„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallreihe darstellt, z. B. S für Edelstahl.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

SS 310 ist das austenitische SS-Material. Es ist für den Einsatz bei erhöhten Temperaturen und korrosionsbeständigen Zwecken konzipiert. Unter leicht zyklischen Bedingungen widersteht es einer Oxidation bis 1100 °C.

Das nahtlose Rohr besteht aus gestanztem Edelstahl, was zu starken Rissen in der durch Extrusion entstandenen Wand führt. Der Wirbeltest zeigt, dass die Fehlerrate des genähten Edelstahlrohrs in der Regel geringer ist als die des nahtlosen Edelstahlrohrs.

Wir sind Experten für alle Arten von Verbindungselementen aus Edelstahl, alle Arten von Bolzen und Muttern. Wenn Sie nach Bolzen oder Schrauben aus Edelstahl oder einfach nur Unterlegscheiben aus Edelstahl suchen, sind Sie hier richtig. Wir stellen verschiedene Arten von Sechskantschrauben und Innensechskantschrauben her, die ideale Edelstahlschrauben für Motorräder sind.

Legierung 304\/304L (UNS S30400\/S30403) ist der am häufigsten verwendete austenitische Chrom-Nickel-Edelstahl ¡°18-8¡±. Es handelt sich um eine wirtschaftliche und vielseitige korrosionsbeständige Legierung, die für eine Vielzahl allgemeiner Anwendungen geeignet ist.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

DIN976 309 Black Nature Edelstahlmuttern Sechskant M6x10 M12 Stehbolzen 309 Stehbolzen

Unsere hochwertigen Stumpfschweißverbindungen vom Typ A mit Stumpfenden werden auf Haltbarkeit, Genauigkeit und Präzision getestet und bewiesen. ANSI B 16.9 Stub End wird in der Sanitärtechnik häufig zum Verbinden verschiedener Rohrtypen verwendet.
Typ Nahtloses Rohr
Kohlenstoffstahl
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Edelstahl
Rohre und Rohre aus Nickellegierung
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Stahlrohre und -rohre
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Edelstahlrohre Duplex S31254 Z1 CNDU 20.18.06Az
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Im Vergleich zu anderen Rohrtypen sind die Preise für SS 316-Rohre wettbewerbsfähig. Überprüfen Sie vor dem Kauf die Qualität der Rohre, indem Sie die Preisliste für Rohre aus Edelstahl 316 vergleichen.
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Nahtloses Rohr aus Edelstahl ASTM 201

Ein Flansch ist ein Ring aus Stahl (geschmiedet, aus Blech geschnitten oder gewalzt), der zum Verbinden von Rohrabschnitten oder zum Verbinden von Rohren mit einem Druckbehälter, Ventil, einer Pumpe oder einer anderen integrierten Flanschbaugruppe dient. Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden (oder lose, wenn Stummelenden verwendet werden). Edelstahlflansch, vereinfacht als SS-Flansch bezeichnet, bezieht sich auf Flansche aus Edelstahl. Gängige Materialstandards und -qualitäten sind ASTM A182 Grade F304\/L und F316\/L mit Druckstufen von Klasse 150, 300, 600 usw. bis 2500. Es wird in mehr Branchen als Kohlenstoffstahl verwendet, da Edelstahl eine bessere Beständigkeit gegenüber Korrosionsumgebungen aufweist und immer ein gutes Aussehen bietet.

Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl
Legierung 317L (UNS S31703) ist ein korrosionsbeständiger austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Hohe Anteile dieser Elemente sorgen dafür, dass die Legierung eine Chlorid-Lochfraß- und allgemeine Korrosionsbeständigkeit aufweist, die den herkömmlichen 304\/304L- und 316\/316L-Qualitäten überlegen ist. Diese Legierung bietet im Vergleich zu 316L eine erhöhte Beständigkeit in stark korrosiven Umgebungen mit schwefelhaltigen Medien, Chloriden und anderen Halogeniden.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem Edelstahl 316L mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.
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Rohre und Rohre aus Nickellegierung
Acero Inox Placa Lamina Bobina 317L S31703 Norma
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Die Röhren 254 SMO und andere Aleacions auf Basis von Niquel sind ideal für die Herstellung von mietbaren Bomben, Ventilen und Ausrüstungen für die Prozesskontrolle bei der Extraktion von Erdöl und Gas.

Edelstahlrohr 316 sch 160 Hersteller von Rohren und Röhren aus Edelstahl 316

\/5 basierend auf
Legierung 317L (UNS S31703) ist ein korrosionsbeständiger austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Hohe Anteile dieser Elemente sorgen dafür, dass die Legierung eine Chlorid-Lochfraß- und allgemeine Korrosionsbeständigkeit aufweist, die den herkömmlichen 304\/304L- und 316\/316L-Qualitäten überlegen ist. Diese Legierung bietet im Vergleich zu 316L eine erhöhte Beständigkeit in stark korrosiven Umgebungen mit schwefelhaltigen Medien, Chloriden und anderen Halogeniden.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

In der Erzform übersteigt die Kohlenstoffkonzentration das für die einzigartigen Eigenschaften des Stahls erforderliche Maß. Daher verarbeiten Stahlhersteller das geschmolzene Metall erneut, um den Kohlenstoffgehalt auf den gewünschten Wert zu reduzieren.

Edelstahl 201 gehört zu einer austenitischen Stahlsorte. Das Edelstahlrohr 201 besteht aus einer hochwertigen Zusammensetzung aus Chrom, Eisen, Mangan, Nickel, Silizium, Stickstoff und Kohlenstoff. Dies verleiht der nichtmagnetischen Sorte eine überlegene Korrosionsbeständigkeit in spannungsinduzierten Systemen. 201 SS-Rohre haben eine Dichte von 7,86 g\/cm3 und eignen sich gut für Umgebungen mit niedrigen und hohen Temperaturen.
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Edelstahlrohre Duplex S31254 Z1 CNDU 20.18.06Az
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.19

Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung zu maximieren, dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens, das eine strengere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.
Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

Edelstahlstangen bieten eine Reihe einzigartiger Vorteile für zahlreiche Branchen und Anwendungen auf der ganzen Welt. Zu den Vorteilen von Edelstahlstäben gehören lange Materiallebensdauer, Korrosionsbeständigkeit, attraktives Aussehen, einfache Herstellung, Schlagfestigkeit und langfristiger Wert. Edelstahl ist eines der am häufigsten verwendeten Metalle im modernen Bauwesen.
304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Edelstähle sind nicht für ihre gute elektrische Leitfähigkeit bekannt. Und rostfreie Stähle mit hohen Konzentrationen an Chrom und Nickel behalten ihre Festigkeit auch bei hohen Temperaturen.

Eine typische AL-6XN-Schweißnaht weist ungleichmäßige Erstarrungslinien und Oxidinseln in der Schweißnaht auf. Diese Oxidinseln erscheinen als dünner Film unterschiedlicher Farbe mit Schattierungen von Grau bis Dunkelbraun, die an der Oberfläche haften.

Edelstahl 316 ist ein weiterer beliebter Edelstahl für Anwendungen, die Härte, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, hat jedoch tendenziell speziellere und begrenztere Einsatzmöglichkeiten als Edelstahl 304. Die bemerkenswerteste Eigenschaft von Edelstahl 316 ist seine extreme Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegenüber Chloridquellen wie Meerwasser und vielen Industriechemikalien.

Flansche aus Edelstahl 310s weisen wie andere austenitische Güten eine ausgezeichnete Zähigkeit auf, selbst bis zu kryogenen Temperaturen, obwohl in dieser Umgebung normalerweise andere Güten verwendet werden.

Asme B16.47 Kundenspezifischer geschmiedeter Schweißhals aus Edelstahl Din6912 mit Vollgewinde-Flanschbolzen

Alloy 254 SMO enthält einen hohen Anteil an Chrom, Molybdän und Stickstoff und wird häufig in Umgebungen mit hohem Chloridgehalt wie Brackwasser, Meerwasser, Bleichanlagen in Zellstofffabriken und anderen Chloridprozessströmen eingesetzt.

ASTM A276 310 Round Bars kann eindeutig sagen, dass Bewehrungsstäbe eine der Kernkomponenten jeder Fertigungsindustrie oder jeder Branche sind, die auf Maschinen angewiesen ist. Weit verbreitet in der Automobil-, Textil-, Fertigungs-, Bau-, Zement-, Schiffbau-, Papier- und Zellstoff-, Verteidigungs-, schweren Erdbewegungs- und Luft- und Raumfahrttechnik.
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Nahtloses Rohr aus Edelstahl ASTM 201

Lieferant für nahtlose SS 316-Rohre und geschweißte ASTM A312 TP316-Rohre in China

Seitdem haben Bolzen aus Edelstahl 309 alle Herausforderungen gemeistert, qualitativ hochwertige, zeitnahe und kostengünstige Lösungen für Befestigungsanwendungen bereitzustellen. Jedes Produkt von Edelstahlschrauben der Güteklasse 309 wird gemäß Ihren Anforderungen und Spezifikationen entwickelt.

Der austenitische Edelstahl 304.304l ist der vielseitigste und am weitesten verbreitete Edelstahl. Sie weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl korrosiver Umgebungen auf. Handelsübliche Edelstahlrohre vom Typ 304 und 304L zeichnen sich durch gute Bearbeitbarkeit und hervorragende Schweißbarkeit mit oder ohne Zusatz von Zusatzwerkstoffen aus.

Für Anwendungen in Papierfabriken, die niedrigere Legierungsgrade erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22 % verfügen sie über eine kombinierte austenitisch-ferritische Mikrostruktur, die für höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz sorgt.
304\/304L-Edelstahlrohre sind eine der am häufigsten verwendeten Edelstahlsorten. Es hat einen niedrigen Kohlenstoffgehalt und einen hohen Chrom- und Nickelgehalt. Es lässt sich leicht ziehen und formen und weist eine gute Festigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, einschließlich Schutz vor interkristalliner Korrosion beim Schweißen.
„Edelstahlflansche verbinden sich mit Rohren und Formstücken zu einem Rohrleitungssystem, das Luft, Wasser, Erdgas, Öl und Dampf in Sanitäranwendungen sowie in der Lebensmittel- und Milchverarbeitung liefert. Flansche bieten einfachen Zugang für Reinigung, Inspektion und Modifikation. Flanschtypen, darunter Blind-, Stumpfschweiß-, Überlappungs-, Aufsteck-, Muffenschweiß- und Gewindeflansche, sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich. Edelstahl ist langlebig, beständig gegen Korrosion durch ätzende Chemikalien, korrosive Flüssigkeiten, Öle und Gase und hält Druck und hohen Temperaturen stand.

Muffenschweißflansche aus Edelstahl 304 Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Edelstahl ist ideal für Langzeitanwendungen, die Witterungseinflüssen, Feuchtigkeit und potenziell korrosiven Chemikalien ausgesetzt sind.

Anwendungen für Stangen aus Edelstahl 316: Pumpen, Ventile, Textil- und Chemieausrüstung, Zellstoff und Papier sowie Marineanwendungen.

ASME B16.47-Flansche der Serie A sind in den Größen 26″ bis 60″ in den Klassen 150, 300, 400, 600, 900 erhältlich; während ASME B16.47-Flansche der Serie B in den Größen 75, 150, 300, 400, 26″ bis 60 in den Güten 600 und 900 erhältlich sind.
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Um als Edelstahl 316L zu gelten, darf der Kohlenstoffgehalt 0,03 % nicht überschreiten. Dies verringert das Risiko einer Kohlenstoffausfällung und macht es zu einer besseren Option zum Schweißen, um eine maximale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.