Rohre und Rohre aus Nickellegierung

Hastelloy-Rohre sind äußerst beständig gegen lokale Korrosion, Rissbildung und Spannungskorrosion. Die Materialspezifikation von Hastelloy-Rohren ist eine langfristige und kostengünstige Lösung zur Schadensvermeidung.

Rohre aus Legierung B2, die eine schlechte Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Umgebungen aufweisen. Hastelloy B2 Seamless Tubes ist eine durch feste Lösung verstärkte Nickel-Molybdän-Legierung mit erheblicher Beständigkeit gegenüber reduzierenden Umgebungen wie Chlorwasserstoffgas sowie Schwefel-, Essig- und Phosphorsäure. Molybdän in geschweißten Rohren aus Hastelloy B2 ist das Hauptlegierungselement, das eine erhebliche Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Umgebungen bietet.

ASTM B444 Inconel 625 ERW-Rohr weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und interkristalline Spannungsrisskorrosion auf und wird hauptsächlich als Wärmeübertragungsrohrmaterial für Dampferzeuger in Kernkraftwerken mit Druckwasserreaktoren verwendet.

Hastelloy C-22 kann in Verbindung mit Hastelloy C-276 verwendet werden, um Verbindungskorrosion zu verhindern. Seine Zusammensetzung ist Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram, was ihm einen Teil der für C-276 charakteristischen Beständigkeit verleiht. Das Metall ist hervorragend gegen allgemeine und lokale Korrosion sowie gegen chemische, oxidierende und reduzierende Umgebungen geeignet. Tests in Umgebungen mit feuchtem Chlor und Salpetersäure haben außerdem gezeigt, dass Hastelloy C-22 eine außergewöhnliche Beständigkeit aufweist. Ein einzigartiges Merkmal ist jedoch seine Schweißbarkeit, die es ermöglicht, das Metall in vielen Fällen als Füllstoff zu verwenden, wo andere Metalle die Korrosion nicht stoppen konnten. Aufgrund dieser Eigenschaften wird Hastelloy C-22 häufig in der chemischen Produktion für Lebensmittel und Getränke sowie in pharmazeutischen Werkzeugen eingesetzt.

Diese Nickelstahllegierung erwies sich auch als außergewöhnlich beständig gegen Spannungsrisskorrosion in petrochemischen Anwendungen. Die durch den Molybdängehalt bewirkte Matrixversteifung führt zu einer hohen Festigkeit in einer Mischkristalllegierung mit guten Fertigungseigenschaften. Obwohl diese Nickellegierung vor allem für ihre Hitze- und Oxidationsbeständigkeit bekannt ist, weist sie auch eine gute Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse und Aufkohlung sowie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber reduzierenden oder aufkohlenden Atmosphären auf. Hastelloy

Hastelloy X Alloy ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Molybdän-Superlegierung mit hervorragender Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit. Die Oxidationsbeständigkeit von Alloy X ist bis zu 2200 °F ausgezeichnet.

Legierung 718 für die Ölindustrie wird so wärmebehandelt, dass die Härte 40 HRC nicht überschreitet, was dem von NACE MR-01-75\/ ISO 15156: 3 zulässigen Höchstwert entspricht, um Spannungsrisskorrosion zu verhindern. Die Hauptanwendungen in diesem Bereich sind Ventile und Präzisionsrohre.

Für ihre vielfältigen Anwendungen ist die verarbeitende Industrie immer auf der Suche nach äußerst zuverlässigen Materialien. Die vorteilhaften Eigenschaften von Hastelloy haben zu einer breiten Akzeptanz und einem Wachstum bei Anwendungen in den Bereichen Energie, Gesundheit und Umwelt, Öl und Gas sowie Pharmazeutika geführt.

Hastelloy-Rohre eignen sich für Anwendungen in der chemischen Verarbeitungs-, Pharma-, Agrar-, Lebensmittel-, Petrochemie- und Energieindustrie. Hastelloy-Rohrleitungen werden häufig für stark korrosive Industrieanwendungen spezifiziert und häufig in Prozessen verwendet, bei denen Chlorid eine Komponente ist.

Die bei der chemischen Verarbeitung von Hastelloy-Rohren verwendeten Flüssigkeiten sind äußerst korrosiv und die Konstruktionsmaterialien der Verarbeitungsausrüstung erfordern eine besondere Beachtung. Ohne die richtigen Spezifikationen können sich die Bedingungen schnell verschlechtern, was zu Reparaturen oder Austausch von Geräten und kostspieligen Produktionsausfällen führt.

Das nahtlose Nickelrohr Alloy C276 ist eine Nickel-Molybdän-Chrom-Legierung mit zusätzlichem Wolfram für hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl rauer Umgebungen. Der hohe Molybdängehalt macht diese Legierung besonders beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion. Der niedrige Kohlenstoffgehalt minimiert die Karbidausfällung beim Schweißen und sorgt so für die Korrosionsbeständigkeit der Schweißkonstruktion. Seine typischen Anwendungen: Umweltschutz, chemische Verarbeitung, Zellstoff- und Papierproduktion und Abfallentsorgung.

Alloy 718 wurde ursprünglich für die Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt, aber seine hervorragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit wurden von der Ölindustrie anerkannt und es wird mittlerweile auch in diesem Bereich häufig eingesetzt.

Unser molchbares Inconel 625-Bogen ist bei extrem hohen Temperaturen sehr widerstandsfähig und beständig gegen Korrosion, die durch ätzende Laugen in der chemischen Industrie verursacht wird. Wir stellen UNS N06600 Inconel 600-Bogen mit langem Radius her, die mit Niob für die Luft- und Raumfahrtindustrie stabilisiert sind, während der geschweißte Bogen aus Inconel WNR 2.4851 eine hohe Streckgrenze aufweist und warm- und kaltverformt werden kann.

Die Legierung 718 für die Luft- und Raumfahrt sowie die Stromerzeugung wird wärmebehandelt, um maximale Festigkeit und hohe Kriechfestigkeit mit typischen Härtewerten von über 42 HRC zu erzielen. Die Hauptanwendungen sind Komponenten für Gasturbinen, Flugzeugtriebwerke, Verbindungselemente und andere hochfeste Anwendungen.

Hastelloy-Rohrleitungssysteme erfreuen sich großer Akzeptanz bei Experten für Anlagenbetriebsmanagement und -wartung, die ihre Robustheit und Widerstandsfähigkeit gegenüber korrosiven Flüssigkeiten zu schätzen wissen.

Zu den Eigenschaften der Hastelloy-Familie gehören eine hohe Beständigkeit gegen gleichmäßige Erosion, eine ausgezeichnete lokale Korrosionsbeständigkeit, eine ausgezeichnete Spannungsrissbeständigkeit sowie eine einfache Schweiß- und Fertigungsfreundlichkeit. Es gibt zehn verschiedene Legierungen in der Hastelloy-Familie, jede mit ihren eigenen einzigartigen Eigenschaften, die sie zu einem Konstruktionsmaterial für viele verschiedene Herstellungsprozesse machen.

Eines unserer Produkte ist Rohr aus legiertem Stahl A335 P91. Wir liefern Rohre aus legiertem Stahl A335 P91 in verschiedenen Stärken und Größen, um die vom Kunden ermittelten Anforderungen erfolgreich zu erfüllen. Wir bieten diese Rohre aus legiertem Stahl A335 P91 mit ausgezeichneter Integrität, Maßgenauigkeit, hoher Qualität und angemessenen Kosten an.

1. Pfahlprojekt
2. Wärmeversorgungsprojekt
3. Förderung von Trinkwasser, Entwässerung, Kohlengas, Brenngas, Grubenschlamm und anderen Flüssigkeiten mit niedrigem und mittlerem Druck
4. Api5L Erdöl- und Erdgaspipeline
5. Chemieindustrie
6.Umwälzrohr für elektrische Energietechnik

Es wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, bei denen es korrosiven Umgebungen und hohen Temperaturen ausgesetzt ist. Es wird für Wärmebehandlungsgeräte wie Körbe, Tabletts und Vorrichtungen verwendet. In der chemischen und petrochemischen Verarbeitung wird die Legierung für Wärmetauscher und andere Rohrleitungssysteme in Salpetersäuremedien verwendet, insbesondere dort, wo eine Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse erforderlich ist. In Kernkraftwerken wird es für Rohre von Dampferzeugern verwendet. Die Legierung wird häufig in Haushaltsgeräten zur Ummantelung elektrischer Heizelemente verwendet. Bei der Produktion von Papierzellstoff werden Diester-Laugenerhitzer häufig aus der Legierung 800 hergestellt. Bei der Erdölverarbeitung wird die Legierung für Wärmetauscher verwendet, die den Prozessstrom mit Luft kühlen.

Alloy 718 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die wärmebehandelt werden kann, um eine hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und einfache Formbarkeit zu erzielen und die mit guter Beständigkeit gegen Reckalterungsrisse geschweißt werden kann. Die Legierung kann bei Temperaturen bis zu 700 °C verwendet werden.