Inconel 718 2.4668 Beroan ijetzitako plaka eta hotzean ijetzitako plaka

Astm B564 Uns N06601 Bridak Inconel 601 korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikitzen du, eta horrek zirkulazio termiko larria den baldintzetan ere ez dio jasaten.

Kloruro ioien estresaren korrosioaren pitzaduraren aurrean ia immunea da. Erresistentzia nahikoa azido organikoekiko, hala nola azido azetikoa, azido formikoa eta azido estearikoa.

Bere nikel-eduki altua, gutxienez % 72 Ni, kromo-edukiarekin konbinatuta, Nickel Alloy 600-ren erabiltzaileei hainbat onura eskaintzen dizkie, besteak beste: Oxidazio-erresistentzia ona tenperatura altuetan, Korrosioarekiko erresistentzia konposatu organiko zein ez-organikoekiko eta Kloruro-ioi-estresaren korrosioaren pitzaduraren aurkako erresistentzia.

Kloro ioien estresaren korrosioaren pitzaduraren aurrean ia immunea da. Azido organikoekiko erresistentzia egokia erakusten du, hala nola azetikoa, formikoa eta estearikoa. Presiodun erreaktore nuklearren zirkuitu primario eta sekundarioetan erabiltzen den purutasun handiko urarekiko erresistentzia bikaina.

Inconel 600 tutu-bobinak, sufre-konposatuekiko eta hainbat ingurune oxidatzaileekiko erresistentzia dutenak

601 aleazioak kromo-eduki handiarekin batera, hedabide korrosibo askorekiko eta tenperatura altuko inguruneekiko erresistentzia eskaintzen du. Oxidazio-erresistentzia areagotu egiten da aluminio-edukiarekin. Mota Barra biribila Barra karratua Barra hexagonala Barra laua Beltza edo distiratsua edo zuri desugergarria Tamaina OD: 5 ~ 500MM Luzera: ¡Ü12M edo zure eskakizunaren arabera.

Inconel 718 torloju hexagonalak Inconel 625 torloju hexagonalak baino bi aldiz indartsuagoak dira. Inconel 718 Hex Bolts-ek ere errendimendu, trakzio eta haustura-propietate oso altuak dituzte 1300°F-ko tenperaturan.

HT PIPE izan zen Oil Corporation-ek Inconel 600 Flanges & Pipe Fittings hornitzeko agindua esleitu zuen enpresa.

Estresa kentzea hotzean lan egiten da, hondar-estresa murrizteko eta distortsioa saihesteko. Errekostea 1700°F – 1900°F (927°C – 1038°C) leuntasun osoa berreskuratzeko.

Inconel 601 bw ukondoa karburazioaren erresistentzia ona da, karbono nitrurazio baldintzekiko erresistentea ere bada.

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

Inconel 600 Flange, Alloy 600 Flange (UNS izendapena N06600) nikel-kromo aleazio bat da, kriogenikotik hasi eta tenperatura altuetara 2000 °F (1093 °C) bitarteko aplikazioetan erabiltzeko diseinatua. Alloy 600 ez-magnetikoa da eta erraz solda daiteke.

Aleazioa erresistentea da amoniakoa duten atmosferak, baita nitrogenoa eta gas karburatzaileak ere.

Inconel UNS N07718 xafla oxidazioarekiko erresistentea da bere zerbitzu-tenperatura tartean. Inconel Din 2.4668 xaflaren prezipitazio motela gogortzeko erreakzioak erraz soldatzea errazten du gogortu edo pitzatu gabe.

asme b16.5 dn10~dn 800 forjaketa nikel aleazio brida SW brida Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 brida

Inconel 718 tope-soldadurako brida hauen erresistentzia handiko bertsioak gero eta gehiago aurkitzen dira petrolio eremuko aplikazioetan, gero eta ingurune zorrotzagoak direla eta.

Inconel 600 torlojuak %40ra arte luza daitezke eta oraindik ere mekanizazio bikaina dute. Alloy 600 bolt honek creep haustura errendimendu bikaina du tenperatura altuetan. Torlojo hauek asko erabiltzen dira industria petrokimikoan, kimikoan eta gas naturalean.

Inconel 718 Loturak. Gure langileak estandarrak ez diren materialak maneiatzen trebeak dira eta esperientzia du material exotikoen eta mekanizatzeko zailak diren propietate espezifikoetara egokitzen, zure lokailuek zure aplikazio-baldintza zehatzak beteko dituztela eta haien korrosioarekiko erresistentzia duten propietateak mantenduko dituztela ziurtatuz.

601 aleazioak kromo-eduki handiarekin batera, hedabide korrosibo askorekiko eta tenperatura altuko inguruneekiko erresistentzia eskaintzen du. Oxidazio-erresistentzia areagotu egiten da aluminio-edukiarekin. Barra biribila mota

Errendimendu handiko Inconel 718 aleazio barra biribilak berez propietate on asko ditu nikeletik. Inconel 718 bar ASTM B637 zehaztapenaren esparruan sartzen da, eta, aldi berean, nikelean oinarritutako beroan landutako eta hotzean landutako prezipitazioen gogortze aleazioak estaltzen ditu.

Inconel 718-ren soldadura-ezaugarriak izan arren, batez ere soldadura osteko pitzaduraren aurrean duen erresistentzia nabarmena izan ohi da. Inconel beste aleazio-kalifikazio batzuen antzera, Inconel 718 plakak aglutinatzailea osatzen du bere gainazalean materiala berotzen denean, baina oxido-geruza pasibatzailea autokonpontzen du. ASTM B670 Inconel 718 xaflaren giro-tenperaturaren indarra nabarmen handitu daiteke prezipitazio-tratamendu termiko metodo bat erabiliz.

Inconel 600 bar tenperatura altuko beroarekiko erresistentea da. Inconel Alloy 625 barra biribilak % 58 nikel eta % 23 kromo dute. Inconel 625 bar prozesatzeko aplikazio kimikoetan erabiltzen da batez ere.

Inconel 625 nikel-oinarritutako aleazio bat da, baina bere indar handiko gaitasunak molibdenoa eta niobioa gehitzeari zor zaizkio nikel-kromo matrizeari. Inconel 625, beraz, ezohiko larritasuneko ingurune korrosibo ugariekiko erresistentea da.

Inconel 718 aleazioa petrolioa eta gasa zulatzeko eta ekoizteko industrietan ere erabiltzen da, bere trakzio-erresistentzia handiagatik eta korrosioarekiko erresistentzia ona dela eta, kloruroarekin lotutako estresaren pitzadurarekin eta sulfuroekin lotutako estresaren pitzaduragatik. Industria horietan, Ams 5663 materiala hainbat pieza fabrikatzeko erabili izan da, hala nola balbulak, ponpa-ardatzak eta putzu-buruko osagaiak.

Nikel aleazioko 718 fruitu lehorrak normalean indar handiko eta tenperatura altuko aplikazioetan erabiltzen dira 700 gradu Celsius arte. Propietate mekaniko bikainak direla eta, DIN 2.4668 garbigailu lauak ere ondo funtzionatzen dute giro hotzetan.

Alloy 600 gatz soluzio neutro eta alkalino gehienekiko immune samarra da eta ingurune korrosibo batzuetan erabiltzen da. Aleazioa lurrunarekiko eta lurrun, aire eta karbono dioxidoaren nahasteekiko erresistentea da.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handiarekin datoz.

Nickel Alloy 600, Inconel 600 marka izenarekin ere saltzen dena. Nikel-kromo aleazio berezia da, tenperatura altuagoetan oxidazio erresistentziagatik ezaguna dena.

Konposizio kimiko kontrolatutako mugak industria nuklearrean aplikatzen dira tentsio-korrosioaren pitzaduraren arriskua ezabatzeko, kloruro ioiak dituzten ur purutasun handikoak.

Inconel 718 nikel-kromo-oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas-turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan ijetzitako plakak eta hotzean ijetzitako plakak.

Nickel 718 plakak Inconel X-750 baino indar handiagoa du eta Nimonic 90 eta Alloy X-750 baino tenperatura baxuagoetan propietate mekaniko hobeak ditu. Nickel 718 bobinek soldagarritasun bikaina eskaintzen dute aluminiozko eta titaniozko gogortutako nikel-oinarritutako superaleazioekin alderatuta.

Inconel 601 bw ukondoa hainbat tratamendu termikotan erabiltzen diren saskiak eta tresnak, hala nola karburizazioa eta karbono nitrurazioa.

UNS NO 6601 WN Bridak Inconel 601 korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikitzen du, eta horrek zirkulazio termiko larria den baldintzetan ere ez dio jasaten.