Inconeli 625 sepistatud küünarnuki poolfinaeeritud tooraine kui erialasuine, millel on kõrge tugevus

Incolle 625 mähist iseloomustab selle suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile, kõrgtemperatuurile korrosioonile ja väsimusele. ASTM B443 UNS N06625 Incolleli plaati kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemiliste töötlemise ning nafta- ja gaasitööstuses tänu suurepärasele tugevusele, sitkusele ja vastupidavuse tõttu isegi äärmuslikus keskkonnas.

Seda niklipõhist toodet täiendavad erinevad sulamid ja metallid, mis toetavad selle jõudluse omadusi. See sulamite perekond leiab arvukalt kasutusvõimalusi keemilistes töötlemisseadmetes, aga ka paljudes kõrge temperatuuriga rakendustes, mis nõuavad vastupidavust oksüdatsioonile, näiteks ahju kinnitustele ja retortidele. Oleme Alloy 625 tarnijad, kes saavad kõiki meie tooteid kohandada erineva keemilise jumestuskreemi, kuju ja suurusega vastavalt teie nõuetele.

Inconel 718 on nikkel-kroomium-molybdeeni superralloy, mis on loodud vastu seisma mitmesugustele rasketele söövitavatele keskkondadele, lõhede korrosioonile ja korrosioonile. Sellel niklisulamil on ka kõrge saagikuse, tõmbe- ja pugemisomadused kõrgendatud temperatuuril. Inconel 718 on ette nähtud pikaajaliseks kasutamiseks madalatest temperatuuridest kuni 1200'i-ni.

Inconel 718 kinnitusdetaili on kasutatud keskkonnas -400O F (-250o C) kuni 1300O F (700O C). Tüüpiliste rakenduste hulka kuuluvad gaasiturbiini osad ja krüogeensed ladustamismahutid.

Inconel 718 äärik madala hoolduse jaoks. Neid äärikuid on lihtne paigaldada. Need sisaldavad rohkem jõudu ja tootel on pikk eluiga. Kõrgetel temperatuuridel muudavad nende vastupidavuse ja paindlikkuse need äärikud ideaalseks.

ASME B18.2.2 Hex pähklid Inconel 718 ja INCOLOY 800 800H 800HT PUTS 2,4668 NICKLI NICKEL ALAY N07718 PUTS

Dünaamiline sepistamine ja liitmikud (i) Pvt. Ltd. on heaks kiidetud klassi 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN40, PN64 Äärikud ja kogu osa terviklikust toru äärikust kuni BVIS, IBR, BARC, DNV, DNV. OHSAS 18001: 2007 Sertifitseeritud ettevõte.

Seda niklipõhist toodet täiendavad erinevad sulamid ja metallid, mis toetavad selle jõudluse omadusi. See sulamite perekond leiab arvukalt kasutusvõimalusi keemilistes töötlemisseadmetes, aga ka paljudes kõrge temperatuuriga rakendustes, mis nõuavad vastupidavust oksüdatsioonile, näiteks ahju kinnitustele ja retortidele. Oleme Alloy 625 tarnijad, kes saavad kõiki meie tooteid kohandada erineva keemilise jumestuskreemi, kuju ja suurusega vastavalt teie nõuetele.

Inconel 601 (UNS N06601) niklipõhine sulami elastsusmoodul: 124.7-206,5GPA.

Inconel Alloy 718 (UNS N07718 \ / W.NR. 2.4668) on ülitugev, korrosiooniresistentse nikli kroommaterjal, mida kasutatakse temperatuuril -423¡ã kuni 1300¡ãf.

Ümmargune Bar Bar on Nickelipõhine sulam healoomulise karburisatsiooni ja suurepärase korrosioonikindlusega kõrgetel temperatuuridel. INCONEL 600 ümmargused vardad on efektiivsed CL2 ja paljude muude erinevate gaaside kuivatamise vastu kergelt ja kõrgel temperatuuril. Allay 600 baar on nikkel-kroomiumi sulam, millel on hea oksüdatsiooniresistentsus ja resistentsus kloriidi rõhu lagunemise, kõrge puhtusega vee korrosiooni ja happe oksüdatsiooni suhtes kõrgendatud temperatuuridel.

Inconel 601 BW küünarnukk kui näoma keskne tahke lahus, millel on kõrge metallurgilise stabiilsus

Nickel Alloy äärik ASTM A351 CF3M Hinnaloend Nickel Alloy Puddle Fleng Inconel 718 Fleng Werkstoff nr. 2.4668 äärik

Inconeli 625 sepistatud küünarnuki poolvalmis toorained, mida kasutatakse erinevate metallidega liitumiseks

Inconel 600 saab kasutada siis, kui lõppkasutus nõuab pinna kõrget stabiilsust. Superlallyna on Inconel 600 teadaolevalt hea hiilgav ja hea oksüdatsiooniresistentsus.

Lehe Inconel 600 nikli sisu aitab sulamil säilitada oma korrosioonikindlustustasud. See korrosioonikindlus ilmneb isegi vähendavates tingimustes, kus sulami 600 plaat on korrosiooni suhtes vastupidav mitmesuguste orgaaniliste ja anorgaaniliste ühenditega.

Sulamit kasutatakse keemiatööstuses ulatuslikult selle tugevuse ja korrosioonikindluse tõttu.

Werkstoff NR 2.4668 Sepistatud osi saab hõlpsasti töödelda lõõmutatud või vanuse karastatud seisundis. Kui sulami töötlemine vanuse karastatud seisundis annab parema pinna viimistluse, annab Inconel 718 sulami töötlemine lõõmutatud tingimustes pikema tööriista eluiga.

INCONLE 725 polt on nikli, koobalti ja nioobiumi sulam, mis on korrosioonikindlad, kõvendatavad ja äärmiselt tugev. Selle sulami tugevust suurendab kuumtöötlus suure sitkuse ja elastsuse tõttu.

Alloy 600 on kõrgtemperatuuriline sulam, mida tavaliselt tunnistatakse kui Inconeli astme, mis on mittemagnetiline ja tagab kõrge korrosioonikindluse ning häid füüsilisi ja mehaanilisi omadusi isegi kõrge temperatuuriga keskkonnas.

Inconel 718 on gamma peamise tugevdatud sulam, millel on suurepärased mehaanilised omadused kõrgetel temperatuuridel, samuti madalatel temperatuuridel kuni umbes 1300 F. Seda on lihtne masinat teha ja seda saab lõõmutatud või vananenud seisundis keevitada.

Inconel 600 sujuvatel torudel on palju funktsioone, näiteks hea töötavus, vastupidavus, kergesti keedetav, kõrge tugevus ja mehaaniline omadus. Saadaval on erinevat tüüpi INCONLE 600 torusid, näiteks keevitatud, õmblusteta, ruudukujuline, ristkülikukujuline, paks sein, õhuke sein, elektri poleeritud jne.

Inconeli 625 sepistatud küünarnuki poolfinaeeritud tooraine kui erialasulajana, millel on suure tugevuse-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Incone1601 sulam on nikkel-kroomiumi-rauast põhinev tahke lahus tugevdatud sulamit, millel on hea kõrgtemperatuuriga korrosioonikindlus ja oksüdatsiooniresistentsus, suurepärane kuum ja külm töötlemine ning keevituste jõudlus ning millel on täielik vastupidavus alla 700 “C. C.

Inconel 718 on nikkel-kroomiumil põhinev sulam, mida tavaliselt kasutatakse kõrgtemperatuurides, näiteks lennundus- ja gaasiturbiinid. Üks olulisemaid tegureid ASTM B670 Inconel 718 lehe tootmisel on plaadi veeremisprotsess. Turul on saadaval kahte peamist INCONLE 718 taldrikut: kuuma rullitud ja külma rullitud taldrikuid.

INCENLE 625 keevisõmbluse kaela äärikute kuumtöötlus ei ole korrosioonikindluse säilitamiseks vajalik. Parima omaduste tasakaalu taastamiseks tuleks nende INCONLE 625 keermestatud äärikute kõik kuumad või külmad osad lõõmutada ja kiiresti jahutada. Raskemates olukordades annab nikli- ja kroomisisaldus vastupidavuse oksüdeerivatele kemikaalidele. Inconel 625 (2.4856) kinnitusdetailid ja äärikud on samuti vastupidavad mitteoksüdeeriva keskkonna suhtes. Paremini mõista Inconel 625 korrosioonikindlust:

Nickel Alloy 601 külma viimistletud riba moodustatakse pärast kuuma rullimise lõppu.

INCONEL 718 Äärikuid kasutatakse ka reaktiivmootorites, pumbakehades ja osades, raketimootorites ja tõukejõu tagasipöörajatest, tuumakütuse elementide tihenditest, kuumadest ekstrusiooniriistadest ja palju muud.

Inconel X750 ümmarguse baari suhe on kõrge tugevuse ja kaalu suhe, suurepärane vormitavus ja keevitatavus ning hea väsimuskindlus.

Kõik meie Inconel 600 ääriku vastavad asjakohastele materjalidele ja mõõtmete spetsifikatsioonidele ning neid saab tarnida koos materjali sertifikaatidega EN 10204 3.1 -le.

Meie 718 Incolleli sulami äärikuid on kujundatud mitmesuguste rõhureitingukonfiguratsioonidega ja need äärikud pakuvad suurepäraseid funktsioone, näiteks tugev ehitamine, vastupidavus ja kõrge jõudlus.

Alloy 600 ei ole vanuse kõvenev sulam; Külm töö on ainus saadaolev kõvenemismeetod.

Inconel 718 Nut on vanuse karastav nikkel-kroomil põhinev superralloy, mis on ideaalne ekstreemseks keskkonnas, kus on vaja oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlaid polte, isegi kui need on rõhu ja kõrge temperatuuri korral. 718 pähklit on kaks korda tugevad kui Inconel 625 pähklit ja on tuntud oma suure saagikuse tugevuse ja 1800'i kättesaadavuse poolest. INCONLE 718 pähklit valib tööstus sageli oma kõrge temperatuuri tugevuse võimaluste tõttu, see tagab ka tugevuse ja elastsuse madalatel temperatuuridel.

Inconel 718 äärikuid on vee korrosiooni suhtes väga vastupidavad ning neid saab kõveneda ja tugevdada ainult külma tööga. INCONLE 718 Äärikuid on ka kloriidi stressi korrosioonipragunemise suhtes väga vastupidavad.