Duplex-Rohrverschraubungen

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das SA 240 GR 2205-Blech besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem Edelstahl 316L mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Alloy 800 ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit hoher Festigkeit und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion bei hohen Temperaturen. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. Geschweißte Rohre aus 1.4876 werden häufig für den Bau von Geräten verwendet, die Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Festigkeit und Stabilität für den Betrieb bis zu 1500 °F (816 °C) erfordern.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

Hastelloy C2000-Rohre werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der petrochemischen Verarbeitung, in der Herstellung chemischer Verarbeitungsanlagen, in Ölraffinerien und Kraftwerken.

Hastelloy C2000 ist in verschiedenen Größen und Stärken erhältlich. Diese Art von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung ist für ihre überragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

Dadurch wird die Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure erheblich verbessert. Es hat außerdem einen hohen Chromgehalt, um seine Beständigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien und mit Eisenionen und gelöstem Sauerstoff verunreinigten Prozessströmen zu maximieren.

Es widersteht einem breiten Spektrum oxidierender und nichtoxidierender Chemikalien und weist in Gegenwart von Chloriden und anderen Halogeniden eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltangriffe auf.

Es zeigt eine gute Beständigkeit gegenüber neutralen und reduzierenden Umgebungen. Diese Legierung erzeugt einen hartnäckigen Oxid-Schutzfilm, der nicht abplatzt, aber auch bei hohen Temperaturen eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit behält.

Es wird häufig bei der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

Die Dichte von Titan beträgt etwa 60 % der Dichte von Edelstahl und Nickellegierungen. Diese Gewichtseinsparung macht es zu einer beliebten Wahl bei Anwendungen, bei denen dies von entscheidender Bedeutung ist, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt.

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Das Rohr SCH40 Monel 400 trägt die Werkstoffnummer 2.4360 und UNS N04400. Alloy 400-Rohr, auch bekannt als Monel Alloy 400-Rohr, Monel 400-Rohr und Nickel Alloy 400-Rohr.

Die Rohre mit nahtloser Konfiguration weisen im Vergleich zu anderen Qualitäten eine höhere Tragfähigkeit und Festigkeit auf.

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) > 40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.

Verzeichnis der Hastelloy-Legierungen
Die korrosionsbeständigen HASTELLOY-Legierungen werden häufig in der chemischen Industrie eingesetzt. Der Bedarf an zuverlässiger Leistung führt zu ihrer Akzeptanz und ihrem Wachstum in den Bereichen Energie, Gesundheit und Umwelt, Öl und Gas, Pharmazie und Rauchgasentschwefelung.

Incoloy 800H-Flansch. Wir haben in der Branche einen guten Ruf für die Herstellung hochwertiger Flansche verschiedener Typen, die den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Wir stellen Incoloy 800-Flansche her, die zuverlässig und von hoher Qualität sind. Für die Herstellung von ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800-Flanschen verwenden wir erstklassige Ressourcen und fortschrittliche Maschinen.

Vorschweißflansche aus Alloy 800. Wir haben in der Branche einen guten Ruf für die Herstellung hochwertiger Flansche verschiedener Typen, die den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Wir stellen Incoloy 800-Flansche her, die zuverlässig und von hoher Qualität sind. Für die Herstellung von ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800-Flanschen verwenden wir erstklassige Ressourcen und fortschrittliche Maschinen.

Nickel 200-Flansche Die Nickel 200-Flansche sind langlebig, formstabil und haben eine feine Oberfläche. Darüber hinaus sind die ASTM B564 UNS N02200 Blindflansche korrosionsbeständig in neutralen und oxidierenden Umgebungen und eignen sich daher perfekt für den Einsatz in Geräten zur Lebensmittelverarbeitung.

Ein weiteres wichtiges Merkmal des kaltgewalzten Blechs N08800 Incoloy Alloy 800 ist seine hervorragende Beständigkeit gegen durch Chlorionen verursachte Korrosionsrisse, gegen die das Metall wie seine anderen Inconel-Gegenstücke praktisch immun ist.
Typenschild, Blech, Streifenspule
Länge 0~12m oder gemäß Ihren Anforderungen
Breite 0~2500 mm oder gemäß Ihren Anforderungen
Dicke 0,3–1200 mm oder gemäß Ihren Anforderungen

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und hoher Festigkeit bei erhöhten Temperaturen. Aufgrund seines hohen Nickelgehalts ist Inconel 600 äußerst beständig gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen. Eine Aushärtung ist nicht erforderlich, da Inconel 600 nur durch Kaltumformung gehärtet und verstärkt wird. Der Inconel 600 kann bei Temperaturen bis zu 370 °C (700 °F) betrieben werden.
Standard SUS, AISI, DIN
Durchmesser 5~500mm
Länge ¨Q12M oder gemäß Kundenanforderungen

Rundstäbe werden kaltgezogen und geglüht und sind in Lagerlängen oder auf Maß geschnitten erhältlich. Rundstäbe aus Legierung bieten Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen und können in der Rahmen-, Maschinenteile-, Lebensmittel- und Medizingeräteindustrie eingesetzt werden.
Standard SUS, AISI, DIN
Durchmesser 5~500mm
Länge ¨Q12M oder gemäß Kundenanforderungen

Viele Unternehmen bevorzugen die Tatsache, dass Inconel 600 eine sehr vielseitige Legierung ist. Daher wird die Legierung in mehreren Schlüsselindustrien in verschiedenen Formen verwendet, einschließlich der beliebten Inconel 600-Rohre. Die Konstruktion dieser Rohre könnte entweder geschweißt oder nahtlos sein. Die Verwendung beider Methoden bietet Vorteile. Für z.B. Ein Inconel 600-geschweißtes Rohr wird bevorzugt bei Anwendungen eingesetzt, bei denen seine Wirtschaftlichkeit eine sehr wichtige Rolle spielt. Diese Rohre sind zwar günstiger als die nahtlos konstruierten Rohre, haben aber eine Längsnaht, die bei unsachgemäßer Verarbeitung anfällig für interkristalline Korrosion sein kann. In einem Szenario, in dem der Käufer höchste Korrosionsbeständigkeit und die Fähigkeit, einem höheren Druck standzuhalten, benötigt, ist Inconel 600 Seamless Pipe die beste Option.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Für industrielle Zwecke müssen wir in Rohrleitungssystemen normalerweise die Übertragungsrichtung ändern; regulieren den Fluss von Flüssigkeiten (Öl und Gas, Wasser, Schlamm); Öffnen oder Schließen von Rohrleitungen usw. Zur Durchführung dieser Tätigkeiten werden daher Rohrverbindungsstücke aus Stahl eingesetzt.

Sechskantrohre aus 800 Incoloy auf Nickelbasis haben bekanntermaßen eine gute Korrosionsbeständigkeit. Konkret bietet das Incoloy 800-Rohr eine ausreichende Beständigkeit sowohl gegen Aufkohlung als auch gegen Oxidationskorrosion.

Der Kohlenstoffstahlflansch ist eine Art Rand, der am Rohrende entsteht, wenn er am Rohr befestigt wird. Es dient zum Abdichten der Enden von Rohren, Ventilen oder anderen Verbindungen. Es verfügt über eine hohe Zugfestigkeit und ist für eine einfache Installation mit konvexen Oberflächen und Stützen erhältlich. Es handelt sich um eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung mit bis zu 2,1 Gew.-% Kohlenstoff. Kohlenstoffstahl weist keine vorgeschriebenen Mindestgehalte an anderen Legierungselementen auf, enthält jedoch normalerweise Mangan.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Stumpfschweißflansche eignen sich für Meerwasser- und Stromerzeugungsanlagen, da ihre glatten Oberflächen Temperaturen von bis zu 600 °F standhalten und gleichzeitig hervorragende Strömungseigenschaften aufweisen.

Hastelloy C-276 ist eine Ni-Mo-CR-Superlegierung mit Zusatz von Wolfram, die in einer Vielzahl rauer Umgebungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweist. Der hohe Gehalt an Ni und Mo macht die Ni-Stahllegierung besonders beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in reduzierenden Umgebungen, während CR die Leistung eines Antioxidationsmediums überträgt.

Obwohl Molybdän ein gutes Element ist, kann seine übermäßige Verwendung die Kriechdehnfähigkeit von Gr F11-Plattenflanschen verringern. Bei Temperaturen über 500 Grad Celsius kann es zu Graphitisierung und Zersetzung von Eisenkarbid kommen. Den geschmiedeten Rohrflanschen aus SA A182 F11 legiertem Stahl CL.2 wurde Chrom zugesetzt, um eine Verringerung der Kriechduktilität und Graphitierung zu verhindern. Darüber hinaus sorgt das zugesetzte Chrom auch für Oxidationsbeständigkeit.

Duplex-Stahlflansche werden häufig in der Gebrauchtmaschinen-, Maschinen- und Automobilindustrie eingesetzt. Überlappungsflansche aus Duplexstahl S31803 sind ideal für Anwendungen, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Typ 316 und eine gute Hochtemperaturfestigkeit erfordern. Wir haben Duplexstahl-Flansche S31803 bzw. S32205 auf Lager. Duplex-Stahlflansche werden häufig in der chemischen, petrochemischen und Energieindustrie eingesetzt.

Nickel 200 ist ein durch feste Lösung verstärktes Metall. Nickel 200 Bar Stock enthält 99,6 Gewichtsprozent Nickel und gilt als kommerziell reines Nickel. Der Stab DIN 2.4066 weist gute mechanische und physikalische Eigenschaften auf. ASTM B160 N02200 weist beispielsweise eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber vielen korrosiven Verbindungen sowie korrosiven Umgebungen auf. Mittlerweile ist Nickel 200 eine durch feste Lösung verstärkte Knetlegierung, die als Rundstäbe und Stäbe gestaltet werden kann. Diese beiden Komponenten werden synonym verwendet und können von bestimmten Schlüsselfunktionen unterschieden werden.

Der kaltgezogene Stab aus der Legierung 400 Monel 2.4360 auf Nickel-Kupfer-Basis ist praktisch immun gegen durch Chloridspannung verursachte Korrosionsrisse, wenn er korrosiven Medien in typischen Umgebungen ausgesetzt wird. Monel 400 ist eine Legierung auf Kupfer- und Nickelbasis, die heute aufgrund ihrer hohen Leistung beliebt ist. Die Legierung weist eine ausgezeichnete Säure- und Alkalibeständigkeit auf. Darüber hinaus verfügt es über eine gute Zugfestigkeit, Duktilität, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und kann durch Kaltumformung gehärtet werden. Darüber hinaus ist der Einsatz in Anwendungen mit Temperaturen von minus bis 538 Grad Celsius möglich.

Nickel Alloy 400 und Monel 400, auch bekannt als UNS N04400, ist eine duktile Legierung auf Nickel-Kupfer-Basis, die hauptsächlich aus zwei Dritteln Nickel und einem Drittel Kupfer besteht. Nickel Alloy 400 ist für seine Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Bedingungen bekannt, darunter Laugen (oder Säuren), Salzwasser, Flusssäure und Schwefelsäure. Da Monel 400 oder Alloy 400 ein kaltverformtes Metall ist, weist diese Legierung eine hohe Härte, Steifigkeit und Festigkeit auf. Durch die Kaltumformung von Stangenmaterial ASTM B164 UNS N04400 wird die Legierung einer höheren mechanischen Beanspruchung ausgesetzt, was wiederum zu Veränderungen in der Mikrostruktur der Legierung führt.

Inconel 600-Rundstäbe sind eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chloriddruckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Nilo \/ Legierung K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Glasverkapselte Eisen-Nickel-Kobalt-Legierungen mit fester Ausdehnung, Kovar-Legierungen, haben innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs einen linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten, der dem von Hartglas ähnelt
Zur passenden Abdichtung mit Hartglas

Nilo Alloy 36, W.Nr. 1.3912, Invar 36® ist eine Nickel-Eisen-Legierung mit geringer kontrollierter Ausdehnung, die 36 % Nickel enthält und eine Wärmeausdehnungsrate aufweist, die etwa einem Zehntel der von Kohlenstoffstahl entspricht.
Spezifikationen für Invar 36: UNS K93600, W.Nr. 1.3912

Gängige Handelsnamen: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® ist eine Nickel-Eisen-Legierung mit geringer Ausdehnung, die 36 % Nickel enthält. Invar 36 hat einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten von kryogenen Temperaturen bis etwa +500 °F (260 °C).
Invar 36 Rohr-Außendurchmesser: 0,2–6 mm, WT: 0,02–2 mm

Flansch ist das Teil, das zwei Rohrenden verbindet. Die Flanschverbindung wird durch drei Flansche, Dichtungen und Schrauben definiert, die als eine Gruppe kombinierter Dichtungsstrukturen der lösbaren Verbindung verbunden sind. Die Dichtung wird zwischen die beiden Flansche eingefügt und dann mit Schrauben befestigt. Unterschiedlicher Druckflansch, unterschiedliche Dicke und unterschiedliche Schrauben. Wenn Pumpe und Ventil mit einem Rohr verbunden werden, bestehen die Teile der Ausrüstung auch aus der entsprechenden Flanschform, die auch als Flanschverbindung bezeichnet wird. In der Regel werden geschlossene Schraubverbindungsteile auch als Flansche bezeichnet, z Teile, aber relativ kleine Ventile, können als Flanschteile bezeichnet werden.

S32205 ist ein Duplex-Edelstahl mit der doppelten Festigkeit als austenitischer Edelstahl. Duplex-Edelstahl bestehend aus 21 % Chrom, 2,5 % Molybdän und 4,5 % Nickel-Stickstoff-Legierung. Es verfügt über eine hohe Festigkeit, gute Schlagzähigkeit und eine gute Gesamt- und lokale Spannungskorrosionsbeständigkeit. Die Streckgrenze von Duplex-Edelstählen ist doppelt so hoch wie die von austenitischen Edelstählen, eine Eigenschaft, die es Designern ermöglicht, das Gewicht bei der Produktentwicklung zu reduzieren, wodurch diese Legierung erschwinglicher als 316 und 317L wird. Diese Legierung eignet sich besonders für den Einsatz im Temperaturbereich von -50¡ãF\/+600¡ãF. Für Anwendungen außerhalb dieses Temperaturbereichs kommt diese Legierung ebenfalls in Betracht, allerdings gibt es einige Einschränkungen, insbesondere bei der Anwendung auf Schweißkonstruktionen. Duplex-Edelstahl weist im Vergleich zu austenitischem Edelstahl die doppelte Druckfestigkeit auf, und Konstrukteure können sein Gewicht im Vergleich zu 316L und 317L reduzieren. Legierung 2205 eignet sich besonders für den Einsatz im Temperaturbereich von -50 °F/+600 °F und kann unter strengen Einschränkungen auch bei niedrigeren Temperaturen verwendet werden (insbesondere für Schweißkonstruktionen).

S32205 ist ein Duplex-Edelstahl mit der doppelten Festigkeit als austenitischer Edelstahl. Duplex-Edelstahl bestehend aus 21 % Chrom, 2,5 % Molybdän und 4,5 % Nickel-Stickstoff-Legierung. Es verfügt über eine hohe Festigkeit, gute Schlagzähigkeit und eine gute Gesamt- und lokale Spannungskorrosionsbeständigkeit. Die Streckgrenze von Duplex-Edelstählen ist doppelt so hoch wie die von austenitischen Edelstählen, eine Eigenschaft, die es Designern ermöglicht, das Gewicht bei der Produktentwicklung zu reduzieren, wodurch diese Legierung erschwinglicher als 316 und 317L wird. Diese Legierung eignet sich besonders für den Einsatz im Temperaturbereich von -50¡ãF\/+600¡ãF. Für Anwendungen außerhalb dieses Temperaturbereichs kommt diese Legierung ebenfalls in Betracht, allerdings gibt es einige Einschränkungen, insbesondere bei der Anwendung auf Schweißkonstruktionen. Duplex-Edelstahl weist im Vergleich zu austenitischem Edelstahl die doppelte Druckfestigkeit auf, und Konstrukteure können sein Gewicht im Vergleich zu 316L und 317L reduzieren. Legierung 2205 eignet sich besonders für den Einsatz im Temperaturbereich von -50 °F/+600 °F und kann unter strengen Einschränkungen auch bei niedrigeren Temperaturen verwendet werden (insbesondere für Schweißkonstruktionen).

1.4529 Deutscher Zahlencode. Ist ein Super-Duplex-Edelstahl mit den Hauptbestandteilen: 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0,2N entsprechend den Vereinigten Staaten: N08926, 254SMo…
1.4529 (UNS N08926) weist eine sehr hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Halogenidmedien und in sauren Umgebungen mit Schwefel und Wasserstoff auf
Es kann Chloridionen-Stresskorrosion wirksam widerstehen und weist außerdem eine gute Korrosionsbeständigkeit und gute Stabilität in oxidierenden und reduzierenden Medien auf.
Die mechanischen Eigenschaften sind etwas besser als bei 904L und es kann bei der Herstellung von Druckbehältern von -196 bis 400 °C verwendet werden.

S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallreihe darstellt, z. B. S für Edelstahl.

Für Anwendungen in Papierfabriken, die niedrigere Legierungsgrade erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22 % verfügen sie über eine kombinierte austenitisch-ferritische Mikrostruktur, die für höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz sorgt.

Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens zu maximieren, das eine genauere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.

S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallreihe darstellt, z. B. S für Edelstahl.

Für Anwendungen in Papierfabriken, die niedrigere Legierungsgrade erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22 % verfügen sie über eine kombinierte austenitisch-ferritische Mikrostruktur, die für höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz sorgt.

Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens zu maximieren, das eine genauere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.

S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallreihe darstellt, z. B. S für Edelstahl.

Für Anwendungen in Papierfabriken, die niedrigere Legierungsgrade erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22 % verfügen sie über eine kombinierte austenitisch-ferritische Mikrostruktur, die für höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz sorgt.

Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens zu maximieren, das eine genauere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.

S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallreihe darstellt, z. B. S für Edelstahl.

Für Anwendungen in Papierfabriken, die niedrigere Legierungsgrade erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22 % verfügen sie über eine kombinierte austenitisch-ferritische Mikrostruktur, die für höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz sorgt.

Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens zu maximieren, das eine genauere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.

S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallreihe darstellt, z. B. S für Edelstahl.

Für Anwendungen in Papierfabriken, die niedrigere Legierungsgrade erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22 % verfügen sie über eine kombinierte austenitisch-ferritische Mikrostruktur, die für höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz sorgt.

Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens zu maximieren, das eine genauere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.

Edelstahl Duplex 2205 ist die am häufigsten verwendete Duplex-Edelstahlsorte (ferritisch/austenitisch). Es findet aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und hohen Festigkeit Anwendung. Duplex 2205 ist ein mit Stickstoff angereicherter Edelstahl, der entwickelt wurde, um häufige Korrosionsprobleme zu bekämpfen, die bei den rostfreien Stählen der Serie 300 auftreten.

Ein Stumpfschweiß-Rohrformstück ist so konzipiert, dass es vor Ort an seinen Enden verschweißt wird, um Rohre miteinander zu verbinden und eine Änderung der Richtung oder des Rohrdurchmessers oder der Verzweigung oder des Endes zu ermöglichen.

Diese Armatur wird dann Teil eines Systems zum sicheren und effizienten Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien usw.) über kurze oder lange Strecken.

Ein Stumpfschweiß-Rohrformstück ist so konzipiert, dass es vor Ort an seinen Enden verschweißt wird, um Rohre miteinander zu verbinden und eine Änderung der Richtung oder des Rohrdurchmessers oder der Verzweigung oder des Endes zu ermöglichen.

Diese Armatur wird dann Teil eines Systems zum sicheren und effizienten Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien usw.) über kurze oder lange Strecken.

Stummelenden werden mit Überlappungsflanschen verwendet. Metline ist ein ISO-zertifizierter, PED-zugelassener Hersteller und Lieferant von Duplex 2205-Stummelenden mit Produktionsstandort in Indien. Wir können sowohl lange als auch kurze Enden (Kragen) mit Prüfzeugnis nach EN10204 3.1 liefern.

Durch die Verhinderung von Verformung und Rissbildung bei hohen Temperaturen ist das Reduzierstück aus Dualphasenstahl S31803// S32205 den üblichen Stahlteilen in der chemischen Industrie überlegen, die anfällig für Chlorid-Spannungsrisskorrosion sind. Mit Rauchgasentschwefelungsanlage. T-Stücke wie ASME A182 Duplex Steel S31803\/S32205 sind dafür bekannt, dass sie eine gute Beständigkeit gegen hohe Toxizität und Elastizität aufweisen.

Eine Stumpfschweißkappe aus Edelstahl ist eine Art Rohrverschraubung, die das Ende eines Rohrs abdeckt. Da es ein Innengewinde haben kann, kann es auf das männliche Ende des Rohrs aufgeschraubt werden. Es kann auch angeschweißt werden, um das Rohrende zu verschließen. Wenn es sich bei einer Schweißnaht um eine vorübergehende Schließung handelt oder der Auftragnehmer das Rohrleitungssystem in Zukunft erweitern möchte, sollte er oder sie vor dem Schließen zusätzliche Rohre zulassen, damit die Rohrkappe abgeschnitten und das Rohrsystem nach Bedarf erweitert werden kann. So haben Sie nicht weniger Rohr als Sie benötigen und das neue Fitting kann korrekt angebracht werden.
Eine Stumpfschweißkappe aus Edelstahl wird zum Abdichten des Endes eines Rohrs oder eines bestimmten Abzweigs oder einer Öffnung eines Stumpfschweißanschlussstücks verwendet. Typischerweise werden stumpfgeschweißte Rohrkappen am Ende eines Rohrleitungssystems verwendet. Wenn Wartungsarbeiten erforderlich sind, kann die Rohrkappe den Rest des Systems verdecken oder isolieren, um es während der Durchführung von Wartungs- oder Reparaturarbeiten am Laufen zu halten.

Die ASTM A815-Spezifikation deckt zwei allgemeine Klassen, WP und CR, von geformten ferritischen, ferritischen\/austenitischen und martensitischen Edelstahl-Fittings mit nahtloser und geschweißter Konstruktion ab. Armaturen der Klasse WP sind in vier Unterklassen unterteilt: Klassen WP-S, WP-W, WP-WX und WP-WU. Das Material für Formstücke muss aus Schmiedestücken, Stäben, Platten oder nahtlosen oder geschweißten Rohrprodukten bestehen.
Die Teel-Industrie ist in den letzten Jahrzehnten gewachsen und es gibt eine Vielzahl von Produkten auf dem Markt. ASTM A815 UNS S32750 Rohrverschraubungen sind eines dieser Produkte und in verschiedenen Größen, Formen und Abmessungen erhältlich. ASTM A815 UNS S32760 Rohrverschraubungen sind korrosionsbeständig und sollen eine perfekte Schweißbarkeit aufweisen. Diese Super Duplex S32750 Buttweld Fittings sind beständig gegen Erosionskorrosion und Ermüdung. Sie haben eine gemischte Mikrostruktur aus 50 % Austenitisch und 50 % Ferrit.

Zu den typischen Anwendungen der Duplexstahlsorte 2205 gehören die Öl- und Gasexploration, Verarbeitungsanlagen, Transport, Lagerung und chemische Prozesse, Umgebungen mit hohem Chloridgehalt und Meeresumgebungen, Papiermaschinen, Laugentanks, Zellstoff- und Papierkocher.

Vereinfacht ausgedrückt ist ein Stahlrohrbogen ein Rohranschlussstück, das zwischen zwei Rohren verbunden wird. Der Hauptzweck besteht darin, die Richtung zu ändern. Wie wir alle wissen, können Stahlrohrbögen in verschiedene Grade unterteilt werden. Im Allgemeinen gibt es 45-Grad-Stahlrohrbögen, 90-Grad-Stahlrohrbögen und 180-Grad-Stahlrohrbögen. Bei besonderen Anforderungen stehen für Rohrleitungssysteme auch andere Winkel wie 60° oder 120° zur Verfügung.

Sie beziehen alles direkt von Herstellern und Aktionären! Das durchschnittliche tägliche Verkaufsvolumen von Edelstahlrohren in unserem Bestand beträgt etwa 40 Tonnen. Wir glauben daran, unseren Kunden erhebliche Rabatte zu bieten und arbeiten bei allen Projektanforderungen eng mit ihnen zusammen. Wir bieten potenziellen und bestehenden Kunden immer die wettbewerbsfähigsten Preise für 90-Grad-Edelstahlbögen an.

Duplex Steel S31803 Winkel-Stumpfschweißfittings bestehen aus Edelstahl, einer Edelstahlart, die zur Verbesserung der Beständigkeit gegen Lochfraß, hohe Festigkeit, Spannungskorrosion, Spaltkorrosion und Rissbildung entwickelt wurde. Stumpfgeschweißte Duplex-Rohrverbindungsstücke aus Stahl S31803 werden häufig in der chemischen Prozessindustrie eingesetzt: z. B. bei der Herstellung von Schwefelsäure, bei der Herstellung von Salpetersäure, bei der Herstellung von Phosphorsäure, bei der Herstellung von Ethylenoxid, bei der Herstellung von Polypropylen, bei PVC, bei Geräten für den Umgang mit organischen Säuren und Fettsäuren, bei der Lagerung und Tankung von Chemikalien, bei Thermoschaltern usw.

Reduzierstücke aus Duplexstahl S31803 sind beständig gegen Chloridumgebungen und Sulfidspannungskorrosion. Mittlerweile sind diese Kreuzrohrverschraubungen aus Duplex-Stahl S31803 auch in verschiedenen Größen und Formen für unsere Kunden erhältlich. Gebogene, stumpfgeschweißte Rohrverbindungsstücke aus Duplexstahl S31803 funktionieren im Allgemeinen gut in Umgebungen, in denen austenitische Qualitäten vorzeitig versagen. Obwohl stumpfgeschweißte Rohrverbindungsstücke aus Duplexstahl S31803 mit kurzen Enden eine gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen aufweisen, kann diese Sorte – wie andere Duplex-Edelstähle auch – selbst für kurze Zeit spröde werden, wenn sie bei Temperaturen über 300 Grad Celsius gehalten wird.

Wenn Endkappen aus Duplex-S31803 versprödet sind, kann dies nur durch vollständiges Lösungsglühen korrigiert werden. Duplex S31803 Scheibendeckelbeschläge werden fast nie über 300 Grad Celsius verwendet. Gebogene, stumpfgeschweißte Rohrverbindungsstücke aus Duplexstahl S31803 funktionieren im Allgemeinen gut in Umgebungen, in denen austenitische Qualitäten vorzeitig versagen. Obwohl stumpfgeschweißte Rohrverbindungsstücke aus Duplexstahl S31803 mit kurzen Enden eine gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen aufweisen, kann diese Sorte – wie andere Duplex-Edelstähle auch – selbst für kurze Zeit spröde werden, wenn sie bei Temperaturen über 300 Grad Celsius gehalten wird. Wenn Endkappen aus Duplex-S31803 versprödet sind, kann dies nur durch vollständiges Lösungsglühen korrigiert werden.

Der Edelstahl S31254 wurde entwickelt, um Schlagzähigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse mit Loch- und Spaltkorrosion zu kombinieren. Er ist doppelt so stark wie Edelstahl der Serie 300.
Es ist außerdem für seine hervorragende Bearbeitbarkeit bekannt.

Wir sind Ihr Spezialist für Edelstahl-Stumpfschweißfittings. Wir haben einen großen Bestand an Edelstahlbögen, Kappen, T-Stücken, Reduzierstücken, Kreuzstücken, Stutzen und vielen anderen Edelstahl-Stumpfschweißverbindungen, einschließlich A185-T-Stücken, um Ihre Spezifikationen und Standards zu erfüllen. Wir bieten eine große Auswahl an Stumpfschweißfittings aus Edelstahl, Kohlenstoff, Aluminium und Nickellegierungen, um Ihren Projektanforderungen gerecht zu werden.

T-Stück-Stumpfschweißfittings bestehen aus doppelt zertifiziertem A312-Edelstahl 304\/304L oder 316\/316L mit gefrästen Innen- und Außendurchmessern (ID\/OD). Diese Edelstahl-Schweißverbindungen entsprechen ASTM A403, ASTM A960, MSS SP-4, ASTM B16.9 (außer für Wände) und MSS SP-43. Bei Schedule 10-Fittings handelt es sich um Rohrnenngrößen (NPS), nicht um Rohraußendurchmesser (OD). Schedule 10-Rohre und -Formstücke haben Wandstärken, die fast doppelt so dick sind wie standardmäßige 16-Gauge-Rohraußenformstücke, was sie ideal für die kundenspezifische Herstellung von Turbinenverteilern und Fallrohren macht. Die erhöhte Wandstärke sorgt für zusätzliche Haltbarkeit und ist weniger anfällig für Risse unter der hohen thermischen Belastung der Abgastemperaturen.

Fittings werden verwendet, um die Richtung des Rohrs zu ändern. Am einfachsten ist es, das Rohr zu biegen. Allerdings wird dadurch die Außenwand des Rohres gedehnt und dünner. Es verdickt auch die Innenwände des Rohrs. Fittings aus Duplex-Edelstahl 2205 sind für ihre austenitischen und ferritischen Mikrostrukturen bekannt. Sie zeigen die Eigenschaften beider Klassen. ASME SA815 Duplex Steel Butt Welded Pipe Fittings weisen im Vergleich zu den Klassen 316 und 317 eine verbesserte lokale Korrosionsbeständigkeit auf.

Sie können durch einen Kaltumformprozess geglüht und gehärtet werden. Sie halten dem Einsatz von Salpeter- und Phosphorsäure und der daraus resultierenden Oxidation stand. Wir bieten Inspektionsdienstleistungen durch Dritte für große Unternehmen an. Wir bieten auch eine Vielzahl von ASTM A403 WP316L-Fittings aus Edelstahl an, z. B. SS WP316L-T-Stück, WP316L SS-Endkappe, SS 316L-Reduzierstück, SS 316L-Kreuzstück, SS 316L-Winkelstück, SS 316L-Stummelende usw.

Gewöhnliche Stahlarmaturen sind anfällig für Chlorid-Spannungskorrosionsrisse. ASME SA815 Duplex-Rohrreduzierer sind jedoch besser, da sie Verformungen verhindern und Korrosionsrisse auch bei hohen Temperaturen verhindern. Das Duplex-Stahl-T-Stück UNS S31803 soll eine erstaunliche Beständigkeit gegen Toxizität und Elastizität aufweisen und wird daher in der Gasentschwefelungsindustrie eingesetzt. WERKSTOFF NR. Endkappen aus 1.4462 weisen eine hohe Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf und werden daher für Abschlussverbindungen verwendet.

Stumpfgeschweißte Duplex-Rohrverbindungsstücke aus Stahl sind eine Edelstahllegierung mit einer dualen Mikrostruktur, die der Grund für ihre außergewöhnliche mechanische Festigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit ist. Nach ASTM A815-Spezifikationen hergestellte Fittings werden in nahtloser Konstruktion oder durch Schweißen hergestellt. Während es sich bei A815 S31803 um eine Spezifikation handelt, die verschiedene Schmiede- oder Umformvorgänge ermöglicht; Es gilt auch für diese Formstücke; so können Hersteller beispielsweise Duplex-Stahlformstücke durch eine Kombination von zwei oder mehr Verfahren herstellen.

Rohre und Formstücke aus Duplex-Edelstahl sind im Allgemeinen kostengünstiger, da bei der Herstellung von Duplex-Edelstählen geringere Anteile an Legierungselementen verwendet werden. Im Vergleich zu austenitischen Edelstählen weisen Duplex-Edelstähle eine höhere Streckgrenze auf, sodass Anwender Duplex-Rohre und Duplex-Rohrverbindungsstücke in relativ geringeren Dicken kaufen können.

Wir bieten ASTM A815 Duplex Steel S31803\/S32205 Rohrbogen mit guter Elastizität und hoher Toxizitätsbeständigkeit an. Kappen aus Duplexstahl S31803\/S32205 sind die bessere Wahl für gängige Stahlarmaturen bei hohen Temperaturen und gehemmter Verformung. ASME SA815 Duplexstahl DIN 1.4462 Reduzierstücke sind empfindlich gegenüber Chlorid-Spannungskorrosionsrissen in der chemischen Industrie.