Stahlbefestigungen

Nimonische 80A -Unterlegscheiben sind mit einem Legierung mit über 50% Nickel, 20% Chrom mit Titan- und Aluminiumzusammenzugs -Chrom -Chrom -Legierungen. Nimonische Legierung 80A -Befestigungselemente können sehr hohe Temperaturen standhalten.

Nimonische Legierung 80A ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidation und Korrosionsresistenz. Nimonische Legierung 80A hat auch einen hohen Kriechbruch und Zugeigenschaften bei Temperaturen von bis zu 815 ° C. Legierung 80A wird durch die Zugabe des Elements Aluminium und Titan ausgehärtet.

Wir produzieren qualitativ hochwertige Standard- und Custom -Hastelloy C22 -Befestigungsscheiben. Wir produzieren alle Arten von Dichtungen in fast allen Formen und Größen. Die Größen reichen von M1 bis M150 für Metrikgrößen und # 0000 bis 6 Zoll für kaiserliche Größen.

Hastelloy C22-Unterlegscheiben bestehen aus einer Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die wie andere Hochnickellegierungen hoch duktil ist und es einfach zu maschinenbereit, schweißt und in Muttern, Schrauben und Schrauben herstellen lässt. Hastelloy C-22 Waschmaschinen bestehen aus Haynes International Markenlegungslegierung, auch als UN06022 oder 22 Befestigungselemente bekannt. C-22-Befestigungselemente werden aus einer der beliebtesten Hastelloy-Legierungen hergestellt. Es ist sehr resistent gegen die Oxidation \ / nicht oxidierende Chemikalien, was es zu einer hervorragenden Legierung für Säulen, Wärmetauscher und Reaktoren in der chemischen Verarbeitungsindustrie macht.

Hastelloy C22 bearbeitete Dichtungen haben auch den besten Widerstand gegen Umgebungen, die im Prozessstrom reduzieren und oxidieren. Hastelloy C22 Round Unterlegscheiben können geschweißt, geschmiedet, heiß verärgert und extrudiert werden. Typische Anwendungen der chemischen Prozessindustrie (CPI) für Hastelloy C22 -Stanzdichtungen umfassen Reaktoren, Wärmetauscher und Säulen. Hastelloy C22 Flachwaschmaschinen haben eine hervorragende Resistenz gegen Lochfraßkorrosion, Spannungskorrosionsrisse, Werkzeugmarkierungen und Schweißhitze betroffene Zonenerosion.

Einige typische Anwendungen für C22 -Flachwaschmaschinen aus Legierung umfassen Ausrüstungskomponenten in chemischen und petrochemischen organischen Chloridprozessen und -prozessen unter Verwendung von Halogenid- oder Säure -Katalysatoren. Legierung von C22 Rund -Unterlegscheiben verhindern Oxidation und reduzieren die Wasserkorrosion. Legierung C22 bearbeitete Dichtungen werden in der chemischen Verarbeitung, Expansionsbalg und Kernkraftstoffverarbeitung und industriellen Geräten verwendet.

Inconel 600-Flachwaschmaschinen sind ebenfalls nichtmagnetisch und bieten die perfekte Kombination aus hoher Festigkeit, heißer und kalter Verarbeitbarkeit und Widerstand gegen gemeinsame Formen der Korrosion. Inconel-Legierung 600 Ferrules weisen selbst bei Temperaturen von Unter Null eine hervorragende Zähigkeit auf und sind für die meisten alkalischen Lösungen und Sulfide geeignet. Um das Knacken von Spannungskorrosion zu vermeiden, werden Legierung 600 Split -Unterlegscheiben so hergestellt, dass sie vor dem Gebrauch vollständig belastet werden.

Legierung 31 hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in sauren und alkalischen Halogenidmedien; hervorragende Resistenz gegen Schwefelsäure, selbst bei hohen Konzentrationen; Hervorragende Korrosionsresistenz in Phosphorsäuremedien. Wir bieten 1,4562 Bolzen zu branchenführenden Preisen an.

Hastelloy C22, auch bekannt als Legierung C22, ist ein allgemeiner Zweck der austenitischen Nickel-Chrom-Molybdän-Tungsten-Legierung mit verbesserter Resistenz gegen Lochfraße, Spaltkorrosion und Stresskorrosionsrisse. Ein hoher Chromgehalt bietet eine gute Oxidationsresistenz, während der Molybdän- und Wolframgehalt eine gute Reduktionsresistenz bietet. Hastelloy C22-Legierung hat auch eine hervorragende Resistenz gegen oxidierende wässrige Medien, einschließlich feuchtes Chlor- und Salpetersäure-haltige Gemische oder oxidierende Säuren, die Chloridionen enthalten.

Inconel 926 Bolt Material trifft auf ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 und BS 3076 Spezifikationen und sind für hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperatur -Anwendungen über 1000o angemessen (1800o C (1800o) angemessen.

Inconel X-750-Nüsse sind Befestigungselemente aus einer Legierung, die Nickel und Kobalt als Basiselemente enthält, die Chrom enthält, mit Zugabe von Titan und Aluminium. Inconel X-750-Befestigungselemente sind stark resistent gegen chemische Korrosion und Oxidation, mit hoher Stressrupturfestigkeit und niedrigen Kriechraten bei hohen Spannungen von bis zu 1500 ° (816 ¡).

Legierung 926 (1,4529) Schrauben sind der perfekte Ersatz für 316L, wenn eine höhere Korrosionswiderstand ohne erhöhte Festigkeit erforderlich ist. Legierung 926 Befestigungselemente gelten als 6-Molybdän-Legierung (6-Molybdän oder 6% Molybdän), ähnlich wie bei Schwesterlegierungen Al6xn und SMO 254. In der Kategorie aus rostfreiem Stahl gelten diese 6 Molybdän-Legierungen als sehr korrosionsbeständig.

Inconel 718-Nuss ist eine altershärtende Superlegierung auf Nickelchrombasis ideal für extreme Umgebungen, in denen Oxidation und korrosionsbeständige Schrauben erforderlich sind, selbst wenn sie Druck und hohen Temperaturen ausgesetzt sind. 718 Nüsse sind doppelt so stark wie Inconel 625 -Nüsse und für ihre hohe Ertragsfestigkeit und die Verfügbarkeit von 1800 ° sa bekannt. Inconel 718 -Nüsse werden häufig von der Branche für ihre Hochtemperaturfestigkeitsfähigkeiten ausgewählt und bieten auch Kraft und Duktilität bei niedrigen Temperaturen.

Bolzen aus Legierung 926 sind ein super -austenitischer Molybdän -Edelstahl mit vergleichbarer Korrosionsbeständigkeit gegen Super Duplex 2507, jedoch mit etwas geringer Festigkeit und Kosten. Chemisch nahezu identisch mit 6-Molybdän-Legierungen Al6xn und SMO 254, Legierung 926 wird üblicherweise in Papierfabrik, Entsalzung und milde Säureumgebungen verwendet.

Inconel 718 -Nüsse, auch als Legierung 718 bekannt, sind eine Aushärtung (auch als Altershärtung bekannt) von Inconel 625. Mit diesem Heiz- und Quenching -Prozess wird die Atomstruktur der Legierung und die Verriegelung der Metallkornstruktur stärker. Zusätzliche Stärke kann durch Kaltarbeit erhalten werden.

Gold 926 -Befestigungselemente sind ebenfalls ähnlich in Zusammensetzung wie 904L, aber mit Stickstoff und Molybdän, was zu einer Legierung von 926 Bolzen mit verbesserter allgemeiner Korrosionsbeständigkeit sowie zu Loch- und Spaltkorrosionswiderstand führt. Da Legierung 926 gegen Corrosionsrisse gegen Chloridstress resistent ist, ist es 926 Befestigungselemente ideal für Entsalzung, Zellstoff und Papierfabriken. Diese Legierung ist auch ideal für verdünnte Schwefel- und Phosphorsäureanwendungen.

Inconel 718-Nüsse haben aufgrund ihres Nickel-Chrom-Gehalts eine hervorragende Resistenz gegen Chloridionenstress-Korrosionsrisse. Nickel in Legierung 718 hilft, der Alkalität vieler anorganischer und organischer Verbindungen über einen weiten Bereich an Säure und Säure zu widerstehen, mit Ausnahme stark oxidierender Verbindungen. Sein Chromgehalt macht es resistent gegen Schwefelverbindungen und milde oxidierende Medien, während Molybdän hilft, Lochfraß zu verhindern.

UNS N08031-NUT ist eine Stickstoff-Eisen-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung. Auch als WNR 1,4562-Nüsse bekannt, liegt sein Lochfestfestigkeit in hohen Chloridumgebungen zwischen super-Austenit-Edelstählen und Nickellegierungen. Die Legierung hat eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit in gemischten Säure- und hohen Chloridumgebungen. Typische Anwendungen für diese Nüsse sind Kontrolllinien, Wärmetauscher, Kontroll- und Instrumentierungsrohre usw. Branchen, die diesen Grad hauptsächlich verwenden, sind chemische Verarbeitung, Öl und Gas usw.

Alloy31 ist eine Stickstoff-Eisen-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung. Diese Legierung füllt die Lücke zwischen den speziellen Legierungen Austenitic Edelstahl und Nickellegierungen. Alloy 31 wurde in der chemischen und petrochemischen Industrie, der Erztraktoren, der Umwelt- und Meerestechnik sowie in der Öl- und Gasproduktion nachgewiesen.

Inconel 625 -Locknüsse sind für ihre engen Toleranzen und präzisen Abmessungen bekannt. Inconel 625 Nylonmutter ist ein Superalloy auf Nickelbasis mit hohen Festigkeit und hohen Temperaturbeständigkeit.

In den 1960er Jahren wurden Inconel 625-Schrauben als mit Dampf ausgekleidetes Rohrleitmaterial entwickelt, um selbst bei extrem hohen Temperaturen eine hohe Festigkeit zu bieten, die von geringen Temperaturen bis 1800 ° u reicht. Inconel 625 Bolzen, auch als Legierung 625 bekannt, sind für ihre erstaunliche Fähigkeit bekannt, Kraft und Wärmefestigkeit in und aus korrosiven Umgebungen aufrechtzuerhalten.

Monel K500 -Schrauben und -muttern werden in einer Vielzahl von Branchen aufgrund ihres hohen Temperaturwiderstandes, ihrer hohen Korrosionsbeständigkeit und ihrer Haltbarkeit verwendet. Es handelt sich unter anderem mit einer Komposition von 63% Nickel und 27% Kupfer.