Inconel 601 BW küünarnukil on tihedalt kleepuv oksiidikiht, mis on vastupidav spallingu vastu

Inconel X750 ERW torud on kroomi-nikli sulam, mis on valmistatud sademetest, mis on kõvendatavad Ti ja Al saatel, millel on hiilimine-rebenemise potents hüppeliselt…

HT -torust saab Indias Mumbais asuva ASME SB564 625 -klassi äärikute üks juhtivaimaid ja usaldusväärsemaid tootjaid ja tarnijaid, pakkudes klientidele kõrgeima kvaliteediga tooteid. Pakume mõistlikke hindu, mis hõlmavad suuri allahindlusi mitmesuguste Inconeli sulamite 625 ääriku suhtes.

Inconel 718 on nikkel-kroomiumil põhinev sulam, mida tavaliselt kasutatakse kõrgtemperatuurides, näiteks lennundus- ja gaasiturbiinid. Üks olulisemaid tegureid ASTM B670 Inconel 718 lehe tootmisel on plaadi veeremisprotsess. Turul on saadaval kahte peamist INCONEL -i 718 taldrikut: kuuma rullitud ja külma rullitud taldrikuid.

Ümmargune Bar Bar on Nickelipõhine sulam healoomulise karburisatsiooni ja suurepärase korrosioonikindlusega kõrgetel temperatuuridel. INCONEL 600 ümmargused vardad on efektiivsed CL2 ja paljude muude erinevate gaaside kuivatamise vastu kergelt ja kõrgel temperatuuril. Allay 600 baar on nikkel-kroomiumsulam, millel on hea oksüdatsiooniresistentsus ja resistentsus kloriidi rõhu lagunemise, kõrge puhtusega vee korrosiooni ja happe oksüdatsiooni suhtes kõrgendatud temperatuuridel.

Inconel 625 on niklipõhine sulam, kuid selle suure tugevuse võimalused on tingitud molübdeeni ja niobiumi lisamisest oma nikkel-kroomi maatriksile. Seetõttu on Inconel 625 vastupidav ka mitmesugustele ebaharilike raskusastmetega söövitavatele keskkondadele.

Tüüpilised korrosioonirakendused hõlmavad titaandioksiidi tootmist (kloriidi marsruuti), perkloroetüleeni sünteesid, vinüülkloriidi monomeeri (VCM) ja magneesiumkloriid.

Incolle 625 mähist iseloomustab selle suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile, kõrgtemperatuurile korrosioonile ja väsimusele. ASTM B443 UNS N06625 Incolleli plaati kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemiliste töötlemise ning nafta- ja gaasitööstuses, kuna see on parem tugevus, sitkus ja vastupidavus isegi ekstreemses keskkonnas.

UNS N06600 Butt Weld liitmikud sisaldavad ka 1% mangaani ning 0,50% räni ja vaske. ASME SB366 INCONLE 600 BUTT WEDITUDID sulavad temperatuuril 2580 kraadi Fahrenheit. Inconel 600 liitmikul on suurepärane korrosioonikindlus pittimise ja lõhede korrosiooni suhtes.

Inconel 601 BW küünarnukk pakub vastupidavust oksüdatsioonile väga kõrgel temperatuuril kuni 1250 ° C-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

ASTM B564 UNS N06601 Äärikud Inconel 601 on nikkel-kroomisulam, mida kasutatakse rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupanu korrosioonile ja kuumusele. See niklisulam paistab silma kõrge temperatuuri oksüdatsiooni vastupidavuse tõttu, jäädes oksüdeerumise suhtes väga vastupidavaks kuni 2200 ¡Ilay 601 tekkib tihedalt kleepuva oksiidi skaala, mis vastutab sabade vastu isegi raske soojusliku tsükli tingimustes.

Alloy 600 \ / Inconel 600 on niklikroomi ja raua kombinatsioon, mis pakub tavalist materjali keemiatööstusele ja automootorile, lennumootorile ja lennukikere sektoritest.

Kõrge nikli sisaldus annab paljude orgaaniliste ja anorgaaniliste ühendite korrosiooni vastupidavuse ning muudab selle praktiliselt immuunseks kloriidi-ioon stressi-korrosiooni pragunemise suhtes.

Sulamil on suurepärane kõrgtemperatuuriga oksüdatsiooniresistentsus, head kõrge temperatuuriga mehaanilised omadused ja korrosioonikindlus ning seda on lihtne moodustada,

Eksperimentaalsed ja analüütilised tulemused näitavad, et EN EL 601 sulamil on hea kuuma töötav plastilisus vahemikus 900 kuni 1 200 ¡æ. Selle töö järeldused on kinnitatud ja rakendatud Inconel601 sulami tasuta sepistamise protsessis.

INCONEL 625 Äärikud on korrosioonikindlad ja tugev nikkel-kroomisulam, millel on 58% nikkel ja 20% kroom, süsinik, mangaan, räni, väävel, vask ja raud. Äärikumaterjali tõmbetugevus on 930MPa ja saagikuse tugevus 517MPa.

INCONEL NICKEL-CHROMIUM ALAY 625 (US UNN N06625 \ / W.NR. 2.4856) kasutatakse selle suure tugevuse, suurepärase valmistatavuse (sealhulgas liitumise) ja silmapaistva korrosioonikindluse jaoks.

Alloy 600 on tuumareaktori veresoonte ja soojusvaheti torude, keemiliste töötlemisseadmete, kuumtöötlemise ahju komponentide ja kinnitusdetailide, gaasiturbiini komponentide, sealhulgas reaktiivmootorite ja elektrooniliste osade jaoks parem valik.

INCOLOY 825 on nikli raua kroomisulam, millele lisatakse molübdeen, vask ja titaan. See nikkelterase sulami keemiline koostis on loodud erakordse vastupidavuse tagamiseks paljudele söövitavatele keskkondadele

Inconel Alloy 718? on sulam, mis sisaldab märkimisväärses koguses niklit, kroomi ja molübdeeni. See on üks populaarseimaid niklipõhiseid superalloys ja seda kasutatakse laialdaselt selle suurepärase vastupanu jaoks söövitava keskkonna, näiteks lõhe ja korrosiooni pritsimiseks.

Sulami maatriksit tugevdab niobiumi koostoime molübdeeniga, mis pakub suurt tugevust ilma sademete karastava töötlemiseta.

Inconel 625 lukustuspähklid on tuntud oma tihedate tolerantside ja täpsete mõõtmete poolest. Inconel 625 nailonist pähkel on niklipõhine superrally, millel on kõrge tugevuse omadused ja kõrge temperatuurikindlus.

Inconel601 on Ni2CR näokeskne kuup-austeniitilise tahke lahusega tugevdava sulami, mille Huntingtoni sulamid on välja töötanud 1970. aastatel. Selle kõrge kroomisisaldus muudab selle sobivaks paljudele korrosiooni- ja kõrgtemperatuuridele ning alumiiniumi lisamine parandab veelgi selle jõudlust. tugevus ja antioksüdantsed omadused.

Inconel 601 on hea vastupanu stressi korrosiooni pragunemisele. Süsinikusisalduse ja tera suuruse juhtimise tõttu on 601 -l kõrge pugemise tugevus, seetõttu on soovitatav kasutada 601 põllul üle 500 ¡ãC.

Inconel 625 on erinevates keskkondades väga vastupidav korrosiooni ja oksüdatsioonide meediumide suhtes.

Seda eksporditakse lähedal ja kaugusel, mis räägib meie toodete tehnilisest keerukusest. See on tuntud oma vastupidavate omaduste, roostetakistuse, pikema eluea ja muu poolest. INCONEL WNR 2.4668 liitmikuid kasutatakse soojusvahetite, surveanumate, torustiku, ventiilide, äärikute ja liitmike, kondensaatori jms korral jne.

INCONLE 718 Äärikuid on kõrge saagikuse äärikud, mis on teadaolevalt tõmbetugevuse säilitamisel isegi kõrgel temperatuuril. Need on vastupidavad mitmesugustele tõsiselt söövitavatele keskkondadele. Nendes äärikutes olev niklisisaldus aitab neil kesta pikka aega temperatuurides, ulatudes krüogeenikast kuni 1200 ° Fni.

Inconel 625 ümmargune peapolt õhusõidukite kanalite jaoks

Selle mitmekülgsuse tõttu ja kuna see on tavaline insenerimaterjal rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupanu korrosioonile ja kuumusele, kasutavad mitmed erinevad kriitilised tööstused oma rakendustes nikli sulamist 600. See on parem valik tuumareaktori veresoonte ja soojusvaheti torude ja keemiliste töötlemisseadmete jaoks. Sulami 600 saab pakkuda madalamas tugevuses, lõõmutatud seisundis või tugevdada palveriprotsessi kaudu.
Süsinikteras
Inconel 601 küünarnukk
Sepistatud äärikud

Selle silmapaistev tugevus ja sitkus temperatuuril ulatub krüogeense temperatuurist kuni kõrge temperatuurini kuni 2000–1093¡ã C) tulenevad peamiselt tulekindlate metallide kolumbuumi ja molübdeeni tahke lahuse mõjust nikkel-kroomiumi maatriksis.

Inconel 625 ümmargune peapolt õhusõidukite kanalite jaoks

Inconel 625 on lisatud niobiumiga nikkel-kroomium-molybdeeni sulam, mis töötab koos Molybdenumiga, et tugevdada sulami maatriksit suurepärase jõu ja sitkuse tagamiseks.

INCONEL 625 äärikud koosnevad korrosioonikindlast ja tugevast niklikroomsulamist, millel on 58% nikkel ja 20% kroomi süsiniku, mangaani, räni, väävli, vase ja rauaga.

INCONEL-poldid, nagu Inconel 600, 601,625 686,718 ja 725 polti, on nikkel-kroomium-molybdeeni sulamite perekond, mida kasutatakse nende suure tugevuse jaoks kõrgendatud temperatuuridel ja hea korrosioonikindluse korral. Kõrge termilise stabiilsuse tõttu saab Inconeli kasutada teenuste temperatuuridel, ulatudes krüogeensesse kuni 2200¡ãf (982¡ãc). INCONEL -poltide kõrge sulamisisaldus võimaldab tal taluda mitmesuguseid raskeid söövitavaid keskkondi.

Sulami kinnistud muudavad selle suurepäraseks valikuks merevee rakenduste jaoks, sealhulgas vabadus kohalikust rünnakust (pitTing ja Crivice'i korrosioon), kõrge korrosioon-rasvatugevus, kõrge tõmbetugevus ja resistentsus kloriidi-ioonpinge korrosiooni pragunemisele.