Torude poolid valmistamine

Monel K500 on vanuse karastatav nikkel-vasksulam, mis ühendab sulami 400 korrosioonikindluse kõrge tugevuse korrosiooni väsimuse ja erosiooniresistentsusega.

Alloy 400 on kindel lahusesulam, mida saab karastada ainult külma tööga.

Alloy 625 \ / Inconel 625 kasutatakse selle suure tugevuse, suurepärase valmistatavuse (sealhulgas liitumise) ja silmapaistva korrosioonikindluse jaoks.

Sellel niklisulamil on sellised omadused nagu hea korrosioonikindlus, hea keevitatavus ja kõrge tugevus.

Torujuhtmed hapugaasi kogumiseks on ehitatud tahke (või plakeeritud) Inconeliga? 625 sulamist ja seda kasutatakse merevee soojusvahetites rafineerimistehaste, elektrijaamade ja avamere ülaosa teenuste alal, mis seda materjali sageli vajavad.

Madal korrosioonikiirus kiiresti voolavatel riim- või merevees koos suurepärase vastupidavusega stress-korrosioonide pragunemisele enamikus värsketes vetes ning selle vastupidavus mitmesugustele söövitavatele tingimustele viis selle laia kasutamiseni mererakendustes ja muudes mitteoksüdeerivates kloriidilahustes.

Sulami kinnistud muudavad selle suurepäraseks valikuks merevee rakenduste jaoks, sealhulgas vabadus kohalikust rünnakust (pitTing ja Crivice'i korrosioon), kõrge korrosioon-rasvatugevus, kõrge tõmbetugevus ja resistentsus kloriidi-ioonpinge korrosiooni pragunemisele.

See niklisulam on eriti vastupidav vesinikklori- ja vesinikhapete suhtes, kui need deoreeritakse. Nagu tema kõrge vasesisalduse põhjal võib oodata, ründavad Alloy 400 kiiresti lämmastikhappe- ja ammoniaagisüsteemid.

Lõõmustatud seisundis on sulami 400 tugevus vähe, nii et tugevuse suurendamiseks võib kasutada mitmesuguseid tujusid.

Monel 400 on nikkel-vasksulam (umbes 67% Ni ¨C 23% Cu), mis on vastupidav mereveele ja aurule kõrgel temperatuuril, samuti soola- ja kaustikatele lahustele.

Nende eeliseks on nikkel ja molübdeen, mis tagavad resistentsuse kõige redutseerivama keskkonna vastu. Kroomi sisalduse lisamise tõttu on nendes materjalides ka oksüdatsiooniresistentsus.

Vanusekaevandatud seisundis on Monel K-500 mõnes keskkonnas suurem kalduvus pinge-korrosioonide pragunemise suhtes kui Monel 400. Allaoy K-500-l on umbes kolm korda suurem saagikuse tugevus ja kahekordistage tõmbetugevust, võrreldes sulami 400-ga.

Monel 400 tahke lahuse sulamit saab külma tööga karastada, kuid seda saab kuumalt töödelda või külma töötada, seejärel lõõmutada keerukateks struktuurideks ja keevitada sobiva keevitusprotsessi abil.

Allay 625 tarnitakse tavaliselt lõõmutatud seisundis, et pakkuda valmistamise ja sellele järgneva teeninduse ajal ülimat stabiilsust.

Hastelloy B2 hoiab ära terade piiride karbiidi sademete moodustumise keevisõmblusega mõjutatud tsoonis, muutes selle sobivaks enamiku keemiliste protsesside kasutamiseks keedetud seisundis. Kuumus mõjutatud keevistsoon vähendab karbiidide ja muude faaside sadestamist, et tagada ühtlane korrosioonikindlus.
Sulamil B2 on ka suurepärane vastupidavus pritsimisele ja stressi korrosiooni pragunemisele.

Hastelloy B2 on nikkel-molybdeeni sulam, mis sobib eriti käitlemiseks, mis vähendab keemilisi keskkondi. Nagu rakendused keemilises töötlemises, mis hõlmavad väävelhapet, fosforhapet, vesinikkloriidhapet ja äädikhapet.

Sulamil B-2-l on halb korrosioonikindlus oksüdeeruva keskkonna suhtes, seetõttu ei soovitata seda kasutada söötmes oksüdeerivates ega raua- või vaskoolade juuresolekul, mis võib põhjustada kiiret enneaegset korrosioonipuudulikkust.

Nikli- ja koobaltipõhised korrosiooni-, temperatuuri- ja kulumiskindlad sulamid, näiteks Hastelloy B2, klassifitseeritakse töötlemisel mõõdukaks kuni keeruliseks, kuid tuleks rõhutada, et neid sulameid saab tavapäraste tootmismeetodite töötlemise abil rahuldava kiirusega toota. Töötlemise ajal kõvenevad need sulamid kiiresti, tekitavad lõikamise ajal suurt kuumust, keevitavad lõiketööriista pinnale ja tagavad kõrge nihketugevuse tõttu suure vastupidavuse metalli eemaldamisele.

HastelloyB2 on niklipõhine sepistatud sulam, millel on suurepärane resistentsus vesinikkloriidhappe suhtes kõigil kontsentratsioonidel ja temperatuuridel. Seetõttu on sellel tugev vastupidavus stressi korrosiooni pragunemisele ja korrosiooni pritsimisele. See on vastupidav ka vesinikkloriidi, väävelhappe, äädikhappe ja fosforhappe suhtes. Hastelloy B-2 on Hastelloy hinne?, Nikkel-molybdeeni sulam. Hastelloy on palju erinevaid hindeid?, Sealhulgas B-2. Hastelloy? hinded on konkreetsete rakenduste jaoks optimeeritud. molübdeen

Alloy 400 \ / Monel 400 pärineb otse Kanada rafineeritud maagi kehadest ja umbes 30 massiprotsendi vasesisuga pakub see madalama hinnaga alternatiivi kaubanduslikult puhtale niklile, kuid säilitab siiski väga sarnased omadused.

Monel K500 on sademega kõõluline nikkel-vankersulam, mis ühendab Monel 400-le iseloomuliku suurepärase korrosioonikindluse, millele on lisatud suurem tugevus ja kõvadus.

Monel 400 kasutatakse protsessianumates, soojusvaheti torustikus ning meresektori bensiini ja joogivee mahutites. Selle sulami mitteparkivälised omadused muudavad selle sobivaks lõhkeainete tööstuses, rakettides ning paberimassi- ja paberitööstuses kõrge riskiga olukordades.

Korrosioonist, stressist ja ekstreemsetest temperatuuridest põhjustatud seisakuid ning ebaõnnestumiste määra ja ohutuse kulude mõju on ajendanud tööstust otsima selliseid materjale nagu Monel 400, mis pakuvad suuremat usaldusväärsust karmides tingimustes.

Korrosioonikindla sulamina talub Monel 400 kõrge temperatuuriga aurukeskkonda ja kiiresti voolavat riimpunkti \/

Monel K-500 ühendab Monel 400 suurepärase korrosioonikindluse ja kõrgema tugevuse ja kõvaduse lisaks. Jõudlust saab parandada, lisades nikkel-vask-maatriksile alumiiniumi ja titaani ning kuumutades kontrollitud tingimustes Ni 3 (Ti, AL) submikroskoopilisi osakesi kogu maatriksis.

Monel K-500 korrosioonikindlus on põhimõtteliselt sama, mis sulamist 400, välja arvatud see, et vanuse karastatud seisundis on sulamil K-500 suurem kalduvus rõhutada korrosiooni pragunemist teatud keskkonnas. On leitud, et Monel K-500 on hapu gaasikeskkonna suhtes vastupidav.

Sulami K-500 ümbertöötamine on kõige parem teha, kui materjal on lõõmutatud või kuum tööl ja kustutatud. Vanuse karastatud materjalid saab aga tolerantside ja viimistlemiseks lõpetada. Seetõttu on soovitatav tava pisut ülemõõduga, vanuse kõveneda ja seejärel suuruse saavutada.

Sulamist K500 rafineeritakse elektroslagi rafineerimise (ESR) abil, tagades puhtaima ja kõrgeima kvaliteediga materjali. See suurenenud sulami puhtus piirab tugevate mittemetalliliste inklusioonide potentsiaali, mis võivad suurendada töötlemisraskusi, töötlemise aega ja viia lõpuks osa rikkeni. Sellel on ka madal läbilaskvus ja temperatuuridel mitte magnetiline kui -150¡ãf (-101¡ãc).

Monel K-500 sulamil on korrosioonikindlus, mis on võrreldav 400-ga, kuid sellel on suurem mehaaniline tugevus ja kõvadus. Tal on hea termiline korrosiooniresistentsus ja kudede pikaajaline stabiilsus. Seda kasutatakse peamiselt turbiini labade ja gaasiturbiini labade valmistamisel, mille töötemperatuur on alla 750'i aeromootoritel ning laevadel kinnitusdetailide ja vedrude valmistamisel; Keemiaseadmete pumbad ja ventiiliosad ning paberiseadmete kraapimine. Terad jne.

Hastelloy B2 on nikkel-molübdeenide sulam, millel on oluline resistentsus redutseerivatele keskkondadele nagu vesinikkloriidi gaas ja väävel-, äädikhappe- ja fosforhapped. Hastelloy B2 on vastupidav puhta väävelhappe ja paljude mitteoksüdeerivate hapete suhtes. Seda sulamit ei tohiks kasutada oksüdatiivsete saasteainete juuresolekul oksüdeerumisel või redutseerimisel. Enneaegne rikke võib ilmneda siis, kui sulamit B2 kasutatakse raua või vase juuresolekul süsteemites, mis sisaldavad vesinikkloriidhapet.