Stahlbefestigungen

Verbindungselemente aus Nickellegierung 200 sind so konzipiert, dass sie nationale und internationale Standards für die Qualität der Rohstoffe erfüllen und deren Haltbarkeit und hohe Qualität gewährleisten. Unsere Verbindungselemente aus Nickellegierungen werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, die für ihre hohe Zugfestigkeit und Haltbarkeit bekannt sind. Wir bieten eine große Auswahl an Verbindungselementen aus Nickellegierungen an, z. B. Schrauben aus Nickel 200, Muttern aus Nickel 201, Schrauben aus Nickel 200, Unterlegscheiben aus Nickel 201 und Bolzen aus Nickel 200. Diese Verbindungselemente sind auch als UNS N02200 und UNS SN02201 bekannt und können je nach kundenspezifischen Anforderungen in Dicke und Größe angepasst werden.

Verbindungselemente aus der Nickellegierung C22 bieten insgesamt eine bessere Korrosionsbeständigkeit als ihre Schwesterlegierung Hastelloy C-276 und insbesondere einen besseren Schutz beim Einsatz in bestimmten gesättigten, feuchten Chlorumgebungen. Darüber hinaus verleiht der hohe Chromgehalt C22-Verbindungselementen eine bessere Beständigkeit gegenüber oxidativen Medien als C276. Dadurch ist es hervorragend beständig gegen chloridbedingte Lochfraßbildung, obwohl C-276-Befestigungselemente aufgrund ihrer Verfügbarkeit in den meisten Fällen eine kostengünstigere Option darstellen, insbesondere in Größen kleiner als 1\/2″ Gehäuse.

Monel K500-Schrauben, auch bekannt als Alloy K500, bestehen aus einer Nickellegierung, die die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Monel 400 mit erhöhter Festigkeit und Härte kombiniert. Diese zusätzlichen Eigenschaften von Monel K500-Schrauben sind das Ergebnis eines Aushärtungsprozesses, bei dem Aluminium und Titan zu einer Nickel-Kupfer-Matrix hinzugefügt werden, die dann durchgehend ausgeschieden wird. Im Vergleich zu 400 erhöht dieser Prozess die Streckgrenze von K500 um den Faktor 3 (110 ksi gegenüber 45 ksi) und verdoppelt die Zugfestigkeit (160 ksi gegenüber 83 ksi). Monel K500-Schrauben behalten ihre Festigkeit bis zu 1200 °F und sogar ihre Duktilität bis zu -400 °F.

Inconel 625 vereint Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit. Inconel 625-Befestigungselemente werden in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen bis 1800 °F (1000 °C) verwendet. Antioxidans ist das Hauptmerkmal. Inconel 625 ist wie die Legierung C276 eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung. Die Zugabe von Niob führt zu einem stärkeren Material. Häufige Anwendungen sind Geräte zur Meeresumwelt und zur Kontrolle der Umweltverschmutzung.

Diese Incoloy 800HT-Bolzenbogen werden aus hochwertigen Rohstoffen hergestellt, was zu einem hochwertigen Incoloy 800HT-Bolzenbogen führt. Sie verfügen außerdem über eine eingebaute Einhaltung geltender Normen und Gesetze. Darüber hinaus werden bei der Herstellung dieser verschraubten Incoloy 800HT-Bögen die erforderlichen Standards, Vorschriften und Richtlinien befolgt, was zu einem qualitativ hochwertigen Produkt führt. Diese Incoloy 800HT-Bolzenbogen sind ebenfalls gut verarbeitet.

Verbindungselemente aus Hastelloy B3 bieten die gleiche hervorragende Beständigkeit gegen Salzsäure und andere stark reduzierende Chemikalien wie andere B-Legierungen, einschließlich B2, jedoch mit deutlich verbesserter thermischer Stabilität und einfacherer Herstellung. Darüber hinaus sind B3-Verbindungselemente äußerst widerstandsfähig gegen Angriffe durch Schnittlinien und Wärmeeinflusszonen. Ebenso wie B2-Legierungen werden B3-Befestigungselemente nicht für den Einsatz in Gegenwart von Eisen- oder Kupfersalzen empfohlen, die zu schnellem Korrosionsversagen führen können.

Hastelloy X-Legierung ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Molybdän-Legierung mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit bei gleichzeitig einfacher Herstellung. Es hat sich außerdem als äußerst beständig gegen Spannungsrisskorrosion in petrochemischen Anwendungen erwiesen. Diese Legierung weist eine gute Duktilität auf, nachdem sie bis zu 16.000 Stunden lang Temperaturen von 1200 °C, 1400 °C und 1600 °C (650 °C, 760 °C, 870 °C) ausgesetzt wurde.

Sechskantmuttern aus Inconel 718 bieten eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Darüber hinaus sind sie für ihre hohe Festigkeit und Verfügbarkeit bei 1800 °F bekannt. Die ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit von Inconel 718 bei hohen Temperaturen ist auf den Nickel-Chrom-Gehalt zurückzuführen, selbst wenn es der Spannungsrisskorrosion durch Chlorid ausgesetzt ist. Durch den Zusatz von Molybdän zur Legierung wird Lochfraß verhindert.

Inconel 825 ist als hitzebeständige Legierung bekannt und verfügt über hervorragende Eigenschaften. Die interessantesten Eigenschaften von Verbindungselementen aus Incoloy 825 sind ihre hohe Kriechfestigkeit und hohe mechanische Festigkeit trotz längerer Hitzeeinwirkung. Insbesondere die Bedeutung dieser Attribute wird branchenübergreifend als entscheidend angesehen. Daher wird die Verwendung von ASTM B425 UNS N08825-Schrauben häufig mit Branchen wie Geräten zur Kontrolle der Umweltverschmutzung, der Gewinnung von Ölquellen und Gas sowie der chemischen Verarbeitung in Verbindung gebracht.

Bei Sechskantschrauben aus Hastelloy C276 wird der Chromgehalt auf etwa 21 % erhöht und der Molybdängehalt auf etwa 13 % reduziert. Hochleistungs-Sechskantschrauben aus Hastelloy C276 bieten außerdem eine optimale Beständigkeit gegenüber Umgebungen mit reduzierenden und oxidierenden Bedingungen im Prozessstrom. Durch den Einsatz erfahrener Fachkräfte und modernster technologischer Maschinen.

Alloy31 ist eine mit Stickstoff versetzte Eisen-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung. Diese Legierung schließt die Lücke zwischen Sonderlegierungen austenitischer Edelstähle und Nickellegierungen. Alloy 31 hat sich in der chemischen und petrochemischen Industrie, in der Erzgewinnung, in der Umwelt- und Schiffstechnik sowie in der Öl- und Gasproduktion bewährt.

Hastelloy C22, auch bekannt als Alloy C22, ist eine austenitische Allzwecklegierung. Zu den primären Legierungsmaterialien, die in Hastelloy C22-Verbindungselementen verwendet werden, gehören Metalle wie Nickel, Chrom, Molybdän und Wolfram. Das Hauptmerkmal bzw. Charakteristikum von Hastelloy WERKSTOFF NR. 2.4602-Schrauben zeichnen sich durch eine erhöhte Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und spannungsbedingte Korrosionsrisse aus.

Verbindungselemente aus Hastelloy X-Legierung werden von unseren Experten präzise konstruiert, um sicherzustellen, dass in industriellen Prozessen der beste Stahl verwendet wird. Aufgrund seiner ungewohnten Beständigkeit gegenüber reduzierenden, neutralen und oxidierenden Umgebungen. Es wurde auch festgestellt, dass Verbindungselemente aus der Legierung Hastelloy Hastelloy X-Legierung ist eine Chrom-Eisen-Nickel-Molybdän-Superlegierung mit ausgezeichneter Hochtemperaturwirksamkeit, Bearbeitbarkeit und Oxidationsbeständigkeit.

Wir sind Hersteller, Händler, Lagerhalter, Lieferant und Exporteur von Korrosions- und Hochtemperatur-Inconel 600-Verbindungselementen. Unsere WNR 2.4816 Inconel 600-Befestigungselemente sind Hardware-Geräte, die dauerhaft oder vorübergehend mechanisch befestigt oder geklemmt werden. Sie können außerdem schnell installiert und entfernt werden.

Inconel 600-Verbindungselemente werden manchmal auch als Alloy 600-Verbindungselemente oder UNS N06600-Verbindungselemente bezeichnet. Diese Legierung weist eine hohe Hitze- und Korrosionsbeständigkeit auf. Inconel 600-Befestigungselemente weisen eine hohe Zugfestigkeit und gute Verarbeitbarkeit auf und eignen sich daher ideal für die folgenden Anwendungen: Blasensäulen, Destillierapparate, Heizgeräte, Fettsäurekonzentratoren, Tabletts und Zellstoff-/Papierbedingungen. Inconel ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung, die nur durch Kaltumformung verfestigt werden kann. Aufgrund ihres hohen Nickelgehalts ist diese Legierung äußerst beständig gegenüber vielen anorganischen und organischen Verbindungen und nahezu immun gegen Spannungsrisse durch Chloridionen.

Monel K500 ist eine Nickel-Kupfer-Legierung, die die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Monel 400 (Link) mit den zusätzlichen Vorteilen höherer Festigkeit und Härte kombiniert. Die Leistung kann durch Zugabe von Aluminium und Titan zur Nickel-Kupfer-Matrix und durch Erhitzen unter kontrollierten Bedingungen verbessert werden, um submikroskopische Ni3-Partikel (Ti, Al) in der gesamten Matrix auszufällen. Dies wird allgemein als Altersverhärtung oder Alterung bezeichnet.

Der Bolzen besteht aus einer Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit guter Festigkeit und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung in Umgebungen mit hohen Temperaturen. Inconel 800HT-Sechskantschrauben sind eine austenitische hochfeste Ni-Fe-Cr-Mischkristalllegierung mit kontrollierten Gehalten an C, Al, Ti, Si und Mg mit erhöhtem (Al + Ti)-Gehalt. Inconel 800HT Hochleistungs-Sechskantschrauben werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, bei denen sie korrosiven Umgebungen und hohen Temperaturen ausgesetzt sind, beispielsweise in Wärmebehandlungsanlagen, in der chemischen und petrochemischen Verarbeitung, in Kernkraftwerken sowie in der Zellstoff- und Papierindustrie.

Hastelloy B2-Befestigungselemente werden hauptsächlich für eine hervorragende Beständigkeit gegenüber reduzierenden Umgebungen wie Chlorwasserstoffgas, Schwefelsäure, Essigsäure und Phosphorsäure verwendet. Wie andere Hastelloys können B2-Verbindungselemente im geschweißten Zustand verwendet werden, da sie der Bildung von Karbidablagerungen an den Korngrenzen in der Wärmeeinflusszone der Schweißnaht widerstehen. Aufgrund der verringerten Duktilität werden B2-Befestigungselemente nicht für den Einsatz zwischen 1000 °F und 1600 °F empfohlen.

Nimonic-Verbindungselemente sind für ihre hohe Temperaturbeständigkeit und geringen Kriecheigenschaften bekannt. Sie bestehen hauptsächlich aus Nickel und Chrom – meist mehr als 50 % Nickel und 20 % Chrom – sowie weiteren Zusätzen wie Titan und Aluminium. Aufgrund ihrer Fähigkeit, extremen Temperaturen und Drücken standzuhalten, werden sie häufig in Flugzeugteilen und Gasturbinenabgasanwendungen sowie in Hochtemperaturofenanwendungen eingesetzt.

Inconel-Dichtungen wie Inconel 600, 601, 625, 686, 718 und 725 sind eine Familie von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen für hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen. Aufgrund seiner hohen thermischen Stabilität kann Inconel bei Betriebstemperaturen von kryogen bis 2200¡ãF (982¡ãC) eingesetzt werden. In milden Umgebungen wie Atmosphäre, Meerwasser, Neutralsalz und alkalischen Medien kommt es bei Inconel-Dichtungen nahezu zu keiner Korrosion. Denn der hohe Legierungsgehalt von Inconel-Dichtungen ermöglicht es ihnen, einer Vielzahl stark korrosiver Umgebungen standzuhalten. In stärker korrosiven Umgebungen sorgt die Kombination aus Nickel und Chrom für Beständigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien, während hohe Nickel- und Molybdängehalte für Beständigkeit gegenüber nicht oxidierenden Umgebungen sorgen.

Verbindungselemente aus Hastelloy B3 sind eine ausgezeichnete Wahl für Schraubanwendungen in chemischen Prozessanlagen, da die Legierung eine hervorragende Beständigkeit gegen Salz- und Schwefelsäure aufweist und gleichzeitig die mechanische Festigkeit bei erhöhten Temperaturen beibehält. HT PIPE bietet alle Arten von Bolzen, Schrauben, Stehbolzen, Gewindestangen, Muttern, Unterlegscheiben und kundenspezifischen Bolzen aus Hastelloy B3.

Hastelloy B3 weist bei allen Konzentrationen und Temperaturen eine hervorragende Beständigkeit gegen Salzsäure auf. Darüber hinaus verbessert es die strukturelle Stabilität im Vergleich zu früheren B-Typ-Legierungen erheblich und verringert so Bedenken beim Schweißen, bei der Herstellung und bei der Wartung.

Alloy 31 ist eine stickstoffhaltige Eisen-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit Eigenschaften, die zwischen superaustenitischen Edelstählen und Nickelbasislegierungen liegen, wobei der Gehalt an Kupfer die Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure erhöht. Diese Legierung wird in der chemischen und petrochemischen Verarbeitungsindustrie eingesetzt. Legierungsrohre werden auf ein hohes Festigkeitsniveau kaltverformt und eignen sich für den Bohrlochbetrieb in mäßig korrosiven, tiefen Sauergasbohrlöchern.

Monel K500-Unterlegscheiben verfügen über Aluminium- und Titanelemente für die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Alloy 400; verbesserte Festigkeit, Härte, Erosionsbeständigkeit und Oxidationsermüdungsbeständigkeit. Wir fertigen alle Arten von maschinell bearbeiteten Unterlegscheiben aus Monel K500 in nahezu allen Formen und Größen.

Nimonic 80A-Unterlegscheiben bestehen aus einer ausscheidungshärtbaren Nickel- und Chromlegierung mit Zusatz von Aluminium und Titan. Dies wird durch die Beschaffung des Rohmaterials der Nimonic 80A-Legierung (auch bekannt als Alloy 80A) hergestellt. Die Dichtung weist eine gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit auf. Es ist außerdem für seine hohe Zugfestigkeit bekannt. Es verfügt nicht nur über Kriechbrucheigenschaften bis zu 1500 °F, also 815 °C. Erhältlich in den Formen Warmschmieden, Kaltschmieden und Stangenmaterial, passend für die Arbeitsbedingungen. Dieses ist in verschiedenen Größen erhältlich, so dass es je nach Bedarf bevorzugt werden kann.

Verbindungselemente aus Nickel 200 (2.4060) bestehen aus handelsüblichem reinem Nickel, das für seine hervorragende Leistung in ätzenden Lösungen wie Natronlauge (NaOH) bekannt ist. Nickel 200 zeigt auch in Säuren, insbesondere HF (wasserfreie Flusssäure) und Hydroxiden, eine gute Leistung, wird jedoch von üblichen Salz- oder Schwefellösungen angegriffen.

Monel 400 oder auch bekannt als Nickel-Kupfer 400 ist eine Mischkristalllegierung, ein hochfestes Material, das über einen weiten Temperaturbereich verwendet werden kann. Es verfügt außerdem über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und findet in vielen Bereichen der Schifffahrt und chemischen Verarbeitung Anwendung. Es wird in Anwendungen wie Ventilen, Pumpen, Frischwassertanks und Propellerwellen eingesetzt.

Nimonic 80a-Muttern sind Superlegierungs-Befestigungselemente mit geringem Kriechen, die aus Legierungen mit über 50 % Nickel, 20 % Chrom und Zusätzen von Titan und Aluminium hergestellt werden. Verbindungselemente aus Nimonic Alloy 80a halten sehr hohen Temperaturen stand.

Hastelloy C-2000 Fastener, von vielen auch als Alloy C-2000 bekannt, ist eine vielseitige Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Spannungsriss- und Lochfraßkorrosion. Das C-2000-Befestigungselement (UNS N06200) ist einzigartig unter anderen Hastelloy-Legierungen, da seiner chemischen Zusammensetzung etwa 1,6 % Kupfer hinzugefügt werden. Diese Eigenschaften machen sie ideal für Anwendungen wie Wärmetauscher und Industriereaktoren.

Hastelloy B-3 ist eine Nickel-Molybdän-Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Lochfraß, Korrosion und Spannungsrisskorrosion sowie besserer thermischer Stabilität als Legierung B-2. Hastelloy UNS N10675-Befestigungselemente eignen sich für Flugzeug-, Ofen- und chemische Prozesskomponenten sowie Waben- und Gasturbinen-Verbrennungsabschnittskomponenten.