Torude poolid valmistamine

Eeltöö on enne erektsiooniplatsile transportimist töökojas või muus montaažihoones konstruktsiooni komponentide kokkupanemise tava.

Eelpabneerimine võib olla palju erinevat tüüpi ja teha paljudes erinevates skaalades, alates väikeste komponentide ja alamkoosseisude valmistamisest kuni suurte keevitatud ja poltidega sõlmedeni, mis nõuavad olulist logistilist väljakutset saidile transportimiseks

Modulaarse konstruktsiooni kasutamist mõjutavad otseselt kliendi nõuded ehituse kiiruse, kvaliteedi, mastaabisäästu kui ka ühepunktilise hanke jaoks.

Kerge gabariidi terasraamimine on moodulkonstruktsiooni lahutamatu osa, kuna see on tugev, kerge, vastupidav, täpne, pikaajalisest liikumisest vaba ja on hästi tõestatud paljudes rakendustes.

Eeltehitusega teras on põhimõtteliselt terasest koosnev terasest.

Nii nagu nimi ¡° eelnevalt ehitatud ± soovitab, on need S-i valmistatud tehases ja kokku pandud kohapeal.

Ehitatud sektsioonid toodetakse tehases ja seejärel transporditakse see algsesse saiti ja kokku pandud. Seda kontseptsiooni kasutatakse üldiselt metroojaamade, tööstusüksuste, ladude jms ehitamiseks.

Eeslepitud teras s, nagu nimi ise kõlab, on valmistatud eelnevalt ehitatud terasest. Valmistamise valmistamine toimub tehases kontrollitud keskkonnas ja saadetakse seejärel kliendi asukohta monteerimiseks.

Hastelloy B3 on nikkel-molübdeenide sulam, millel on sügav vastupidavus stree-korrosioonide pragunemisele, pritsimisele, korrosioonile ja termilisele stabiilsusele, mis on suurem sulami B2 oma suhtes.

Sellel nikkel-terasest sulamil on hea vastupidavus soojuse mõjutatud ja noajoone tsooni rünnakule. See sulam kannab ka sidus-, väävli-, fosforhappeid ja mitmesuguseid muid mitteoksüdeerivaid söötmeid.

Hastelloy B3 tarnijad ja Hastelloy B3 tootjad pääsevad kogu riigis.

Kui lämmastikku lisatakse tugevdava ainena, võib sulamit olla kahekordse sertifikaadiga sulamist 317 (UNS S31700).

Alloy 317L on lõõmutatud seisundis mittemagnetiline.

Seda ei saa kuumtöötlusega karastada;?

Allay 317L saab tavaliste kaupluste valmistamise tavade abil hõlpsasti keevitada ja töödelda.?

Sulami 317L kõrgem molübdeenisisaldus tagab enamikus söötmetes parema üldise ja lokaliseeritud korrosioonikindluse, võrreldes 304 \ / 304L ja 316 \ / 316L roostevabast terasest.

Keskkonnad, mis ründavad rünnakut 304 \ / 304L Roostevabast terasest ei söövita tavaliselt 317L.

Üks erand on aga tugevalt oksüdeerivad happed nagu lämmastikhape. Molübdeeni sisaldavad sulamid ei toimi nendes keskkondades nii hästi.?

Alloy 317L -l on suurepärane korrosioonikindlus laias valikus kemikaalides. See peab vastu rünnakule väävelhappe, happelise kloori ja fosforhappe korral.

AL6XN -il on suurem tõmbetugevus kui tavalistel austentiitlikel roostevabadel, säilitades samal ajal kõrge elastsuse ja löögitugevuse.

See töötati välja suurenenud roomata takistuse ja suurema tugevuse tagamiseks temperatuuridel üle 1000'i (537¡ãc).

Kroomi, molübdeen, nikkel ja lämmastik aitavad kõik erinevate söötmetega korrosiooni üldisele resistentsusele

Enamikul juhtudel võimaldab plaadi süsinikusisaldus kahekordset sertifikaati.

Kroom on peamine aine korrosioonikindluse andmiseks neutraalses või oksüdeeruvas keskkonnas.

Alloy 347 Roostevabast terasest plaati ei saa kuumtöötlusega karastada, ainult külma tööga.

Kroom, molübdeen ja lämmastik suurendavad resistentsust korrosioonile. Nikkel annab austeniitilise struktuuri.

Standardsete kaupluste valmistamispraktikate abil saab seda hõlpsalt keevitada ja töödelda.

? Sulami 317L madala süsinikusisaldus võimaldab selle keevitada ilma graanulaarse korrosioonita, mis tuleneb kroomi karbiidi sadestumisest, mis võimaldab seda kasutada keedetud seisundis.

Alloy 347 Roostevabast terasest plaadil on hea üldine korrosioonikindlus, mis on võrreldav 304 -ga.

UNS S31254 nimetatakse molübdeeni sisalduse tõttu sageli ¡° 6% moly¡ ±.