Aufgrund der starken Beständigkeit der Legierung gegenüber chemischen Zusammensetzungen wie Säuren, Basen und neutralen Lösungen wären Muttern aus Duplexstahl uns s31803 eine ideale Ergänzung für diese Branchen.
Verbindungselemente aus Phase-Edelstahl UNS S31803 weisen die Eigenschaften von austenitischen und ferritischen Edelstählen auf. Verbindungselemente aus Dualphasenstahl UNS S31803 weisen eine hohe Festigkeit, eine gute Beständigkeit gegen Sulfidspannungskorrosion und eine ausgezeichnete Schlagzähigkeit auf.
2205 Super Nut Astm A479 – A182 Stahl Uns S32760 Sechskantmuttern Double End Duplex 32750 SAF 2507 F55 S32750 Sechskantmutter Mutternmutter
Zu den Vorteilen der Verwendung von Super-Duplex-Verbindungselementen zählen die physikalischen und hervorragenden mechanischen Eigenschaften wie hohe Streckgrenze, ausgezeichnete Zugfestigkeit, hohe Schlagzähigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.
Ein weiterer Grund für die guten mechanischen Eigenschaften von Verbindungselementen aus Duplex-Edelstahl ist die gemischte, aber ausgewogene austenitische und ferritische Mikrostruktur in der Legierung.
Sechskantmuttern aus Duplexstahl UNS S31803 eignen sich hervorragend für die Einwirkung von schwefelhaltigen Gasen, insbesondere über 900 Grad Celsius, sehr gering.
Duplexstähle haben eine höhere Zähigkeit und eine bessere Schweißbarkeit. So wird legierter Stahl für industriell verfügbare Druckbehälter verwendet.
Diese Behandlung der Muttern aus Duplexstahl UNS S31803, die auf 1050 °C bis 1150 °C erhitzt und mit Wasser abgeschreckt werden, stellt sicher, dass alle Karbide aufgelöst werden.
2205-S31803 Teilsechskantmutter mit dünnem Kopf aus Naturduplex-Stahl 1-2-13 x 7-1-2 Sechskantmutter 2205-S31803 Sechskantmutter
Gemischte austenitische ferritische Mikrostruktur – Der Stahl hat seinen Namen, weil die Mikrostruktur der Verbindungslegierung aus 2205-Duplex-Edelstahl eine Duplex- oder Duplexlegierung ist. Diese Dualität des austenitischen Ferrits führt zu Veränderungen in der Legierung.
Duplex 2205-Befestigungselemente werden aus Standard-Duplex-Materialien hergestellt. Das Material besteht aus Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Phosphor, 21 % Chrom, 2,5 % Molybdän, 4,5 % Nickel und Stickstoff.
UNS S2750 Super Duplex-Verbindungselemente weisen eine gute Schweißbarkeit auf und können durch Metall-Lichtbogenschweißen, Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen, Plasmalichtbogenschweißen, Fülldraht oder Unterpulverschweißen mit sich selbst oder anderen Materialien verbunden werden.
Unsere Verbindungselemente aus Duplexstahl UNS S31803 sind in verschiedenen Qualitäten erhältlich, z. B. als Industrie-Unterlegscheiben, Industrie-Schrauben, Edelstahl-Unterlegscheiben, Edelstahl-Schrauben und mehr.
Aufgrund der sehr hohen mechanischen Festigkeit der Legierung können Hersteller von Zweiphasen-Verbindungselementen das Gewicht ihrer Konstruktionen reduzieren, indem sie den Querschnitt des Endprodukts verdünnen, was eine kostensparende Alternative zu anderen Edelstahlsorten darstellt.
Wir bieten ein komplettes Sortiment an 2205-Duplex-Stahlbefestigungen wie Bolzen, Muttern, Unterlegscheiben, Schrauben, Pleuelstangen und Duplex-Stahlschrauben. Je nach Kundenwunsch bieten wir auch Superduplex-Verbindungselemente in verschiedenen Größen, Formen, Eigenschaften und Stärken an.
Auch die Dauerfestigkeit der S31803-Muttern ist unter allen extremen Bedingungen sehr gut. Muttern aus Duplex-Edelstahl UNS S31803 weisen außerdem eine gute Ermüdungsfestigkeit und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, Rissbildung, Lochfraß, Erosion usw. auf.
Verbindungselemente aus Dualphasenstahl 2205 weisen hervorragende mechanische Eigenschaften auf, was möglicherweise auf die ausgewogene austenitische und ferritische Mikrostruktur in der Legierung zurückzuführen ist.
Duplex 2205-Muttern und -Muttern werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine gute Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit in maritimen und rauen Umgebungen erfordern.
Duplex 2205 ist ein (zweiphasiger) ferritisch-austenitischer Edelstahl mit hoher Festigkeit und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, mit einer maximalen Brinellhärte von 290 (Rc31) im geglühten Zustand.
Die Verbindungselementserie S31803 demonstriert die Eigenschaften ferritischer und austenitischer Edelstähle. Diese Verbindungselemente weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen Spaltkorrosion, Spannungsrisskorrosion und Lochfraßkorrosion in rauen Umgebungen auf. Darüber hinaus weisen sie eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Chlorid- und Sulfid-Spannungskorrosionsumgebungen auf.
In S31803 wandelt sich etwa die Hälfte der Ferritkörner in Austenitkörner („Inseln“) um, wenn das Material auf Raumtemperatur abkühlt. Das Ergebnis ist eine Mikrostruktur aus etwa 50 % Austenit und 50 % Ferrit.
Aufgrund der hervorragenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Super Duplex kann die Qualität von Super Duplex-Stahlbefestigungen den hohen Anforderungen der Gas-, Öl- und Schiffsindustrie gerecht werden.
Diese 2205-Duplex-Schrauben, auch als Standard-Duplex-Edelstahl bekannt, gehören zu den am häufigsten verwendeten Edelstahlsorten.
ASME SA 479 UNS S32205 Verbindungselement ist eine korrosionsbeständige und hochfeste Superlegierung, die in niedrigen Temperaturbereichen bis zu 1300 Grad Fahrenheit verwendet werden kann.
Der Gehalt an Chrom, Molybdän, Nickel und Stickstoff in der Duplex-Bolzenlegierung 2205 verbessert ihre mechanischen Eigenschaften. Z.B. ¨C UNS S31803 Verbindungslegierungen enthalten Spuren von Kohlenstoff.
Sie weisen außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosionsrisse und lokale Korrosion wie Lochfraß, interkristalline Korrosion und Spaltkorrosion auf. Im Gegensatz zu anderen standardmäßigen austenitischen Stählen verfügt der Stahl UNS S31803 über hervorragende magnetische Eigenschaften.
2205 Duplex-Muttern sind die am häufigsten verwendeten Verbindungselemente aus Duplex-Edelstahl 2205 und zeichnen sich durch eine hohe Streckgrenze aus, die doppelt so hoch ist wie die der standardmäßigen austenitischen Edelstahlsorten.
Muttern aus Duplex-Edelstahl UNS S31803 sind in zweiphasigem Stahl mit 5 % bis 6 % Nickellegierung, ferritischem Stahl, 3 % Molybdän und austenitischem 22 % Chrom erhältlich.
Bei Duplex-S31803-Muttern reichen 2 Minuten bis 3 Minuten pro mm Wandstärke bei Temperaturen um 1080 Grad Celsius aus, um ein ausgewogenes Austenit/Ferrit-Verhältnis zu erreichen. Nach dem Glühen wird empfohlen, diese Duplex S32205-Muttern so schnell wie möglich abzukühlen.
