Inconel

See nikkel -terast sulam on hõlpsasti valmistatud ja see võib keevitada kas lõõmutatud või sademete (vanuse) karastatud seisundis.

Seda niklisulamit kasutatakse krüogeensete temperatuuridelt kuni pikaajalise teenindamiseni kell 1200¡ã F.

Lõõmustamine pehmendamine algab umbes 1600¡ãf (871¡ãc) ja on üsna täielik pärast 10–15 -minutist kütmist temperatuuril 1800¡ãf (982¡ãc). Sellest temperatuurist kõrgemal võib teravilja kasv olla taunitav, ehkki 1900'i juures väga lühike kuumutamine põhjustab täielikku pehmenemist ilma liigse terakasvuta. Kuna jahutuskiirus ei mõjuta pehmenemist, võib materjal vett kustutada või õhk jahutada.

Alloy 600 on töötav nii kuumades kui ka lõõmutatud tingimustes. Selle sulami töötlemisel tekkiva suure soojuse tõttu tuleks kasutada kiiret terast, valatud või karbiidi tööriistu.

625 -l on silmapaistev vastupidavus pritsimisele, lõhede korrosioonile ja krüstallidevahelisele korrosioonile.

Inconel 625 2,4856 toru- ja poolijoonised, mis on suured vastupidavus paljudele söövitavatele keskkondadele

Inconel 600 on mittemagnetiline, sellel on suurepärased mehaanilised omadused, ühendab suure tugevuse hea töötasemega ja seda on lihtne keevitada. Alloy 600-l on külmad moodustamisomadused, mis on tavaliselt seotud kroomi-nikli roostevaba terasega.

Alloy 600 on suhteliselt immuunne kõige neutraalsete ja aluseliste soolalahuste suhtes ning seda kasutatakse mõnes söövitavates keskkonnas. Sulam on vastupidav aurule ja auru, õhu ja süsinikdioksiidi segudele.

Selle tüüpilised korrosioonirakendused hõlmavad titaandioksiidi tootmist (kloriidi marsruuti), perkloroetüleeni sünteesi, vinüülkloriidi monomeeri (VCM) ja magneesiumkloriid. Sulami 600 kasutatakse keemia- ja toidu töötlemisel, kuumtöötlusel, fenoolkondensaatoril, seebi valmistamisel, köögivilja- ja rasvhapete anumatel ning palju muud.

Vastupidav erinevate söövitavatele meediumidele. Kroomisisaldus tagab oksüdeerivates tingimustes parema vastupidavuse kui sulamid 200 ja 201, samas kui kõrge nikkel annab vähese resistentsuse vähendamisseisunditele.

See on praktiliselt immuunne kloriidioonide stressi korrosioonipragunemise suhtes. Piisav resistentsus orgaaniliste hapete nagu äädikhape, sipelghape ja steariinhape.

Kuivates gaaside, näiteks kloori või vesinikkloriidi korral toatemperatuuril ja kõrgel temperatuuril on vähe korrosiooni või üldse mitte. Temperatuuridel kuni 550 ° C nendes meediumites on see sulam osutunud üheks korrosioonikindlaks levinumaks.

Alloy 600 kõrge kroomisisaldus muudab selle oksüdatsiooni suhtes olulisemaks kui puhta nikli suhtes, samas kui selle kõrge nikli sisaldus annab vähese korrosioonikindluse redutseerivates tingimustes.
Kõrgendatud temperatuuridel on lõõmutatud ja lahus lõõmutatud sulamid hea oksüdatsiooniresistentsus ja kõrge tugevus.

Inconel, Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 718 - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

AL-6XN sulami keevitamiseks kasutatakse sageli Inconeli 625 sepistatud küünarnuki pooltootud toorainet

Inconeli 718¡s kompositsiooni üks eristavaid tunnuseid on niobiumi lisamine vanuse kõvenemise võimaldamiseks, mis võimaldab lõõmutamist ja keevitamist ilma spontaanse kõvenemiseta kuumutamise ja jahutamise ajal.

Sulam koosneb 50–55% nikli+koobaltist (koobalt piiratud 1% -ni maksimaalselt) ja 17–21% kroomiga.

Allay 625 tarnitakse tavaliselt lõõmutatud seisundis, et pakkuda valmistamise ja sellele järgneva teeninduse ajal ülimat stabiilsust.

Seda SuperAlloyt kasutatakse erinevates tööstusharudes, näiteks lennundus, keemiline töötlemine, meretehnika, reostuse juhtimise seadmed ja tuumareaktorid.

Alloy 600 ei ole vanuse kõvenev sulam; Külm töö on ainus saadaolev kõvenemismeetod.

Inconel 625 sulami silmapaistev ja mitmekülgne korrosioonikindlus mitmesuguste temperatuuride ja rõhkude all on peamine põhjus selle laialdaseks aktsepteerimiseks keemilises töötlemisväljas.

Inconel 600 puks, hea vastupidavusega karburiseerimisel ja kloriid sisaldavad keskkondi

625 -l on peaaegu täielik vabadus kloriidi põhjustatud stressi korrosioonipragunemisest.

Sellel on kõrge resistentsus oksüdatsioonile kõrgenenud temperatuuril kuni 1050 ° C.

Seda kasutatakse komponentide jaoks, mis vajavad kokkupuudet merevee ja suure mehaanilise stressiga.

Sulami 718 aeglane vanuse karastav vastus võimaldab lõõmutamist ja keevitamist ilma spontaanse kõvenemiseta kütte ja jahutamise ajal.

Inconel 718 on muutunud kasulikuks paljudes rakendustes alates tootmistegevusest kuni sõjaseadmete ja kosmosetööstuseni.

Alloy 625 \ / Inconel 625 kasutatakse selle suure tugevuse, suurepärase valmistatavuse (sealhulgas liitumise) ja silmapaistva korrosioonikindluse jaoks.

Sellel sulamil on kõrge resistentsus stressile ja soolasele veele, heitgaaside ja enamiku orgaaniliste hapete ja ühendite suhtes.

Torujuhtmed hapugaasi kogumiseks on ehitatud tahke (või plakeeritud) Inconeliga? 625 sulamist ja seda kasutatakse merevee soojusvahetites rafineerimistehaste, elektrijaamade ja avamere ülaosa teenuste alal, mis seda materjali sageli vajavad.