Teraskinnitused

Need Hastelloy B2 on tahke lahus, mis tugevdas nikkel-molübdeenisulamist, millel on oluline resistentsus redutseerivatele keskkondadele nagu vesinikkloriidgaas, väävelhape, äädikhape ja fosforhape. Molübdeen on peamine legeerimise element, mis annab olulise korrosioonikindluse vähendamisel.

Inconeli kinnitusdetailid, näiteks Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 ja X750 kinnitusdetailid, on nikkel-kroomium-molybdeeni sulamite perekond kõrge tugevuse ja hea korrosiooniresistentsuse tagamiseks kõrgel temperatuuril.

Tootmise kõige karmimate teenindustingimuste jaoks on optimeeritud Inconel 600 polti.

Sulami C-276-l on suurepärane vastupidavus korrosiooni, stressi korrosiooni pragunemisele ja atmosfääri oksüdeerivatele kuni 1900 ¡

Hastelloy-X kinnitusvahendite teine ​​omadus on nende suurepärased moodustamise ja keevitusomadused. Seda saab võltsida ja selle hea elastsuse tõttu võib olla külm. Hastelloy X tavalised rakendused hõlmavad kasutamist lennukiahjudes ja keemiliste protsesside komponentides.

Kuna Inconel kasutab oma peamise legeerimise ainena Nickelit, ei mõjuta INCENLE 718 kinnitusdetailide kasutamine kõrgendatud temperatuuridel negatiivset mõju rakendusele ega kasutatavale seadmele.

Suurenenud temperatuur on ajendanud paljusid meie kliente kasutama SuperLalloy Inconel 718 sepistatud rõngaid. Kuna Inconel kasutab oma peamise legeerimise ainena Nickelit, ei mõjuta INCENLE 718 kinnitusdetailide kasutamine kõrgendatud temperatuuridel negatiivset mõju rakendusele ega kasutatavale seadmele.

Inconel 718 sulamiskinnitusi on saadaval erinevates stiilides, sealhulgas Inconel 718 silmapoldid, Incontli 718 tiibpoldid, Incontli 718 U -poldid, Incolle 718 lameda peakruvid, Inconel 718 masinakruvid, Incollel 718 kuuskruvid, 718 Hex Sotket kruvid, Incolle 718 ja Incollel 718 NUT -i.

INCONLE 718 poltidel on äärmiselt kõrge saagis, tõmbe- ja pugemisomadused temperatuuridel kuni 1300'i.

Kroomi, molübdeeni, nikli ja lämmastiku sisaldus 2205 duplekspoldisulamist suurendab selle mehaanilisi omadusi. Nt ¨C UNS S31803 Kinnitussulamid sisaldavad jäljelisi süsinikku.

Hastelloy B3 naastud sobivad kõigi rakenduste jaoks, mis varem nõudsid Hastelloy B2 sulami kasutamist. Hastelloy B3 ruudu poltide suurenenud termilise stabiilsuse tõttu vähenevad Hastelloy B2 osade tootmisega seotud probleemid.

Hastelloy X -polte on laialdaselt kasutatud turbiinimootorite põlemistsooni komponentides nagu siirdekambrid, põlemiskambrid, poomid ja leegihoidjad, samuti järelpõletid, väljalasketorud ja salongi küttekehad. Seda sulamit soovitatakse tööstuslike ahjude kasutamiseks selle ebahariliku vastupidavuse tõttu oksüdatsiooni, redutseerimise ja neutraalse atmosfääri suhtes.

Hastelloy nikkelsulam B2 on väga keemiliselt vastupidav sulam, millel on kõrge vastupidavus ja stressi korrosiooni pragunemine kuumusega mõjutatud tsoonis.

Hastelloy C276 spetsiaalsed poldid on austeniitsete roostevabast terasest kinnitusdetailide standardklassi, mis põhineb 15% kroomil ja 57% niklil.

Sulam on plastiline ja moodustab hõlpsalt Inconel 601 kinnitusdetailid. Sellel on kõrge mehaaniline tugevus, hea sitkus ja suurepärane korrosioonikindlus.

Lisaks heale korrosioonikindlusele ja kõrgele tõmbetugevusele on dupleks 2205 kuuskant poltidel ka kõrge pinnaga. See ja kroomi lisamisega moodustatud passiivne oksiidikiht on põhjus, miks mereetööstuses kasutatakse 2205 dupleksist roostevabast terasest kinnitust.

INCENLE 600 polti saab hõlpsasti moodustada, töödelda ja keevitada. Kinnitusvahendite minimaalne tõmbetugevus võib ulatuda 825MPA -ni ja minimaalne saagikuse tugevus võib ulatuda 620MPa. Tugevaimad on külmaga töötavad ümmargused kinnitusdetailid.

INCENLE 600 pähkli ja poltide rakendusi võib leida üldistest insenerirakendustest, nafta- ja gaasitööstuse rakendustest, lennunduse, merejalaväelastest, ehitusest, elektritootmisest ja muust.

Need kinnitusdetailid on kavandatud vastavalt tooraine kvaliteedile vastavalt riiklikele ja rahvusvahelistele standarditele, tagades sellega nende vastupidavuse ja kõrge kvaliteedi.

Hastelloy X on naftakeemiliste rakenduste korral äärmiselt vastupidav stressi korrosiooni pragunemisele. Kõik tootevormid on suurepärased moodustamisel ja keevitamisel.

Inconel 601 kinnitusdetaili saab teha igat tüüpi poltideks, kruvideks, naastudeks, naastudeks, pähkliteks, seibiks, tüüblites ja muudeks standardiseeritud ja kohandatud poltide sõlmides.

Korrosioonimäärad kiirenevad vesimeediumides üldiselt. Sulami tugeva nikli ja kroomi keemilise aluse tõttu on nikli sulami 601 hekspoldi korrosioonisagedus palju madalam.

Seda nikkel-molybdeeni sulamit kasutatakse tavaliselt äärmuslikes redutseerivates tingimustes ja selle süsiniku, räni ja raua koostis on palju madalam kui Hastelloy B (sulam B). Sellest sulamist valmistatud kruvisid tuntakse ka kui UNS N10665 kinnitusdetailidena.

Inconel 600 kinnitusdetailid on valmistatud Inconelist. Erinevatel INCONLEL -i hinnetel on erinevad kompositsioonid. ASTM B166 Incolle 600 naastupoldid on valmistatud 72% nikli, 14% kroomi ja 6% rauaga sulamist, mis sisaldab ka süsinikku, räni, mangaani, väävlit ja vaske.

Hastelloy B2 naastudel on halb korrosioonikindlus oksüdeerivate keskkondade suhtes ja seetõttu ei soovitata neid kasutada oksüdeerivates söötmetes ega raua- või vaskisoolade juuresolekul, kuna need võivad põhjustada kiiret enneaegset korrosioonipuudulikkust.

Erinevalt Chrome-Nickeli terasest ei vähenda see teras karbiidi sademete tõttu korrosioonikindlust. Inconel WNR 2.4668 Pähkleid kasutatakse suurepärastes protseduurides, sealhulgas keevitusmaterjalid enam -vähem sama keemilise koostisega materjalidega, seda kasutatakse väävel- ja fosforhapete raviks tööriistade tootmisel.

Hastelloy B3 polte tuntakse ka kui sulamist B-3 polte ja neid võib leida jaotises UNS N10675. See sulam on äärmiselt vastupidav puhaste hüdrobromiliste, väävel- ja vesinikkloriidhapete suhtes. Paljud tööstusharud, sealhulgas keemiatööstus, peavad sulamist hõlpsasti masinaga ning selle elastsus võimaldab masinatel hõlpsalt moodustada ja isegi keevitada.

Inconel 718 või sulamist 718 on kõige sagedamini kõvendatav Incolleli niklisulami klass. Sademete kõvenemise ning peamise nikli ja kroomi komponentide tõttu on sellel sulamil suurepärane korrosioonikindlus ja kõrge tugevus isegi kõrgetel temperatuuridel.

ASTM B637 UNS N07718 poldid valitakse ideaalis turbiinimootorite valmistamiseks. Kuna turbiinimootor töötab põhiliste termodünaamiliste põhimõtetega, suureneb turbiinimootori tõhusus turbiini sisselaskeava temperatuuri tõustes.

Hastelloy B3 poltide suurim eelis võrreldes B-2 sulamitega on nende võime säilitada suurepärase elastsuse vahelise kokkupuute ajal vahetemperatuuriga.