Brillenblende\/Paddelblende\/Abstandsring\/Blendenplatte\/Entlüftungsring

Inconel 718-Befestigungselemente eignen sich ideal für extreme Umgebungen, in denen Oxidations- und korrosionsbeständige Schrauben erforderlich sind, selbst wenn sie Druck und Hitze ausgesetzt sind.

ASME SB564 Alloy 601 Vorschweißflansche Nconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Einige für Inconel 625 geeignete Anwendungen umfassen Meerwasser, Luft- und Raumfahrt und chemische Verarbeitung. Über Meerwasser Inconel 625 ist aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Ermüdungsfestigkeit und hohen Zugfestigkeit eine häufige Wahl. Ganz zu schweigen von der starken Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen. Propellerblätter, Unterwassermotoren und Unterwasserkabelummantelungen sind gute Anwendungen für Inconel 625, bei denen die Stange zu Draht wird, sobald sie einen bestimmten Mindestdurchmesser durchläuft. In diesem Fall kann der Draht für Festmacherkabel verwendet werden.

Der Flächentyp der Flansche variiert als flache Fläche, erhabene Fläche und Ringverbindung. Die Größen der Flansche reichen von ? Zoll bis 48 Zoll und die Pressure ALLOY 600 ist eine hitzebeständige Legierung aufgrund ihrer hervorragenden Beständigkeit über 550 C (1022 F) gegen heiße Gase und Verbrennungsprodukte sowie gegen Korrosion durch geschmolzenes Salz und geschmolzenes Metall und weist gleichzeitig gute mechanische Kurzzeit- und Langzeiteigenschaften auf. variieren.

Inconel 600-Rundstäbe sind eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chloriddruckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Material Standard-Nickellegierungsstahl ASTM B564 Hastelloy C22\/C276\/C2000

UNS NO 6601 WN Flangs Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Inconel 625 wurde in den 1960er Jahren entwickelt, um ein Material zu schaffen, das in Dampfrohren verwendet werden konnte. An der ursprünglichen Zusammensetzung wurden einige Änderungen vorgenommen, um es kriechfester und schweißbarer zu machen.

Diese Inconel 625-Muffenschweißflansche eignen sich hervorragend für das Lichtbogenschweißen mit abgeschirmtem Metall. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen von Inconel 625-Vorschweißflanschen ist zur Aufrechterhaltung der Korrosionsbeständigkeit nicht erforderlich. Aufgrund der Fähigkeit von Inconel 625-Befestigungselementen, Spannungs-, Spalt- und Lochfraßkorrosion zu verhindern, wird es in einer Vielzahl korrosiver Umgebungen eingesetzt. In milden Anwendungen wie Atmosphäre, Süß- oder Salzwasser, neutralen Salzen und alkalischen Medien ist es nahezu vollständig beständig. In schwierigeren Situationen sorgt der Nickel- und Chromgehalt für Widerstandsfähigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien.

Aufgrund seiner Vielseitigkeit und weil es der Standardwerkstoff für Anwendungen ist, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern, wird Nickel Alloy 600 in einer Reihe unterschiedlicher kritischer Branchen eingesetzt. Es ist eine hervorragende Wahl für Kernreaktorbehälter und Wärmetauscherrohre sowie chemische Verarbeitungsgeräte. Alloy 600 kann in geringerer Festigkeit, geglühtem Zustand oder durch das Pilgerverfahren verstärkt bereitgestellt werden.

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 Teilgewinde Natur-Nickel-Legierung m110 Sechskantschraube Inconel 600 Sechskantschraube Innensechskantschraube M32

Vorschweißflansch aus Legierung 200 Die Nickellegierung 200 verfügt über einige hervorragende Eigenschaften, die sie in verschiedenen Branchen sehr berühmt gemacht haben. Die Nickel 200-Flansche sind langlebig, formstabil und haben eine feine Oberfläche. Darüber hinaus sind die ASTM B564 UNS N02200 Blindflansche korrosionsbeständig in neutralen und oxidierenden Umgebungen und eignen sich daher perfekt für den Einsatz in Geräten zur Lebensmittelverarbeitung. Wir sind ein spezialisierter Hersteller von Nickel-200-Flanschen in China, der Flansche der jeweiligen Güteklasse in verschiedenen Formen und Größen entsprechend den Maßanforderungen des Kunden herstellt. Unser erfahrenes Team von Fachleuten überwacht den Herstellungsprozess von Nickel 200 Slip-On-Flanschen, um sicherzustellen, dass sie die richtige Maßgenauigkeit und Qualität aufweisen. Sie führen außerdem Zertifizierungstests durch, um den Zustand des Produkts sicherzustellen, bevor es an die Kunden ausgeliefert wird.

Unser Inconel 718 Forged Round Rod und Inconel 718 Bright Rod weisen selbst bei hohen Temperaturen hohe Berst- und Zugeigenschaften auf.

Die Mindeststreckgrenze der Flansche beträgt 517 MPa und die Mindestzugfestigkeit 930 MPa. Im Vergleich zu den meisten Edelstahlflanschen handelt es sich um Flansche mit relativ hoher Festigkeit. Die hohe Festigkeit der Slip-on-Flansche aus der Inconel-Legierung 625 und der anderen Typen ergibt sich aus der Materialzusammensetzung. Das Material besteht aus 58 % Nickel, 20 % Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel und 5 % Eisen. Der hohe Nickel- und Chromanteil verleiht den Flanschen eine hohe Korrosionsbeständigkeit.

ASTM B564 601 Langer WN-Flansch Nconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Mögliche Anwendungen für das Inconel 625-Material sind Bälge für Unterwassersteuerungen, elektrische Kabelanschlüsse, Federn, Dichtungen, Befestigungselemente, Biegevorrichtungen und ozeanografische Instrumentenkomponenten. HT PIPE verfügt über einen großen Bestand an Inconel 625? Flansche mit einer Vielzahl von Größen, Stilen und Konfigurationen, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Unsere Inconel-Flansche erfüllen die Anforderungen zahlreicher nationaler und internationaler Spezifikationen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:

Inconel 718 ist eine Legierung auf Chrom- und Nickelbasis mit zusätzlichen Anteilen an Titan, Niob, Eisen, Molybdän und Aluminium. Diese Legierung verfügt über eine hohe mechanische Festigkeit und Haltbarkeit, um extremen Umweltbedingungen standzuhalten. Inconel 718-Rundstäbe weisen eine hervorragende Beständigkeit und Lötbarkeit auf. Diese Stäbe weisen eine hervorragende Gesamtkorrosionsbeständigkeit bei Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen auf.
Stahlbefestigungen
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ASTM B564 601 Langer WN-Flansch
Inconel 625-Flansche, Inconel-Flansche, WN-Flansche
UNS NO 6601 WN Flansche
\/5 basierend auf
Speziallegierung Inconel 625 Vollgewinde-Stehbolzen DIN975 DIN976
Inconel 600-Rohr. Antioxidative Beständigkeit

Nickel Alloy 600 ist eine solide Lösung seiner Elemente und kann nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden. Kaltverformung führt zu einer erhöhten Festigkeit. Durch eine Wärmebehandlung können unerwünschte Auswirkungen der Kaltumformung beseitigt werden.

Alloy31 ist eine mit Stickstoff versetzte Eisen-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung. Diese Legierung schließt die Lücke zwischen Sonderlegierungen austenitischer Edelstähle und Nickellegierungen. Alloy 31 hat sich in der chemischen und petrochemischen Industrie, in der Erzgewinnung, im Umwelt- und Schiffbau sowie in der Öl- und Gasproduktion bewährt.

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Inconel 718-Muttern, auch bekannt als Alloy 718, sind eine ausscheidungshärtende (auch als Alterungshärtung bezeichnete) Form von Inconel 625. Dieser Erhitzungs- und Abschreckprozess wird verwendet, um die atomare Struktur der Legierung zu verändern und sie dadurch fester zu machen, indem die Kornstruktur des Metalls fixiert wird. Durch Kaltumformung kann zusätzliche Festigkeit erreicht werden.

Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen von Inconel 625-Vorschweißflanschen ist zur Aufrechterhaltung der Korrosionsbeständigkeit nicht erforderlich. Um das beste Gleichgewicht der Eigenschaften wiederherzustellen, sollten alle warm- oder kaltverformten Teile dieser Inconel 625-Gewindeflansche geglüht und schnell abgekühlt werden. In schwierigeren Situationen sorgt der Nickel- und Chromgehalt für Widerstandsfähigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien. Befestigungselemente und Flansche aus Inconel 625 (2.4856) sind auch in nichtoxidierenden Umgebungen beständig. Verstehen Sie die Korrosionsbeständigkeit von Inconel 625 besser gegen:

Inconel 625 Stehbolzen werden hauptsächlich in zyklischen Kühl- und Heizanwendungen verwendet. Sie sind nützlich bei elektrischen Widerstandsschweißanwendungen. Die Schrauben werden in Gehäusen von Motoren, Wabenstrukturen und in Hydraulikleitungen eingesetzt.

Inconel 718 verfügt außerdem über eine hervorragende Zeitstandfestigkeit bei Temperaturen von bis zu 1300 °F oder 700 °C. Obwohl Inconel 718-Bolzen Temperaturen von bis zu 1800 °F oder 982 °C standhalten können, kann die Zugfestigkeit dieser Inconel 718-Bolzen durch Kaltumformung nach AMS 5962 weiter erhöht werden.

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Sechskantmuttern aus Inconel 600 mit den meisten alkalischen Lösungen und Schwefelverbindungen

Inconel 718-Flansche stehen unseren Kunden auch in verschiedenen Größen und Formen zur Verfügung. Diese Inconel 718-Muffenschweißflansche werden auch in Strahltriebwerken, Pumpenkörpern und -teilen, Raketentriebwerken und Schubumkehrern, Dichtungen für Kernbrennstoffelemente, Warmextrusionswerkzeugen und mehr verwendet.

Inconel 625 ist eine nichtmagnetische Legierung auf Nickelbasis. Inconel 625 ist bekannt für seine hohe Festigkeit und Zähigkeit, seine hohe Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sowie seine ausgezeichnete Ermüdungsfestigkeit. bietet außerdem einen sehr breiten Betriebstemperaturbereich, von der Kryotechnik bis 1.093 °C (2.000 °F).

ASTM B637 UNS N07718 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die zur Beseitigung einer Vielzahl schwerer Korrosionsbedingungen, Lochfraß und Spaltkorrosion entwickelt wurde. Außerdem weist es bei erhöhten Temperaturen extrem hohe Zug-, Streck- und Kriechbrucheigenschaften auf. Es ist für den Langzeiteinsatz bei niedrigen Temperaturen bis 1200 °F geeignet. Eines der bestimmenden Merkmale der Zusammensetzung von B637 UNS N07718 ist der Zusatz von Niob, um eine Aushärtung zu ermöglichen, die das Schweißen und Glühen ohne ungezwungene Härtung beim Erhitzen und Abkühlen erleichtert.

Ein weiterer zu beachtender Punkt bei Inconel 718-Winkelstücken ist ihre hervorragende Schweißbarkeit, einschließlich der Beständigkeit gegen Rissbildung nach dem Schweißen.

Der Blindflansch Alloy 600 gilt als eine der hitzebeständigeren Legierungen und kann zum Verschließen oder Absperren einer Düse oder eines Rohrabschnitts in einem Behälter verwendet werden, insbesondere bei erhöhten Temperaturen.

718-Schrauben weisen außerdem eine hohe Beständigkeit gegen Wasserstoffversprödung und Spannungsrisskorrosion auf. Bolzen aus Inconel 718 werden für Landungsnippel, polierte Lochmuffen im Sauergasbetrieb und Seitentaschen oder Aufhänger verwendet. Darüber hinaus wird es in hochfesten Maschinen oder Werkzeugen im Marinebereich eingesetzt.

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit bei höheren Temperaturen und guter Beständigkeit in aufkohlenden und chloridhaltigen Umgebungen.