Inconel

Sulamit kasutatakse keemiatööstuses ulatuslikult selle tugevuse ja korrosioonikindluse tõttu.

Alloy 600 \ / Inconel 600 on niklikroomi ja raua kombinatsioon, pakkudes tavalist materjali keemiatööstusele ja automootorile, lennumootorile ja lennukikere sektoritest.

Tuumatööstuses rakendatakse kontrollitud keemilise koostise piiranguid, et kõrvaldada stressi korrosioonipragunemise oht kõrge puhtusega veega, mis sisaldab kloriidiioone.

Inconel Alloy 600 on määratud kui UNS N06600 ja Werkstoffi number 2.4816.

Inconel Alloy 600 (UNS N06600 W.NR. 2.4816) on tavaline insenerimaterjal rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupanu korrosioonile ja kuumusele.

Sulamil on ka suurepärased mehaanilised omadused ja see kujutab endast kõrge tugevuse ja hea töötaseme soovitud kombinatsiooni.

Inconel Alloy 600 mitmekülgsus on viinud selle kasutamiseni erinevates rakendustes, mis hõlmavad temperatuure krüogeensest kuni üle 2000¡ãf (1095¡ãc).

Nickel Alloy 600, mida müüakse ka kaubamärgi Inconel 600 all. See on ainulaadne nikkel-kroomisulam, mis on tuntud oma oksüdatsiooniresistentsuse poolest kõrgematel temperatuuridel.

Selle kõrge niklisisaldus, mis on vähemalt Ni 72%koos kroomi sisaldusega, pakub niklisulamist 600 kasutajaid mitmeid eeliseid, sealhulgas: hea oksüdatsiooniresistentsus kõrgetel temperatuuridel, korrosioonikindlus nii orgaaniliste kui ka anorgaaniliste ühendite suhtes ning resistentsus kloriidi-ioonstressi korrosioonide pragunemisel.

Nickel Alloy 600 sobib hästi enamiku aluseliste lahuste ja väävliühenditega ning tagab ka madalama rünnakukloori või vesinikkloriidi.

Alloy 600 on tuumareaktori veresoonte ja soojusvaheti torude, keemiliste töötlemisseadmete, kuumtöötlusega ahju komponentide ja kinnitusdetailide, gaasiturbiini komponentide, sealhulgas reaktiivmootorite ja elektrooniliste osade jaoks parem valik.

Inconel 601 on hea vastupanu stressi korrosiooni pragunemisele. Süsinikusisalduse ja tera suuruse juhtimise tõttu on 601 -l kõrge pugemise tugevus, seetõttu on soovitatav kasutada 601 põllul üle 500 ¡ãC.

Inconel 601 (N06601) niklipõhine sulami plastilisuse masin.

Incone1601 sulam on nikkel-kroomiumi-rauast põhinev tahke lahus tugevdatud sulamit, millel on hea kõrgtemperatuuriga korrosioonikindlus ja oksüdatsiooniresistentsus, suurepärane kuum ja külm töötlemine ning keevituste jõudlus ning millel on täielik vastupidavus alla 700 “C. C.

UNS N06601 küünarnukil on hea soojustakistus ja kõrge plastilisus. Sulamit saab tugevdada külma tööga ja seda saab ühendada ka takistuse keevitamise, jootmise või kõvajoodistega. See sobib oksüdatsiooniresistentsuse muutmiseks madala koormuseta alla 1100 ° C.

Sellel on süsinikusisalduse ja tera suuruse kontrolli tõttu väga hea vastupidavus stressi korrosiooni pragunemisele, 601 -l on kõrge hiilimistugevus, seega on soovitatav kasutada 601 piirkondades üle 500 ¡ãC.

601 kasutatakse laialdaselt isoleerimismahutites ammoniaagi reformimisel ja katalüütiliste tugivõrkude korral lämmastikhapete tootmisel, heitgaasisüsteemi komponentidel ja tahkete jäätmete põletusahjus põlemiskambris.

Inconel 601 (UNS N06601) niklipõhine sulami tihedus: 8,42 g \ / cm3 (grammi \ / kuupsentimeeter).

Inconel 601 (N06601) niklipõhine sulami plastilisus:
Inconel 601 (UNS N06601) nikli aluse sulamist on suhteliselt lihtne kuuma tööga. Küttetemperatuur on 1150 ~ 1200c ja termiline töötlemistemperatuur on
1050 ~ 1200c, lihtsa töötlemise saab läbi viia alla 850¡ãc.

Inconel601 on kõrgel temperatuuril suurepärane oksüdatsiooniresistentsus.

Inconel 601 on hea vastupanu stressi korrosiooni pragunemisele. Süsinikusisalduse ja tera suuruse juhtimise tõttu on 601 -l kõrge pugemise tugevus, seetõttu on soovitatav kasutada 601 põllul üle 500 ¡ãC.

Sulamil on suurepärane kõrgtemperatuuriga oksüdatsiooniresistentsus, head kõrge temperatuuriga mehaanilised omadused ja korrosioonikindlus ning seda on lihtne moodustada,

Inconel 601 (UNS N06601) niklipõhine sulami elastsusmoodul: 124.7-206,5GPA.

Selle kõrge niklisisaldus, vähemalt Ni 72%koos kroomi sisaldusega, pakub niklisulami kasutajatele 600 kasutajaid, näiteks hea oksüdatsiooniresistentsus kõrgel temperatuuril ja korrosioonikindlus nii orgaaniliste kui ka anorgaaniliste ühendite suhtes.

Niklisisaldus annab ka suurepärase vastupidavuse aluselistele lahendustele.

Selle mitmekülgsuse tõttu ja kuna see on tavaline insenerimaterjal rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupanu korrosioonile ja kuumusele, kasutavad mitmed erinevad kriitilised tööstused oma rakendustes nikli sulamist 600. See on parem valik tuumareaktori veresoonte ja soojusvaheti torude ja keemiliste töötlemisseadmete jaoks. Sulami 600 saab pakkuda madalamas tugevuses, lõõmutatud seisundis või tugevdada palveriprotsessi kaudu.

Stressi leevendamine toimub pärast külma töötamist jääkstressi vähendamiseks ja moonutuste vältimiseks. Lõõmutamine toimub täieliku pehmuse taastamiseks aadressil 1700¡ãf - 1900¡ãf (927¡ãc - 1038¡ãc).

Inconel 600 on nikkel-kroomisulam, millel on hea oksüdatsiooniresistentsus kõrgematel temperatuuridel, hea vastupidavusega karburiseerimisel ja kloriidi sisaldava keskkonnaga.

Alloy 600 -l on lõõmutatud seisundis hea kuum ja külm tööde. Piisava elastsuse tagamiseks tuleks teha kuuma töövõtuga üle 1600¡ãf (871¡ãc), samal ajal kui külma töö tuleks läbi viia alla 1200¡ãf (649¡ãc).

Niklisisaldus annab sellele suurepärase vastupanu kloriidioona ioon-stressi-korrosiooni pragunemisele ja annab ka suurepärase vastupidavuse aluselistele lahendustele.