Inconel

Alloy 600 on mittemagnetiline, sellel on suurepärased mehaanilised omadused ning suure tugevuse ja hea töötaseme kombinatsioon ning see on kergesti keevitatav.

See on vastupidav paljudele söövitavatele meediumidele. Kroomi sisaldus annab oksüdeerivates tingimustes parema vastupidavuse kui sulami 200 ja 201, samal ajal annab kõrge nikkel hea resistentsuse vähendavate tingimuste suhtes.

See on praktiliselt immuunne klooriioonide stressi korrosioonipragunemise suhtes. Näitab piisavat resistentsust orgaaniliste hapete suhtes nagu äädik, sipelg ja stearic. Suurepärane resistentsus kõrge puhtusega vee suhtes, mida kasutatakse survestatud tuumareaktorite primaarsetes ja sekundaarsetes vooluringides.

Sellel on ruumis vähe rünnakuid või üldse mitte, ja kõrgenenud temperatuurid kuivades gaasedes, näiteks kloori või vesinikkloriid. Temperatuuridel kuni 550 ° C nendes söötmetes on see sulam osutunud levinumate sulamite üheks vastupidavamaks.

Kõrgendatud temperatuuridel näitab lõõmutatud ja lahus lõõmutatud sulam head vastupanu skaleerimisele ja sellel on kõrge tugevus. Sulam on vastu ka ammoniaagi atmosfääri, samuti lämmastiku- ja karburiseerivate gaaside vastu.

Vahelduvates oksüdeerivates ja redutseerivates tingimustes võib sulam kannatada selektiivse oksüdatsiooni all.

Tavaliselt kasutatakse seda termopaaride kestades. Etüleendikloriid (EDC) pragunevad torud.

Nickel Alloy 600, mida müüakse ka kaubamärgi Inconel 600 all.

Sellel sulamil on ka hea soojustakistus ja vabadus vananemisest või stressi korrosioonist kogu lõõmutatud kuni tugevalt külma töötatud seisundi vahemikus.

Selle kõrge niklisisaldus, vähemalt Ni 72%koos kroomi sisaldusega, pakub niklisulami kasutajatele 600 kasutajaid, näiteks hea oksüdatsiooniresistentsus kõrgel temperatuuril ja korrosioonikindlus nii orgaaniliste kui ka anorgaaniliste ühendite suhtes.

Mitmekülgsuse tõttu kasutavad mitmed tööstusharud sulamist 625, sealhulgas tuumaenergia tootmist, merejalaväelasi \ / paadis \ / alaosa ja kosmose.

Inconel 625 sulamit kasutatakse soojuskilbide, ahju riistvara, gaasiturbiini mootori kanali, põlemisvooderdiste ja pihustusvardade, keemiataimede riistvara ja spetsiaalsete merevee spetsiaalsete rakenduste jaoks.

Inconel 625 on ka vastupanu erinevate vesimeediate suhtes, mis põhjustab lokaliseeritud korrosiooni, stressi korrosiooni pragunemist ja muid rünnakuvorme.

Kõrgetemperatuuriliste rakenduste jaoks kuni 1000 ¡¡(1,832 ¡ãF) on lahuse töödeldud variant (2. aste) ACC. kasutatakse ASME -koodi survenumade jaoks.

Nendes kriitilistes tööstusharudes leiate erinevates rakendustes, sealhulgas tuumareaktor-tuudid ja kontroll-rodikomponendid, traadirossi ja labade jaoks mereväe käsitöö, näiteks püssipaatide ja subspaats ja okeanograafiliste seadmete ja okeanograafiliste seadmete jms, leida nendes kriitilistes 625.

Kõrge lahuse vabastamine, ravi 2000 \ / 2200of (1095 \ / 1205C) mõnda aega sõltuvalt sektsiooni suurusest, kuid leotamine maksimaalselt ühe tunni jooksul ja jahutamine õhus või kiiremini.

Selle silmapaistev tugevus ja tugevus temperatuuril ulatub krüogeensetest temperatuuridest kuni kõrge temperatuurini kuni 2000–1093¡ã C) tulenevad peamiselt tulekindlate metallide kolumbuumi ja molübdeeni tahke lahuse mõjust nikkel-kroomiumi maatriksis.

Nikkel-kroomisulamil 625 on suurepärane vastupidavus pritsimisele ja lõhede korrosioonile, kõrgele korrosiooni-rasvasusele, kõrge tõmbetugevusele ja vastupanule stressi korrosioonide pragunemisele kloriidiioonidele ¡ª ª muutes selle suurepäraseks valikuks mereveerakenduste jaoks.

Inconeli kasutatakse lennundusrakendustes ja mererakendustes. Selle sulami levinumad rakendused on vedrud, tihendid, sukeldatud juhtseadiste lõhn, elektrilised kaabliühendused, kinnitusdetailid, paindeseadmed ja okeanograafilised instrumentide komponendid.

Alloy 625-l on suurepärane keevitatavus ja seda kasutatakse sageli Al-6xn keevitamiseks? sulam. Erinevate metallide ühendamiseks kasutatakse ka täitmismetalle.

Alloy 625 on nikkel-kroomiumi sulam, mida on tuntud ja mida kasutatakse korrosiooni ja oksüdatsiooniresistentsuse ning selle suure tugevuse ja valmistatavuse tagamiseks.

Selle sulami kroomisisaldus põhjustab oksüdeeruva keskkonna suhtes paremat resistentsust. Kõrge molübdeenisisaldus muudab sulami 625 väga vastupidavaks pritsimise ja lõhede korrosiooni suhtes.

Materiaalsed uuringud ei näidanud pragu ja kahe materjali ja järgmiste indikaalsetes in 625-ga pikkuses ja mööda pisikest poorsust ei tuvastatud.

Inconel 625 on niklipõhine supersulam, millel on kõrge tugevusega omadused ja vastupidavus korrosioonile, sealhulgas H2S ja CO2, ning kõrgendatud temperatuurid.

Sulam peab vastu mitmesugustele tõsiselt söövitavatele keskkondadele ja on eriti vastupidav pittimise ja lõhede korrosiooni suhtes. Kasutatakse keemilise töötlemise, kosmose- ja meretehnika, reostuskontrolli seadmete ja tuumareaktorite alal.

Tulemustest selgub, et Inconel 625 on suureks vastupanu merevee korrosioonirünnakule. Temperatuuri tõustes väheneb selle metalli korrosioonikindlus.

Inconel 625 on tahke lahus, mis on tugevdatud Ni-Base Superlalloy, millel on kõrge tugevus kõrgel temperatuuril.

Inconel 625 on nikkel-kroomisulam, millele lisatakse molübdeen ja niobium. Need täiendused annavad sulamile paremaid mehaanilisi omadusi ja paremat korrosioonikindlust, ilma et peaksid materjali kõvenema.

Alloy 625 on populaarne nikkel-kroomiumi sulam, mis pakub kasutajatele kõrget tugevust ja valmistamise lihtsust.

Inconel 625 kasutatakse avamere- ja kosmosetööstuses, aga ka saastekontrolliseadmetes.