nikel-aleazio brida astm a351 cf3m prezioen zerrenda nikel-aleazio-brida Inconel 718 brida WERKSTOFF NR. 2.4668 brida

Inconel X-750 fruitu lehorrak oinarrizko elementu gisa nikela eta kobaltoa dituen aleazio batekin egindako finkagailuak dira, kromoa duena, titanioa eta aluminioa gehituta. Inconel X-750 finkagailuak oso erresistenteak dira korrosio kimikoarekiko eta oxidazioarekiko, tentsio haustura-indar handikoak eta tentsio handietan tentsio handietan tentsio baxuak 1500°F (816°C).

Inconel 625 Prezioa gure produktuak mantentzen oso errazak direlako eta bizitza luzea dutelako balioztatzen da. Indar eta gogortasun oso iraunkorra da 2000 gradu F-raino kriogenikoko tenperaturan. Korrosioaren, presioaren eta beroaren aurkako erresistentzia dela eta, Inconel 625 ezin hobea da energia-industrian, aeroespazialean eta prozesatzeko osagai kimikoetan eta hardware- eta itsas-industrian aplikazioetarako.

Gure produktu-sorta hainbat inconel aleazio 718 bridak, inconel aleazio 601 bridak, inconel aleazio 718 bridak, inconel aleazio 800 bridak, inconel aleazio 625 bridak eta inconel aleazio 690 bridak.

Inconel 718 nikel-kromo-oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas-turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan ijetzitako plakak eta hotzean ijetzitako plakak.

Inconel 718 Gamma Prime indartutako aleazio bat da, propietate mekaniko bikainak dituena, tenperatura altuetan eta tenperatura baxuetan 1300 F ingurukoa arte. Mekanizatzeko erraza da eta errekozitu edo zahartuta dagoen egoeran solda daiteke.

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handiarekin datoz.

ASTM ASME SB 166 aleazioa 600 Inconel 600 barra biribila UNS N06600 barra nikelezko aleazio barra

Inconel 601 Bridak Inconel 601 korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikia garatzen du, eta txirrindularitza termiko larria den baldintzetan ere jasaten du.

Gure WNR 2.4856 Bridak potentzia mantentzen du tenperatura-tarte zabal batean, deigarria da tenperatura altuko aplikazioetarako, non altzairuak eta aluminioak termikoki konbentzitutako kristalen hutsuneen bidez ihes egiten duten. Hauek gure bezero baliotsuentzat eskuragarri daude diametro, horma-lodiera eta tamaina desberdinetan prezio nahiko merkean.

Inconel 601 Bridak nikel-kromo aleazio batez osatuta daude. Materialen graduak desberdina da konposizio-erlazioarekin. 601 kalifikazioak %58 nikela, %21 kromoa, karbonoa, manganesoa, silizioa, sufrea, kobrea eta burdina ditu konposizioan.

Inconel 625 barra biribilak erreaktore nuklearretan, errekuntza-sistemetan, suziri-bultzada-ganberaren hodietan, trantsizio-oinarrietan, konpresoreen paletan, turbinen zigiluak eta abarretan ere erabiltzen dira. Formagarritasun eta soldagarritasun bikainak ditu nikel-eduki handia dela eta. 625 Round Bar-ek erresistentzia bikaina du ingurune azido desberdinetarako, hala nola ingurune nitriko, sulfuriko, klorhidriko eta fosforikoetarako. Horrez gain, babes-propietateak eskaintzen dituzte, metal alkalinoz inguratuta.

Inconel 625 oso erresistentea da hainbat ingurunetan korrosio eta oxidazio bitartekoen aurka.

Betaurreko itsuaren irudia 8 laka-tartea eraztun-bridak odoljarioa solte-mota brida Inconel 601

Nickel aleazioa Inconel 625 Alloy 625 hari osoa torlojua hari barra DIN975 DIN976

UNS N08031 Intxaurra nitrogenoarekin gehitutako burdina-nikel-kromo-molibdeno aleazio bat da. WNR 1.4562 fruitu lehorrak izenez ere ezaguna, kloruro handiko inguruneetan pitting erresistentzia altzairu herdoilgaitz super-austenitikoen eta nikel aleazioen artean dago. Aleazioak korrosioarekiko erresistentzia oso ona du azido eta kloruro handiko ingurune mistoetan. Intxaur hauen aplikazio tipikoak kontrol-lerroak, bero-trukagailuak, kontrol- eta tresneria-hodiak dira, etab. Kalifikazio hau nagusiki erabiltzen duten industriak prozesaketa kimikoa, petrolioa eta gasa, etab.

Inconel 601-en propietateek prozesamendu termikoan, prozesamendu kimikoan, kutsadura kontrolan, aeroespazialean eta energia-sorkuntzan erabilera ugari dituen materiala bihurtzen dute. Hala ere, Alloy 601 ez da gomendagarria sufrea duten ingurune biziki murrizten dutenetan erabiltzeko.

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

Nikel aleazioko 718 fruitu lehorrak normalean indar handiko eta tenperatura altuko aplikazioetan erabiltzen dira 700 gradu Celsius arte. Propietate mekaniko bikainak direla eta, DIN 2.4668 garbigailu lauak ere ondo funtzionatzen dute giro hotzetan.

Inconel 625 altzairu austenitikoa da. Hodi hauek kalitate handiko nikel, kromo eta molibdeno konposizioekin diseinatuta daude, hodiek fluido eta gasak garraiatzeko medio korrosibo eta oxidatzaileetan.

Nikel-aleazioko 718 torlojuak ere erabiltzen dira berotze-potentziaren arrazoiengatik, gela edo berotutako tenperaturan lehen mailako korrosioarekiko erresistentziarako, zuloen eta zirrikituen korrosioarekiko erresistentzia barne, azido polisulfonikoaren tentsioaren korrosioaren pitzaduraz gain.

Inconel 718 erresistentzia handiko eta korrosioarekiko erresistentea den nikel-kromozko materiala da -423¡ã-tik 1300¡ãF-ra erabiltzeko. Erraz fabrikatu eta erabil daiteke, gas-motor turbinetatik hasi eta tanke kriogenikoetaraino.

Inconel 625 Torlojuak 1960ko hamarkadan garatu ziren lurrunez estalitako hodietarako material gisa, erresistentzia handia emateko, nahiz eta tenperatura altuetan izozte-tenperatura baxuetatik 1800°F-raino. Inconel 625 Bolts, Alloy 625 bezala ere ezaguna, ingurune korrosiboetan eta kanpoan indarra eta beroarekiko erresistentzia mantentzeko gaitasun harrigarriagatik ezagunak dira. Nikela eta kromoaren presentziak Inconel 625 torlojuak korrosio, oxidazio eta karburizazioarekiko erresistenteak egiten ditu. Molibdenoak neke-indar bikaina eta estresaren, zuloen eta zirrikituen korrosioaren pitzaduraren aurrean erresistentzia bikaina eskaintzen laguntzen du, nahiz eta kloruro ioien eraginpean egon.

ASTM B564 Inconel 625 bridak konformagarritasun-maila handia dute, soldagarritasun hobea erakusten duten bitartean, aleazio handiko nikel oinarritutako beste material askorekin alderatuta.

Inconel 625 autoblokeatzeko fruitu lehorrak forjatu edo beroan landu daitezke, baldin eta tenperatura 1800-2150 gradu C inguruko tartean mantentzen bada. Inconel 625 Nylon Insert Nuts nikel-oinarritutako superaleazio bat da, erresistentzia handiko propietateak eta tenperatura altuekiko erresistentzia dituena.

Paperaren industrian erabiltzen bada, ANSI B16.5 Slip on Flange-k errendimendu nabarmen ona du. Gainera, Inconel 600 Weld Neck Flange-k immunitate bikaina du kloro ioien estresaren korrosioaren pitzaduraren aurrean.

Inconel 601 (N06601) Nikel-oinarritutako aleazioen plastikotasuna mekanizagarritasuna.

625 aleazioak soldagarritasun bikaina du eta maiz erabiltzen da AL-6XN soldatzeko? aleazioa. Bat datozen betegarri-metalak ere erabiltzen dira metal desberdinak elkartzeko.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

Oxidazio-baldintzetan, INCONEL 600-k korrosioarekiko erresistentzia hobea du Alloy 200 eta Alloy 201-ek baino.

Inconel 718 aleazioa petrolioa eta gasa zulatzeko eta ekoizteko industrietan ere erabiltzen da, bere trakzio-erresistentzia handiagatik eta korrosioarekiko erresistentzia ona dela eta, kloruroarekin lotutako estresaren pitzadurarekin eta sulfuroekin lotutako estresaren pitzaduragatik. Industria horietan, Ams 5663 materiala hainbat pieza fabrikatzeko erabili izan da, hala nola balbulak, ponpa-ardatzak eta putzu-buruko osagaiak.

Ingurune korrosibo larriagoetan, nikela eta kromoaren konbinazioak produktu kimiko oxidatzaileen aurkako erresistentzia ematen du, eta nikel eta molibdeno eduki altuek ingurune ez-oxidatzaileekiko erresistentzia ematen dute.

Inconel 625 torlojuak hozte- eta berokuntza-aplikazioetan erabiltzen dira batez ere. Erresistentziako soldadura aplikazioetan erabil daitezke. Torlojuak motorraren karkasetan, abaraska egituretan eta lerro hidraulikoetan erabiltzen dira. HT PIPE Inconel 625 Boltsen fabrikatzaile eta hornitzaile liderra da, mota eta tamaina desberdinetakoak. Materiala erresistentea da zirrikitu eta zuloen korrosioarekiko.

Alloy 600 produktu kimiko eta elikagaien prozesaketa, tratamendu termikoa, fenol kondentsadoreak, xaboi fabrikazioa, landare eta gantz-azido ontziak eta askoz gehiago erabiltzen da.

Inconel 718 edo Alloy 718 Inconel nikel aleazio-maila gogorgarriena da. Prezipitazioaren gogortzearen ondorioz eta nikel eta kromoaren osagai nagusiak direla eta, aleazio honek korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta erresistentzia handiko konbinazioa ditu tenperatura altuetan ere.