Flansche aus Nickel 200

Die Dichte von Titan beträgt etwa 60 % der Dichte von Edelstahl und Nickellegierungen. Diese Gewichtseinsparung macht es zu einer beliebten Wahl bei Anwendungen, bei denen dies von entscheidender Bedeutung ist, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt.

Material Edelstahl ASTM A312 TP304, TP304L, TP316, TP316L, 316Ti TP317, TP317L, TP321, TP310S, TP347, S31254, NO8367, NO8926, NO8904

Dadurch wird die Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure erheblich verbessert. Es hat außerdem einen hohen Chromgehalt, um seine Beständigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien und mit Eisenionen und gelöstem Sauerstoff verunreinigten Prozessströmen zu maximieren.

Nickel 200-Flansche Die Nickel 200-Flansche sind langlebig, formstabil und haben eine feine Oberfläche. Darüber hinaus sind die ASTM B564 UNS N02200 Blindflansche korrosionsbeständig in neutralen und oxidierenden Umgebungen und eignen sich daher perfekt für den Einsatz in Geräten zur Lebensmittelverarbeitung.

Duplex-Stahlstangen und -stangen
Stahlrohrverschraubungen
ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.
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Monel 400-Rohrflansche Monel 400-Flansche sind eine Nickel-Kupfer-Legierung und eine Nickellegierung in fester Lösung, die nur durch Kaltumformung gehärtet werden kann. Monel 400 ist vor allem für seine Korrosionsbeständigkeit gegenüber reduzierenden Medien und Meerwasser bekannt und ist auch in oxidierenden Umgebungen widerstandsfähiger als Kupferlegierungen. Monel 400-Flansche, auch als Legierung 400 bekannt, werden auch bei hohen Temperaturen, in Ätz- und Salzlösungsanwendungen eingesetzt.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

Es zeigt eine gute Beständigkeit gegenüber neutralen und reduzierenden Umgebungen. Diese Legierung erzeugt einen hartnäckigen Oxid-Schutzfilm, der nicht abplatzt, aber auch bei hohen Temperaturen eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit behält.

304L ist eine Variante des Edelstahls 304 mit einem geringeren Kohlenstoffgehalt und wird dort verwendet, wo Schweißen erforderlich ist. Der geringere Kohlenstoffgehalt minimiert die Karbidausfällung in der Wärmeeinflusszone nahe der Schweißnaht, was in manchen Umgebungen zu interkristalliner Korrosion (Schweißkorrosion) von Edelstahl führen kann.

ASTM A213 TP304, TP304L, TP316, TP316L, 316Ti TP317, TP317L, TP321, TP310S, TP347, S31254, NO8367, NO8926, NO8904

Verbindungselemente aus Edelstahl
Alloy 600 oder Inconel 600 ist eine der beliebtesten Superlegierungen und wird allgemein als UNS N06600 bezeichnet. Inconel 600 ist eine nichtmagnetische Nickel-Chrom-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften sowie guter Schweißbarkeit über einen weiten Temperaturbereich.

Die Inconel 718-Legierung wird aufgrund ihrer hohen Zugfestigkeit und guten Korrosionsbeständigkeit gegen chloridbedingte Spannungsrisse und sulfidbedingte Spannungsrisse auch in Branchen wie Öl- und Gasbohrungen und -produktion eingesetzt. In diesen Branchen wurde das Material Ams 5663 zur Herstellung verschiedener Teile wie Ventile, Pumpenwellen und Bohrlochkopfkomponenten verwendet.

Der Stab aus legiertem Stahl F12 bietet einige großartige Eigenschaften wie eine robuste Konstruktion, allgemeine Haltbarkeit, eine große Auswahl an Größen und mehr.

Die korrosionsbeständigen HASTELLOY-Legierungen werden häufig in der chemischen Industrie eingesetzt. Der Bedarf an zuverlässiger Leistung führt zu ihrer Akzeptanz und ihrem Wachstum in den Bereichen Energie, Gesundheit und Umwelt, Öl und Gas, Pharmazie und Rauchgasentschwefelung.

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Das Rohr SCH40 Monel 400 trägt die Werkstoffnummer 2.4360 und UNS N04400. Alloy 400-Rohr, auch bekannt als Monel Alloy 400-Rohr, Monel 400-Rohr und Nickel Alloy 400-Rohr.

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das SA 240 GR 2205-Blech besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Incoloy 800H-Flansch. Wir haben in der Branche einen guten Ruf für die Herstellung hochwertiger Flansche verschiedener Typen, die den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Wir stellen Incoloy 800-Flansche her, die zuverlässig und von hoher Qualität sind. Für die Herstellung von ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800-Flanschen verwenden wir erstklassige Ressourcen und fortschrittliche Maschinen.

Legierungen wie Monel 400-Flansche funktionieren aufgrund ihrer chemischen Zusammensetzung gut in Meeresumgebungen. Der Kupfergehalt liegt zwischen 28 % und 34 % und wird aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit als Superlegierung bezeichnet.
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Alloy 800 ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit hoher Festigkeit und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion bei hohen Temperaturen. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. Geschweißte Rohre aus 1.4876 werden häufig für den Bau von Geräten verwendet, die Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Festigkeit und Stabilität für den Betrieb bis zu 1500 °F (816 °C) erfordern.

Hastelloy C-276 weist außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß auf. Die C276-Legierung eignet sich für viele chemische Prozessanwendungen.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

Die Lösungsglühbehandlung ist vor der Aushärtung bzw. Ausscheidungshärtung erforderlich. Die beim Lösungsglühen erzeugte einphasige Mikrostruktur ist vor dem Aushärten erforderlich, sodass nur die beim Aushärten gebildeten Ausscheidungen im Endprodukt vorhanden sind. Die Zusammensetzung, Größe und Menge der während der Alterung gebildeten Niederschläge bestimmen die Härte, Festigkeit und mechanischen Eigenschaften des Endprodukts nach der Alterung. Es ist wichtig, dass die Struktur vor der Alterung ordnungsgemäß einer Lösungsbehandlung unterzogen wird, um alle diese Anforderungen zu erfüllen.

Vorschweißflansche aus Alloy 800. Wir haben in der Branche einen guten Ruf für die Herstellung hochwertiger Flansche verschiedener Typen, die den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Wir stellen Incoloy 800-Flansche her, die zuverlässig und von hoher Qualität sind. Für die Herstellung von ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800-Flanschen verwenden wir erstklassige Ressourcen und fortschrittliche Maschinen.

Hastelloy C2000 ist in verschiedenen Größen und Stärken erhältlich. Diese Art von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung ist für ihre überragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt.

Hastelloy X-Verbindungselemente, auch bekannt als UNS N06002-Verbindungselemente, weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit auf. Es ist sehr widerstandsfähig gegen Spannungsrisskorrosion, weist jedoch eine hervorragende Duktilität auf, wenn es 16.00 Stunden lang bei Temperaturen von bis zu 1.600 °F gequält wird. Es eignet sich auch für Öfen, Heizungen und viele Hochtemperaturanwendungen, da es schweißbar, wärmebehandelbar und relativ leicht zu bearbeiten ist. Aus diesem Grund sind wir davon überzeugt, dass Verbindungselemente aus Hastelloy X grundsätzlich das Beste aus beiden Welten bieten – Korrosions- und Hitzebeständigkeit.

Die Edelstahllegierung 316 ist eine standardmäßige molybdänhaltige Sorte und nach der Sorte 304 die am zweithäufigsten nachgefragte Sorte unter den austenitischen Edelstählen.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

Da die Inconel 718-Legierung eine gute Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit aufweist, kann das Band SB670 Inconel 718 in Teilen verwendet werden, die eine hohe Kriech- und Spannungsbruchfestigkeit bis zu 1300 °F und Oxidationsbeständigkeit bis zu einem Temperaturbereich von 1800 °F erfordern.

Inconel 600-Rundstäbe sind eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chloriddruckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Nickel Alloy 400 und Monel 400, auch bekannt als UNS N04400, ist eine duktile Legierung auf Nickel-Kupfer-Basis, die hauptsächlich aus zwei Dritteln Nickel und einem Drittel Kupfer besteht. Nickel Alloy 400 ist für seine Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Bedingungen bekannt, darunter Laugen (oder Säuren), Salzwasser, Flusssäure und Schwefelsäure. Da Monel 400 oder Alloy 400 ein kaltverformtes Metall ist, weist diese Legierung eine hohe Härte, Steifigkeit und Festigkeit auf. Durch die Kaltumformung von Stangenmaterial ASTM B164 UNS N04400 wird die Legierung einer höheren mechanischen Beanspruchung ausgesetzt, was wiederum zu Veränderungen in der Mikrostruktur der Legierung führt.

Sie eignen sich ideal für Anwendungen mit korrosiven oder heißen Flüssigkeiten oder Gasen. Zu den Branchen, die von Chrom-Molybdän-Flanschen profitieren könnten, gehören: Öl und Gas, Raffinerien, Energieerzeugung und chemische Verarbeitung.

ASTM A240 Typ 2205 Plattenhalter SA 240 GR 2205 Blatt

Bei Duplexstählen weist die Duplex-Mikrostruktur die hohe Festigkeit ferritischer Sorten auf und behält gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit austenitischer Sorten bei. Es ist nicht ungewöhnlich, dieses Metall als praktische Lösung für chloridbedingte Spannungsrisse, die Achillesferse von Edelstahl, zu verwenden.

Bei Raumtemperatur zeigt Monel 400 ein leichtes magnetisches Verhalten, daher könnte der Einsatz des Reduzierflansches WNR 2.4360 auch auf Anwendungen ausgeweitet werden, die magnetische Eigenschaften bis zu einem gewissen Grad erfordern.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

Edelstahl 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. SS304 kann in Küchenspülen und anderen Geräten wie Toastern und Mikrowellenherden eingesetzt werden. SS304 wird auch zur Herstellung von Druckbehältern, Radkappen sowie für Gebäudefassaden verwendet.

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

INCONEL-Legierung 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) ist ein hochfestes, korrosionsbeständiges Nickel-Chrom-Material, das bei -423°F bis 1300°F verwendet wird.

Der Plattenflansch SA182 F5 kann in Umgebungen verwendet werden, in denen leicht korrosive Verbindungen vorhanden sind. Es kann sowohl in nicht korrosiven als auch in erosiven Anwendungen bei Temperaturen zwischen -30 °C und +650 °C eingesetzt werden. Flansche nach ASTM A182 Klasse F5 unter Bedingungen, die durch erhöhte Konzentrationen von Kohlendioxid (CO2), Schwefelwasserstoff (H2S) und auch Chloriden (Cl) gekennzeichnet sind. Das Highlight der Aufsteckflansche aus A182 F5-Stahl sind präziser Plan, genaue Messungen, Korrosionsbeständigkeit, geringere Kosten sowie Lochfraß- und Spaltbeständigkeit.
ASTM B564 UNS N04400 Monel 400-Nickellegierungsflansch als kommerziell realisierbare Option für schiffstechnische Zwecke
Der kaltgezogene Stab aus der Legierung 400 Monel 2.4360 auf Nickel-Kupfer-Basis ist praktisch immun gegen durch Chloridspannung verursachte Korrosionsrisse, wenn er korrosiven Medien in typischen Umgebungen ausgesetzt wird. Monel 400 ist eine Legierung auf Kupfer- und Nickelbasis, die heute aufgrund ihrer hohen Leistung beliebt ist. Die Legierung weist eine ausgezeichnete Säure- und Alkalibeständigkeit auf. Darüber hinaus verfügt es über eine gute Zugfestigkeit, Duktilität, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und kann durch Kaltumformung gehärtet werden. Darüber hinaus ist der Einsatz in Anwendungen mit Temperaturen von minus bis 538 Grad Celsius möglich.

Chrom-Molybdän-Rohre gemäß den ASTM- und ASME-Spezifikationen A\/SA 335 P1, P2, P11, P12, P15, P22, P91, P92, P122 werden in der Energieindustrie verwendet, während ASTM\/ASME A\/SA 335 P5, P9 in der petrochemischen Industrie verwendet werden. Sie weisen eine starke Rissbeständigkeit bei hohen Temperaturen und hohem Druck auf und können für Schwefelwasserstoffkorrosion verwendet werden Betrieb, Wasserstoffangriff und Versprödungsrisse
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Stahlbefestigungen
Inconel UNS N06601 LWN-Flansche
Duplex-Stahlplatten, -bleche und -spulen
Dicke: SCH5~SCHXXS
Stahlplatten, -bleche und -spulen
Edelstahlrohr AL-6XN ASME SB 676 UNS N08367 Rohr
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Es widersteht einem breiten Spektrum oxidierender und nichtoxidierender Chemikalien und weist in Gegenwart von Chloriden und anderen Halogeniden eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltangriffe auf.

Hastelloy C2000-Rohre werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der petrochemischen Verarbeitung, in der Herstellung chemischer Verarbeitungsanlagen, in Ölraffinerien und Kraftwerken.

DIN933 UNS N06002-Hastelloy

254SMO besteht aus einer hohen Konzentration an Molybdän, Chrom und Stickstoff und weist eine gute Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion auf. Kupfer verbessert die Korrosionsbeständigkeit in bestimmten Säuren. Darüber hinaus weist 254SMO aufgrund seines hohen Gehalts an Nickel, Chrom und Molybdän gute Spannungsrisskorrosionseigenschaften auf.

Flansche aus Super-Duplex-Stahl 1.4410 haben im Vergleich zu ähnlichen ferritischen und austenitischen Sorten niedrige Legierungskosten und sind aufgrund der verbesserten Streckgrenze und Zugfestigkeit korrosionsbeständig in der chloridhaltigen Atmosphäre.

Nilo Alloy 36, W.Nr. 1.3912, Invar 36® ist eine Nickel-Eisen-Legierung mit geringer kontrollierter Ausdehnung, die 36 % Nickel enthält und eine Wärmeausdehnungsrate aufweist, die etwa einem Zehntel der von Kohlenstoffstahl entspricht.

Invar 36® ist eine Nickel-Eisen-Legierung mit geringer Ausdehnung, die 36 % Nickel enthält. Invar 36 hat einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten von kryogenen Temperaturen bis etwa +500 °F (260 °C).

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) > 40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.

Es wird häufig bei der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

825-Nickellegierungsbleche werden in Branchen wie Luftreinhaltung, Chemie und Petrochemie, Lebensmittelverarbeitung, Kernenergie, korrosionsbeständigen Anwendungen in der Offshore-Öl- und Gasförderung, Erzverarbeitung, Erdölraffinierung, Stahlbeizen und Abfallentsorgung eingesetzt.

Der Gehalt an Chrom, Molybdän, Nickel und Stickstoff in der Duplex-Bolzenlegierung 2205 verbessert ihre mechanischen Eigenschaften. Z.B. ¨C UNS S31803 Verbindungslegierungen enthalten Spuren von Kohlenstoff.

Nickel Alloy 400 und Monel 400, auch bekannt als UNS N04400, ist eine duktile Legierung auf Nickel-Kupfer-Basis, die hauptsächlich aus zwei Dritteln Nickel und einem Drittel Kupfer besteht. Nickel Alloy 400 ist für seine Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Bedingungen bekannt, darunter Laugen (oder Säuren), Salzwasser, Flusssäure und Schwefelsäure. Da Monel 400 oder Alloy 400 ein kaltverformtes Metall ist, weist diese Legierung eine hohe Härte, Steifigkeit und Festigkeit auf. Durch die Kaltumformung von Stangenmaterial ASTM B164 UNS N04400 wird die Legierung einer höheren mechanischen Beanspruchung ausgesetzt, was wiederum zu Veränderungen in der Mikrostruktur der Legierung führt.

Die Streckgrenze von Duplex-Edelstahl ist doppelt so hoch wie die von austenitischem Edelstahl. Diese Funktion ermöglicht es Designern, das Gewicht bei der Produktentwicklung zu reduzieren, wodurch diese Legierung kostengünstiger ist als 316, 317L.

Kupfer-Nickel ist für seine breite Beständigkeit gegenüber Meerwasser bekannt. Aufgrund der hohen Absorptionsrate der Legierung werden Rohrverbindungsstücke aus Kupfer-Nickel (Cu-Ni) 70\/30, (Cu-Ni) 90\/10 häufig als Verbindungsstücke für Rohrleitungssysteme in der Energieerzeugungs- und Schiffbauindustrie verwendet.
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Inconel 600-Rohr. Antioxidative Beständigkeit

Aus gesundheitlicher Sicht ist der Brillenblindflansch aus Nickel 400, der zur Reinigung, Inspektion oder Modifizierung von Rohrleitungssystemen verwendet wird, wirksam bei der vollständigen Blockierung oder Abdichtung von Druckbehältern, die Flusssäure enthalten könnten, die wiederum ein Kontaktgift ist.

HASTELLOY C276 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Knetlegierung, die als die vielseitigste verfügbare korrosionsbeständige Legierung gilt. Diese Legierung ist beständig gegen die Bildung von Korngrenzenausscheidungen in der Schweißwärmeeinflusszone und eignet sich daher für die meisten chemischen Prozessanwendungen im geschweißten Zustand. Legierung C-276 weist außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion und oxidierende Atmosphären bis zu 1900 °F auf. Alloy C-276 weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Umgebungen auf.

304L ist eine Variante des Edelstahls 304 mit einem geringeren Kohlenstoffgehalt und wird dort verwendet, wo Schweißen erforderlich ist. Der geringere Kohlenstoffgehalt minimiert die Karbidausfällung in der Wärmeeinflusszone in der Nähe der Schweißnaht, was in manchen Umgebungen zu interkristalliner Korrosion (Schweißkorrosion) von Edelstahl führen kann. Typ Nahtloses Rohr Nahtloses Rohr Geschweißtes Rohr Geschweißtes Rohr SAW LSAW ERW EFW Abgeschrägtes Ende, glattes Ende