Inconel 600 Butxak sufre-konposatuekiko eta hainbat ingurune oxidatzaileekiko erresistentzia

Inconel 718 aleazioa kantitate handietan erabiltzen da muturreko inguruneetan, hala nola, abiadura handiko hegazkinaren osagaiak, biltegiratze kriogenikoak, erreaktore nuklearrak, prozesamendu kimikoak eta gas-turbina-motorren osagaiak.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

Werkstoff NR 2.4816 Tutuek aplikazio arruntak dituzte gas-turbinaren paletan, zigiluak eta erregailuak, eta turbokonpresor-errotoreak eta zigiluak, putzu urperagarri elektrikoen ponpa-motor-ardatzetan, tenperatura altuko loturetan, etab.

Monel 400 haridun ukondoen lehengai erdi amaituak indar handiko eta korrosioarekiko erresistenteak diren propietateak

Inconel 600 hodi bobinak, karburizazioan eta kloruroa duten inguruneetan erresistentzia ona dutenak

Alkali kaustikoen ekoizpena bereziki sufre-konposatuen presentzian.

Inconel erreduktore hauek gainazaleko korrosioarekiko eta gainazaleko akabera zakarrarekiko erresistenteak dira. Industria askok nahiago dituzte Inconel erreduktore hauek oso ezagunak dira kondentsadoreetan, energia sortzeko.

Inconel X750 korrosioarekiko eta oxidazioarekiko erresistentzia handia duen aleazio bat da. Inconel X750 ere erresistentea da deformazioari aurre egiteko, eta horrek tenperatura altuko inguruneetan erabiltzeko egokia da, non beste aleazioak denborarekin deformatuko liratekeen.

Metal blindatu-arkuko soldadurarako, Inconel 625 Socket Weld Brida hauek funtzionagarritasun bikaina dute. Inconel 625 Weld Neck Flangen soldadura osteko tratamendu termikoa ez da beharrezkoa korrosioarekiko erresistentzia mantentzeko. Inconel 625 lokailuek korrosioa prebenitzeko, estresa, zirrikitu eta zuloak prebenitzeko duten gaitasuna dela eta, ingurune korrosibo anitzetan erabiltzen da. Aplikazio leunetan, hala nola, atmosfera, ur geza edo gazia, gatz neutroak eta medio alkalinoak ia guztiz erresistenteak dira. Egoera larriagoetan nikel eta kromo edukiak substantzia kimiko oxidatzaileekiko erresistentzia ematen du.

Aleazioak tenperatura altuko oxidazio erresistentzia bikaina du, tenperatura altuko propietate mekaniko onak eta korrosioarekiko erresistentzia, eta eratzeko erraza da.

Superaleazio hau batez ere nikelez (% 58 min.) osatuta dago, ondoren kromoak, eta molibdenoa, niobioa, burdina, tantalioa, kobaltoa eta manganesoa, silizioa, aluminioa eta titanioaren arrastoak.

ASME B18.2.2 Intxaurrak Inconel 718 eta Incoloy 800 800H 800HT Intxaurrak 2.4668 Intxaurrak Nikel aleazioa N07718 Fruitu lehorrak

Inconel 718 gas-turbinaren osagaietan eta biltegiratze kriogenikoetan erabiltzen da sarritan. Jet-motorrak, ponpa-gorputzak eta piezak, kohete-motorrak eta bultzada-alderantzagailuak, erregai nuklear elementuen juntak, bero-estrusio-tresnak. Beste erabilera ezagun batzuk sendotasun handiko torloju-konexioak eta zuloko ardatzak dira.

Inconel 600 barrak hobetu daitezke akabera leuna eta estetikoa izateko. Inconel 600 erraz mekanizatu eta luzatzen da %30ean.

Inconel 625-en indarra bere nikel-kromo oinarrian ez ezik, niobioaren eta molibdenoaren gogortze mekanismoan ere dago.

Nickel 718 plakak Inconel X-750 baino indar handiagoa du eta Nimonic 90 eta Alloy X-750 baino tenperatura baxuagoetan propietate mekaniko hobeak ditu. Nickel 718 bobinek soldagarritasun bikaina eskaintzen dute aluminiozko eta titaniozko gogortutako nikel-oinarritutako superaleazioekin alderatuta.

Alloy 625 Forging Flangen eskatzaile nagusien artean itsas eta petrolio industriak bezalako industriak daude. Inconel 625 Bridak erabiltzearen beste abantaila hausturaren gogortasun handia eta ehunagarritasuna dakar.

Oxidazio-baldintzetan, INCONEL 600-k korrosioarekiko erresistentzia hobea du Alloy 200 eta Alloy 201-ek baino.

Inconel 718 aplikazio ugaritan erabilgarria bihurtu da, fabrikazio-eragiketetatik ekipamendu militarretara eta industria aeroespazialera arte.

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

Inconel 718 nikel-kromo-oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas-turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan ijetzitako plakak eta hotzean ijetzitako plakak.

Inconel 625 torlojuak hainbat ingurune korrosibotan erabil daitezke estresaren korrosioa, zirrikituzko korrosioa eta pitting korrosioa saihesteko duten gaitasunagatik. Aplikazio leunetan, hala nola ur atmosferikoa, geza edo gazia, gatz neutroak eta euskarri alkalinoak ia guztiz onartzen dira. Kasu larriagoetan, nikel eta kromo edukiak substantzia kimiko oxidatzaileekiko erresistentzia ematen du. Inconel 625 torlojuak ingurune ez-oxidatzaileekiko erresistenteak dira.

Inconel 718-ren mikroegiturak ez ditu aleazio-elementuak bereiziko bero-eragindako zonan edo soldadura-zailtasunak sortuko pitzaduraren ondorioz.

Inconel 718 lokailuak -400o F (-250 o C) eta 1300 o F (700 o C) bitarteko inguruneetan erabili dira. Aplikazio tipikoen artean gas-turbinaren piezak eta biltegiratze kriogenikoak daude.

Berez, nikelek bero-erresistentzia propietate handiak ditu, baina beste elementu batzuekin aleatzean, propietate asko lortzen ditu, Inconel 600 Briden kasuan bezala.

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handiarekin datoz.

Inconel 600 zuhaixka sufre-konposatuekiko eta hainbat ingurune oxidatzaileekiko erresistentzia--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 718 ukondoak gas-turbinetako motorraren piezetan, putzuen osaketetan eta leherketa-prebentzioetan (BOP) erabiltzen dira.

Inconel 600-k kromo-nikel altzairu herdoilgaitzekin normalean hotzeko konformazio-ezaugarriak ditu.

Nickel Alloy 601 Cold Finished Bar bero-ijezketa prozesua amaitu ondoren eratzen da.

Altzairuzko plakak eta xaflak eta bobinak

Inconel 625 barra biribila eskuragarri dagoen Inconel barra biribilaren kalifikazio ohikoenetako bat da. Barra biribila AMS 5666 betetzen du. Inconel 625 hainbat aplikaziotan erabil daiteke. Inconel 625-ek indar handia, fabrikazio bikaina eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina ditu. Inconel 625-ren tenperatura-tarte bideragarria tenperatura kriogenikoetan hasten da 1800 °F-ra arte.

Inconel 625 niel-kromo-molibdeno aleazio bat da, niobio erantsia duena, molibdenoarekin lan egiten duena aleazioaren matrizea sendotzeko, sendotasun eta gogortasun bikaina lortzeko.

Alloy 718 oso erabilia den Incoloy nikel-mailako finkagailu gogorra da. Kromoa eta nikela oinarrizko elementuak dira, prezipitazioa gogortzearen ondorioz sortutakoak, eta sendotasun eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina dute.

Inconel bridak goi-mailako 718 materialarekin eraikita daude, beroari eta korrosioari erresistentzia ezin hobea izateko. Brida hauek dimentsio-zehaztasun bikaina eta gainazaleko akabera bikaina dute.