ASTM A182 F5 F9 F11 F12 F22 F91 Äärikud raskete õlirafineerimistehaste rakenduste jaoks

Nilo \ / Alloy K W.NR.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Fikseeritud laienemisga klaasiga kapseldatud raua-nikli-cobalt sulamid, Kovari sulamid, on lineaarne soojuspaisumistegur, mis sarnaneb kõva klaasiga teatud temperatuurivahemikus
Paaritamiseks kõva klaasiga

Ühised kaubanimed: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® on nikliraud, madal laienemissulam, mis sisaldab 36% niklit, Invar 36-l on madal laienemiskoefitsient krüogeensete temperatuuridelt umbes +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 toru OD: 0,2-6mm, WT: 0,02-2mm

Nilo Alloy 36, W.NR 1.3912, Invar 36® on nikliraud, madala kontrollitud paissulam, mis sisaldab 36% niklit ja omab soojuspaisumise määra umbes ühe kümnendiku süsinikterase oma.
Invar 36 spetsifikatsioonid: UNS K93600, W.NR 1.3912

7., 7m, 8 ja 8m klassid on lisatud 8-10% nikkel. 8. astme materjal puudub molübdeen, kuid 8. aste ASTM A194 2H Materjal sisaldab kõiki kompositsioonis mainitud elemente, muutes selle selle klassi tugevaimaks ja kalleimaks materjaliklassis.

Tootmisstandard
ASME B18.2.2
DIN 934 

Ferriitilise sulamist terasest torusid peetakse kõrge kroomi kontsentratsiooniks ja vähese süsinikusisaldusega protsent. Nendel magnetiliste legeeritud terasest torudel on peamised omadused, sealhulgas kõrge elanikkond, korrosioonikindlus ja vastupidavus stressiga seotud korrosiooni pragunemisele. Seetõttu kasutatakse IBR-sertifikaadiga sulamist terasest torusid tavaliselt auto-, köögi- ja tööstusseadmete rakendustes.
Tüüp õmblusteta toru
Õmblusteta toru
Keevitatud toru
Keevitatud toru
Nägi Lsaw erw efw
Kaldus lõpp, tavaline lõpp ”
Suurus OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Paksus: Sch5 ~ Schxxs
Pikkus: vastavalt teie nõudele. ”
Tootmistehnika kuum veeremine \ / Kuum töö, külm veeremine
ASME B36.10 ASME B36.63 tootmine

Allay 20 (sulam 20) on rauapõhine austeniitne sulam, mis on välja töötatud väävelhappe korrosiooni vastu. Sellel on suurepärane vastupidavus väävelhappe korrosioonile; Sellel on tugev resistentsus fosforhappe, lämmastikhappe ja kloriidi keskkonna, kloriidi stressi korrosiooni, korrosiooni ja pragude korrosiooni suhtes. Seetõttu on sulamil 20-l korrosioonivastase sulami nimi; Sellel on lai valik rakendusi: näiteks: kemikaal-, toidu-, ravim-, elektritootmise ja plastitööstus kasutavad seda. Korrosiooni ja kloriidi korrosiooni, stressi korrosiooni pragunemisprobleemide jms vastupidavuse tagamiseks kasutatakse sageli sulamit 20.

Tooteportfell on konstrueeritud vastupidavateks sanitaartehniliste komponentideks, mis on jätkusuutlik alternatiiv koos esmaklassilise kvaliteediga, mis aitab ettevõtte kasvu.

Nii löögitugevus kui ka kõrge pinna siledus on sulami terasest DIN -i ümara sepistamise tulemus 1.7335. Kui materjalid on sepistatud, lastakse neil jahutada temperatuurile, mis on määratud spetsifikatsiooni ASTM A 182.

Terase äärikud pakuvad hõlpsat juurdepääsu puhastamiseks, kontrollimiseks või muutmiseks. Tavaliselt on need ümarate kujudega, kuid võivad olla ka ruudukujuliste ja ristkülikukujuliste vormidena. Äärikud ühendatakse üksteisega poltidega ja ühendatakse torustikusüsteemiga keevitamise või keermestamise teel ning on mõeldud konkreetsete rõhureitingute järgi; 150 naela, 300 naela, 400 naela, 600 naela, 900 naela, 1500 naela ja 2500 naela.

Äärik võib olla taldrik toru otsa katteks või sulgemiseks. Seda nimetatakse pimedaks äärikuks. Seega peetakse äärikuid sisemisteks komponentideks, mida kasutatakse mehaaniliste osade toetamiseks.

Sulamist terasest toru on ökonoomse sektsiooni teras. Kasutatakse laialdaselt konstruktsioonide ja mehaaniliste osade tootmisel, näiteks õlipuurist torud, autoveovõllid, jalgrattaraamid ja ehituse jaoks tellitud tellingud. Rõngaosade valmistamine sulamist terasest torudega võib parandada materjali kasutamist, lihtsustada tootmisprotsessi, säästa materjale ja töötlemisaega, näiteks: laagrirõngad, tungraua varrukad jne. Praegu on tootmisel laialdaselt kasutatud terasest torusid.
Tüüp õmblusteta toru
Õmblusteta toru
Keevitatud toru
Keevitatud toru
Nägi Lsaw erw efw
Kaldus lõpp, tavaline lõpp ”
Suurus OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Paksus: Sch5 ~ Schxxs
Pikkus: vastavalt teie nõudele. ”
Tootmistehnika kuum veeremine \ / Kuum töö, külm veeremine
Tootmine standard ASME B36.10 ASME B36.25

Legeeritud terasest on teras, mille mehaaniliste omaduste parandamiseks on legeeritud mitmesuguste elementidega 1,0–50%, et parandada selle mehaanilisi omadusi. Lindoy terased jagunevad kahte rühma: madalad sulami terased ja kõrged sulami terased. Erinevus nende kahe vahel on vaidlustatud. Smith ja Hashemi määratlevad erinevuse 4,0%, samal ajal kui Degarmo jt määratlevad selle 8,0%-l. [1] [2] Kõige sagedamini viitab fraas „sulami teras” madalate paljude terastele.

Meie legeeritud terasest sujuvad torud (IBR) on valmistatud suurepäraste omadustega sulamist terasest. Need töötati välja energiaga seotud rakenduste jaoks, mis hõlmavad nafta ja gaasi puurimist ning seetõttu kehtivad masinaosade stressi. Lisaks kasutatakse kodumaistes, professionaalsetes või tööstuslikes valdkondades sulamist terasest torusid.
Tüüp õmblusteta toru
Õmblusteta toru
Keevitatud toru
Keevitatud toru
Nägi Lsaw erw efw
Kaldus lõpp, tavaline lõpp ”
Suurus OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Paksus: Sch5 ~ Schxxs
Pikkus: vastavalt teie nõudele. ”
Tootmistehnika kuum veeremine \ / Kuum töö, külm veeremine
ASME B36.10 ASME B36.19 tootmine
Materjalisulamist teras ASTM A333 3. klass, 6. klass, 8. klass, 9. klass
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P116

Kuumal rullitud 4140 terasel on pärast kuumtöötlust ka hea väsimuskindlus ja löögikindlus.

Pakume mitmesuguseid ASTM A182 F12 sulamist terasest ümmargusi ribasid, mille vahel valida, ja neid võltsitud ribasid saab kohandada vastavalt kliendi nõuetele. Neid kasutatakse laialdaselt autotööstuses ja muudes väljades tänu suurepärase kvaliteedi ja enneolematu funktsionaalsuse tõttu.

Seda saab kasutada koos teiste A335 GR P22 sulamistorude ja liitmikega. SA 335 GR P22 sulamist terasest toru on kõrge kuumakindlus ja madal soojuspaisumine. See P22 metalltorude omadus muudab selle sobivaks kasutamiseks nafta- ja gaasitööstuses, elektritööstuses, naftakeemiatööstuses ja rafineerimistehastes, kus temperatuurid kõikuvad sageli kõrgel temperatuuril.
Tüüp õmblusteta toru
Õmblusteta toru
Keevitatud toru
Keevitatud toru
Nägi Lsaw erw efw
Kaldus lõpp, tavaline lõpp ”
Suurus OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Paksus: Sch5 ~ Schxxs
Pikkus: vastavalt teie nõudele. ”
Tootmistehnika kuum veeremine \ / Kuum töö, külm veeremine
ASME B36.10 ASME B36.44 tootmine

Üks ASTM A182 A182 A182 parimaid varusid mitmesuguste tööstuslike rakenduste jaoks. Andeka spetsialistide meeskonnaga oleme pühendunud kõrgeima kvaliteediga ASTM A182 A182 A182 terasest F5 äärikutele, mida kliendid laialdaselt kasutavad sobivates rakendustes.

SA182 plaadi äärikuid saab kasutada keskkonnas, kus on kergelt agressiivseid ühendeid. Seda saab kasutada ka mittekorsiivsetes rakendustes, samuti agressiivseid rakendusi temperatuuridel vahemikus -30 ° C kuni +650?

ASTM A194 2H klassi poldid on süsinikpõhise teras raskeveokite hekspähklid. SA194-2H Materjal on tavaline kõrge tugevusega mutter. Seda spetsifikatsiooni ASTM A194 2 -klassi seibid kasutatakse tavaliselt koos järgmiste kinnitusstandarditega - A193 klass B7, A325, A490.

Wphy 52 Keemiline koostis on teada täpse mõõtme, korrosioonikindluse ja nende vastupidavuse poolest.

Äärikut kasutatakse tavaliselt torude või ventiilide ühendamiseks, nii et see saaks ülaltoodud probleemid hõlpsalt lahendada.

Nikli lisamine lisab sulamile sitkust. Sarnaselt kroomi lisamine kroommoly äärikutele aitab parandada muid mehaanilisi omadusi, näiteks temperatuuri tugevust, karedust, aga ka korrosioonikindlust.

Legeerterast jaguneb kahte kategooriasse: kõrge hulgaline teras ja madala tollasega teras. Madalad sulami terasest äärikud sisaldavad seevastu umbes 0,05 ¨C 0,25% süsinikku ja kuni 2,0% mangaani.

Kroomisisaldus sulamis aitab parandada selle antioksüdeerumist ja korrosioonivastaseid omadusi. Seda terast tarnivad tavaliselt sulami terase äärikud tootjad Indias lõõmutatud või normaliseeritud ja karastatud olekus.

Kroomsulami terasest äärikuid toodetakse vastavalt ASTM A182 F11 \ / F12 ja neid kasutatakse laialdaselt tuumaelektrijaamades, elektrijaamades, veesüsteemides, elektrisüsteemides, elektrienergias, naftapõldudes, torujuhtmetes, maagaas, mereehituses, laevaehituses ja muudes tööstusharudes. Need äärikud on raskemad ja tugevamad kui tavaline teras, kuid mitte nii korrosioonikindel kui roostevaba teras.

Legeeritud terasest on teras, mille mehaaniliste omaduste parandamiseks on legeeritud mitmesuguste elementidega 1,0–50%, et parandada selle mehaanilisi omadusi. Lindoy terased jagunevad kahte rühma: madalad sulami terased ja kõrged sulami terased. Erinevus nende kahe vahel on vaidlustatud. Smith ja Hashemi määratlevad erinevuse 4,0%, samal ajal kui Degarmo jt määratlevad selle 8,0%-l. [1] [2] Kõige sagedamini viitab fraas „sulami teras” madalate paljude terastele.

Legeeritud terasest on teras, mille mehaaniliste omaduste parandamiseks on legeeritud mitmesuguste elementidega 1,0–50%, et parandada selle mehaanilisi omadusi. Lindoy terased jagunevad kahte rühma: madalad sulami terased ja kõrged sulami terased. Erinevus nende kahe vahel on vaidlustatud. Smith ja Hashemi määratlevad erinevuse 4,0%, samal ajal kui Degarmo jt määratlevad selle 8,0%-l. [1] [2] Kõige sagedamini viitab fraas „sulami teras” madalate paljude terastele.

Legeeritud terasest on teras, mille mehaaniliste omaduste parandamiseks on legeeritud mitmesuguste elementidega 1,0–50%, et parandada selle mehaanilisi omadusi. Lindoy terased jagunevad kahte rühma: madalad sulami terased ja kõrged sulami terased. Erinevus nende kahe vahel on vaidlustatud. Smith ja Hashemi määratlevad erinevuse 4,0%, samal ajal kui Degarmo jt määratlevad selle 8,0%-l. [1] [2] Kõige sagedamini viitab fraas „sulami teras” madalate paljude terastele.

Elektrijaama soojuse aurutoru soojust efektiivsuse parandamiseks saab kuumute temperatuuri kavandada 621¡ãc, st superkriitiline temperatuur. Ameerika Ühendriigid töötasid 1980ndate lõpus välja ASTM A335 P92 sulamist terast, et täita selle kõrge temperatuuriga elektrijaama kuumakindluse nõudeid. Sulami teras P92 on ASTM A335 P91 sulami täiustatud versioon koos volframi, vanaadiumi, nioobiumi, vähendatud molübdeenide sisalduse tahtlike lisanditega, et ferriit \ / austeniidi suhet ning hoolikalt kontrollitud boor- ja nitrogeenisisaldust täpsustada.
Tüüp õmblusteta toru
Õmblusteta toru
Keevitatud toru
Keevitatud toru
Nägi Lsaw erw efw
Kaldus lõpp, tavaline lõpp ”
Suurus OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Paksus: Sch5 ~ Schxxs
Pikkus: vastavalt teie nõudele. ”
Tootmistehnika kuum veeremine \ / Kuum töö, külm veeremine
ASME B36.10 ASME B36.19 tootmine
Materjalisulamist teras ASTM A333 3. klass, 6. klass, 8. klass, 9. klass
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P143

A387 Chrome Molybdeni terasleht kasutab ja rakendusi sulami peamiste omaduste tõttu on kroomitud molübdeeni terasleht populaarne nafta- ja gaasitööstuse maismaa- ja avamere tootmisrajatistes. Seda kasutatakse laialdaselt ka energiatööstuses elektrijaamade võtmekomponendina. Seda võib leida katladest ja survenumbritest, soojusvahetitest, äärikutest, liitmikest ja ventiilidest, torudest ja torudest.

Sulam -terasest valmistatud tooted toimivad palju paremini kui süsinikterasest valmistatud tooted. Ehkki need on odavamad kui roostevabast terasest, on need korrosioonile vähem vastupidavad kui roostevabast terasest, kuid vastupidavamad kui süsinikterast toru.
Tüüp õmblusteta toru
Õmblusteta toru
Keevitatud toru
Keevitatud toru
Nägi Lsaw erw efw
Kaldus lõpp, tavaline lõpp ”
Suurus OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Paksus: Sch5 ~ Schxxs
Pikkus: vastavalt teie nõudele. ”
Tootmistehnika kuum veeremine \ / Kuum töö, külm veeremine
ASME B36.10 ASME B36.67 tootmine

ASTM A182 sulamist terasest toru liitmikke on väga lihtne paigaldada ja torust enne keevitamist on madal jaotur.

Meil on palju aastaid kogemusi ASME SA335 P9 ALATY ALATSE SUURMINE TERESTORUTE TOOTAMISEKS ja Pakume kvaliteetset, odavat, kuid parimat teenindust.
Tüüp õmblusteta toru
Õmblusteta toru
Keevitatud toru
Keevitatud toru
Nägi Lsaw erw efw
Kaldus lõpp, tavaline lõpp ”
Suurus OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Paksus: Sch5 ~ Schxxs
Pikkus: vastavalt teie nõudele. ”
Tootmistehnika kuum veeremine \ / Kuum töö, külm veeremine
ASME B36.10 ASME B36.27 tootmine

ASTM A182 F9 äärikutel on ka kõrgem korrosioonikindluse tase. Legeeritud terasest F9 keermestatud äärikud võivad olla tundlikud sensibiliseerimisele, terade piiri kroomi karbiidide moodustumine temperatuuridel vahemikus umbes 900–1500 kraadi F (425 kuni 815 kraadi C), mis võib põhjustada graanulaarset korrosiooni.