein.