Inconel 625 Hex baar silmapaistev vesikorrosioonikindlus

Ümmargune Bar Bar on Nickelipõhine sulam healoomulise karburisatsiooni ja suurepärase korrosioonikindlusega kõrgetel temperatuuridel. INCONEL 600 ümmargused vardad on efektiivsed CL2 ja paljude muude erinevate gaaside kuivatamise vastu kergelt ja kõrgel temperatuuril. Allay 600 baar on nikkel-kroomiumsulam, millel on hea oksüdatsiooniresistentsus ja resistentsus kloriidi rõhu lagunemise, kõrge puhtusega vee korrosiooni ja happe oksüdatsiooni suhtes kõrgendatud temperatuuridel.

INCONEL 600 Standard UNS N06600 ja ASTM B167 sujuvad torud on need, mis on valmistatud liiga kõrge rõhu säilitamiseks ja nendega on suur garantii.

Inconel 718 on nikkel-kroomiumil põhinev sulam, mida tavaliselt kasutatakse kõrgtemperatuurides, näiteks lennundus- ja gaasiturbiinid. Üks olulisemaid tegureid ASTM B670 Inconel 718 lehe tootmisel on plaadi veeremisprotsess. Turul on saadaval kahte peamist INCONEL -i 718 taldrikut: kuuma rullitud ja külma rullitud taldrikuid.

Incolle 625 mähist iseloomustab selle suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile, kõrgtemperatuurile korrosioonile ja väsimusele. ASTM B443 UNS N06625 Incolleli plaati kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemiliste töötlemise ning nafta- ja gaasitööstuses tänu suurepärasele tugevusele, sitkusele ja vastupidavuse tõttu isegi äärmuslikus keskkonnas.

Inconeli äärikuid on valmistatud kõrgekvaliteedilisest 718 materjalist optimaalse soojuse ja korrosioonikindluse omaduste tagamiseks. Nendel äärikutel on suurepärane mõõtmete täpsus ja suurepärane pinnaviimistlus.

Nickel Alloy 600, mida müüakse ka kaubamärgi Inconel 600 all. See on ainulaadne nikkel-kroomisulam, mis on tuntud oma oksüdatsiooniresistentsuse poolest kõrgematel temperatuuridel.

Inconel Alloy 600 mitmekülgsus on viinud selle kasutamiseni erinevates rakendustes, mis hõlmavad temperatuure krüogeensest kuni üle 2000¡ãf (1095¡ãc).

Inconel 718 kinnitusdetaili kasutatakse tavaliselt kõrge temperatuuriga tööstuslikes rakendustes, näiteks heitgaasisüsteemides, soojusvahettes ja mootorites. Seda saab paigutada ka söövitavasse ja keemilisse töötlemiskeskkonda. See on kõrge temperatuuriga keskkonnas kõrge juhtivusega.

Selle kõrge niklisisaldus, mis on vähemalt Ni 72%koos kroomi sisaldusega, pakub niklisulamist 600 kasutajaid mitmeid eeliseid, sealhulgas: hea oksüdatsiooniresistentsus kõrgetel temperatuuridel, korrosioonikindlus nii orgaaniliste kui ka anorgaaniliste ühendite suhtes ning resistentsus kloriidi-ioonstressi korrosioonide pragunemisel.

Nikkelsulamid on ühed kõige kasulikumad materjalid tehniliselt paremate torude ja torude tootmiseks tööstuslike rakenduste jaoks. Nende omased omadused muudavad nad elujõuliseks mitmesugusteks kasutusaladeks. Niklisulamid on erakordselt korrosioonikindlad ja neid saab kasutada kõrge temperatuuriga keskkonnas.

ASTM B564 Inconel 625 ääriku sulam 625, Inconel 625 äärik, UNS N06625 äärik on nikkel-kroomium-molybdeeni sulam, mida kasutatakse selle suure tugevuse, suure sitkuse ja suurepärase korrosioonikindluse jaoks. Sulami 625, UNS N06625 tugevus tuleneb molübdeeni ja niobiumi jäigastumisest selle nikkel-kroomiumi maatriksile. Ehkki sulam töötati välja kõrge temperatuuri tugevuse tagamiseks, pakub selle väga legeeritud kompositsioon olulist üldist korrosioonikindlust.

Incone1601 sulam on nikkel-kroomiumi-rauast põhinev tahke lahus tugevdatud sulamit, millel on hea kõrgtemperatuuriga korrosioonikindlus ja oksüdatsiooniresistentsus, suurepärane kuum ja külm töötlemine ning keevituste jõudlus ning millel on täielik vastupidavus alla 700 “C. C.

Uninel 600 lehe ja plaadi tootmine toimub tööstuses, kasutades usaldusväärsetelt tarnijatelt kogutud kvaliteetseid sulameid.

Nickel Alloy 600 sobib hästi enamiku aluseliste lahuste ja väävliühenditega ning tagab ka madalama rünnakukloori või vesinikkloriidi.

Inconel 718 on sademete karastav nikkel-kroomisulam, mis sisaldab suures koguses rauda, ​​nioobiumi ja molübdeeni ning väikeses koguses alumiiniumi ja titaani. 718 Materjal säilitab temperatuuridel kuni 1300¡ põhjusel (704¡ãc) kõrge tugevuse ja head elastsust. Võrreldes teiste sademete kõvenevate niklisulamitega, on sellel sulamil suhteliselt hea keevitatavus, vormitavus ja suurepärased madala temperatuuriga omadused. Sulami aeglase sademete kõvenemise reaktsioon muudab selle kõvenemise või pragunemiseta keevitamise lihtsaks. Inconel? Alloy 718 on mittemagnetiline. See säilitab head korrosiooni ja oksüdatsiooniresistentsust rakenduste jaoks, mis nõuavad kõrge libisemise ja stressirebenemiskindlust temperatuuridel kuni 1300¡ãf (704¡ãc) ja oksüdatsiooniresistentseni kuni 1800¡ãf (982¡ãc) osad.

Kroom annab resistentsuse väävliühendite suhtes ja annab ka resistentsuse oksüdeeruvate tingimuste suhtes kõrgetel temperatuuridel või söövitavates lahustes.

Korrosioonimäärad kiirenevad vesimeediumides üldiselt. Sulami tugeva nikli ja kroomi keemilise aluse tõttu on nikli sulami 601 hekspoldi korrosioonisagedus palju madalam.

See Nelja kõige domineerivama elemendi kombinatsioon Inconel 625 -s annab ka Inconeli 625 WN ääriku hinde 150 Suurepärane vastupidavus mitmesugustele ebaharilikult rasketele söövitavatele keskkondadele ja kõrgele temperatuurile, näiteks keemiline oksüdeerumine ja karburisatsiooniefekt.

Maagaasi töötlemise ajal puutuvad kokku mitmed levinumad saasteained, näiteks vesi, süsinikdioksiid ja vesiniksulfiid, puutuvad kokku seadme komponentidega, sealhulgas sulami 600 naastudega. Need saasteained on oma olemuselt väga söövitavad. Seetõttu on mõistlik kasutada DIN 2.4816 seadmetes sepiseid. Selle põhjuseks on asjaolu, et Inconel 600 keermestatud vardad pakuvad mitmeid eeliseid.

Lisaks polütooniarvestusele korrosioonide korrosiooniresistentsuse korral kasutatakse ka niklisulamist 718 mutreid 718 pähklit toas või ülekuumendatud temperatuuridel, sealhulgas vastupidavus ja pragude korrosioon.

Kuna Inconel kasutab oma peamise legeerimise ainena Nickelit, ei mõjuta INCENLE 718 kinnitusdetailide kasutamine kõrgendatud temperatuuridel negatiivset mõju rakendusele ega kasutatavale seadmele.

Inconel 718 torud ja muud niklipõhised sulamid sobivad ideaalselt nafta ja gaasi ekstraheerimise pumpade, ventiilide ja protsessikontrolliseadmete kulutõhusaks tootmiseks.

Meie 718 Incolleli sulami äärikuid on kujundatud mitmesuguste rõhureitingukonfiguratsioonidega ja need äärikud pakuvad suurepäraseid funktsioone, näiteks tugev ehitamine, vastupidavus ja kõrge jõudlus.

Alloy 600 keevitatud toru on põhiline nikkel -kroomisulam söövitavate erakorraliste soojustaotluste jaoks.

Inconeli 625 tugevus ei seisne mitte ainult selle nikkel-kromiumi baasis, vaid ka nioobiumi ja molübdeeni kõvenemismehhanismis.

ASTM B637 UNS N07718 poldid on sulami 718 kaubanimi, mida kasutatakse peamiselt maagaasi töötlemisel ja tuumatööstuses.

Need on esitatud rõhunumbritega PN6 kuni PN64. 601 sulami keevitatava kaelaääriku rakendused keemia-, elektrijaamas, nafta- ja naftakeemilistes tööstusrakendustes.

Inconel 600 sulam on spetsiaalselt valmistatud kõrgtemperatuuri kasutamiseks ja see võib olla kuni 2000 kraadi F temperatuur. Kõrge niklisisaldus suurendab selle konkreetset kvaliteeti nagu parandada vastupanu keskkonna vähendamisel, vastupanu korrosioonile paljude anorgaaniliste ja orgaaniliste elementide poolt. Nikli sulami tõttu on Inconel 600 sulami resistentsus kloriidi stressi korrosioonile ja ka resistentsus paljudele hapetele.
Tüüp õmblusteta toru
Õmblusteta toru
Keevitatud toru
Keevitatud toru
Nägi Lsaw erw efw
Kaldus lõpp, tavaline lõpp ”
Suurus OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Paksus: Sch5 ~ Schxxs
Pikkus: vastavalt teie nõudele. ”
Tootmistehnika kuum veeremine \ / Kuum töö, külm veeremine
Tootmine standard ASME B36.10 ASME B36.20

ASTM B564 601 tõstetud näoäärik NCONEL 601 on nikkel-kroomisulam, mida kasutatakse rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupidavust korrosioonile ja kuumusele. See niklisulam paistab silma kõrge temperatuuri oksüdatsiooni vastupidavuse tõttu, jäädes oksüdeerumise suhtes väga vastupidavaks kuni 2200 ¡Ilay 601 tekkib tihedalt kleepuva oksiidi skaala, mis vastutab sabade vastu isegi raske soojusliku tsükli tingimustes.

Alloy 600 on tuumareaktori veresoonte ja soojusvaheti torude, keemiliste töötlemisseadmete, kuumtöötlusega ahju komponentide ja kinnitusdetailide, gaasiturbiini komponentide, sealhulgas reaktiivmootorite ja elektrooniliste osade jaoks parem valik.

Vahelduvates oksüdeerivates ja redutseerivates tingimustes võib sulam kannatada selektiivse xüdeerimise all.

Allay 718 kinnitusvahendid (UNS N07718 kinnitusdetailid) on väga tugevad ja vastupidavad laias temperatuurivahemikus (-423 kuni 1300f).

Kuivates gaaside, näiteks kloori või vesinikkloriidi korral toatemperatuuril ja kõrgel temperatuuril on vähe korrosiooni või üldse mitte. Temperatuuridel kuni 550 ° C nendes meediumites on see sulam osutunud üheks korrosioonikindlaks levinumaks.

Inconel 625 on sulam, mis toimib hästi ka madalamatel temperatuuridel. Temperatuurimuutused võivad põhjustada sulamistoru laienemist või kokkutõmbumist. Seetõttu tuleks temperatuuri kõikumistega torustikusüsteemide jaoks valida hea elastsusega materjalid, näiteks Inconel 625 toru, eriti nende heade omaduste tõttu.