601 aleazioak ere erresistentzia ona du ur-korrosioarekiko.

Inconel 718 ukondoak gas-turbinetako motorraren piezetan, putzuen osaketetan eta leherketa-prebentzioetan (BOP) erabiltzen dira.

601-ak creep haustura-indar handiagoa du, beraz, 601 500°C-tik gorako eremuan erabiltzea gomendatzen da. 601 aurpegi-zentratutako sare kubikoko egitura bat da. Inconel 601-en korrosioarekiko erresistentzia: 601 aleazioaren propietate garrantzitsu bat 1180 ¡ãC-ko tenperaturan duen oxidazio-erresistentzia da. Baldintza oso gogorretan ere, hala nola, berotze- eta hozte-zikloetan, 601-k oxido-film trinko bat era dezake zuritzeko erresistentzia handia lortzeko. 601 karbonazioaren erresistentzia oso ona du.

UNS NO2200 WN Flangs Nickel 200 % 99,6ko nikel-aleazio purua da eta dagoen metal gogorrenetako bat da. Propietate mekaniko bikainak eta eroankortasun termiko eta elektriko handia erakusten ditu. Gainera, Nickel 200 ¡¯-ren propietate onuragarriak eta bere konposizio kimikoak erraz fabrikatzen du eta ingurune korrosiboekiko oso erresistentea da.

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

Inconel 625 Clad Pipe oxidazioaren ondorioz usteltzen ez den aleazio bat da. Material hau egiturazko eraikuntzarako egokia da, batez ere Alloy 625 josturarik gabeko hodiak bezalako osagaiak bero transferentziarako aplikazioetarako.

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handiarekin datoz.

Inconel 625-en AMS 5666 edo UNS N06625 aldaera estandarrak % 58 nikel, % 22 kromo eta % 3,5 niobio izan ditzake.

Aleazio hauek nahikoak izan daitezke presio altuetan eta muturreko tenperaturan.

Incoloy 825 nikel burdina kromo aleazio bat da, molibdeno, kobre eta titanio gehigarriekin. Nikel altzairuzko aleazio honen konposizio kimikoa ingurune korrosibo askori aparteko erresistentzia emateko diseinatuta dago

Oso erresistentzia ona du estresaren korrosioaren pitzaduraren aurrean Karbono-edukiaren eta alearen tamainaren kontrola dela eta, 601-k hausteko erresistentzia handia du, beraz, 601 500 °C-tik gorako eremuetan erabiltzeko gomendatzen da.

INCONEL (nikel-kromo-burdina) aleazioa 600 ingeniaritza-material estandarra da korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako. Aleazioak propietate mekaniko bikainak ditu eta erresistentzia handiko eta langarritasun onaren konbinazio desiragarria aurkezten du.

Tenperaturan duen sendotasun eta gogortasun nabarmena tenperatura kriogenikoetatik 2000°F (1093°C) arteko tenperatura altuetara doa, batez ere Kolonbio eta molibdeno metal erregogorren disoluzio solidoen efektuetatik eratorritako nikel-kromo matrize batean.

UNS N06601 ukondoak beroarekiko erresistentzia ona eta plastikotasun handia ditu. Aleazioa hotzean lan eginda sendotu daiteke, eta erresistentzia-soldadura, soldadura edo soldadura bidez ere konektatu daiteke. Oxidazio-erresistentzia 1100C-tik beherako karga baxurik ez egiteko egokia da.

Nikel-altzairu aleazio hau erraz fabrikatzen da eta errekozitu edo prezipitazio-egoeran (adin) gogortuta solda daiteke.

Inconel 600 xaflako nikel edukiak aleazioari korrosioarekiko erresistentzia propietateei eusten laguntzen die. Korrosioarekiko erresistentzia hori agerikoa da baldintza murrizteetan ere, non Alloy 600 plaka konposatu organiko eta ez-organiko ezberdinen korrosioarekiko erresistentea den.

Inconel 601 bw ukondoa hainbat tratamendu termikotan erabiltzen diren saskiak eta aparatuetarako, hala nola karburizazioa eta karbono nitrurazioa.

Inconel 718 molibdenoa, niobioa, burdina eta titanio eta aluminio kopuru oso txikiak dituen nikel-kromo aleazio gisa deskriba daiteke. Inconel 718 barra biribilak sendoak dira eta etekin nabarmenak ere erakusten dituzte.

Inconel 718 Elbows-i buruz nabarmendu beharreko beste gauza bat da soldagarritasun bikaina dutela, soldadura ondorengo pitzaduraren aurkako erresistentzia barne.

Inconel 625 ukondoak kimikoan erabiltzen diren tresneria eta ekipoetan erabiltzeko diseinatuta daude

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

Asme B16.5 Inconel 625 bridaren materiala nikel-kromo aleazio bat da. Inconel 625 oso aintzat hartzeko arrazoi nagusietako batzuk trakzio-erresistentzia handia, prozesagarritasun bikaina (juntagarritasuna barne) eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina dira.

Inconel 718 bridak etekin handiko bridak dira, tenperatura altuetan ere trakzio-erresistentzia mantentzen dutela ezaguna. Erresistenteak dira hainbat ingurune korrosibo larrian. Brida hauetako nikel-edukiari esker, kriogenikotik 1200 °F-ra bitarteko tenperaturetan irauten dute.

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601 korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikitzen du, eta horrek zirkulazio termiko larria den baldintzetan ere ez dio jasaten.

Inconel 600 hodiak sufre-konposatuekiko eta hainbat ingurune oxidatzaileekiko erresistentzia du

Brida-materialak 930MPa-ko trakzio-erresistentzia oso altua du eta 517MPa-ko gutxieneko erresistentzia. Material sendo honek 1350 gradu Celsius urtze-puntua ere badu. Horrek bridak aplikazio gogor eta estresagarri batzuetan aplikatzen ditu.

Gure produktu-sorta hainbat inconel aleazio 718 osagarriak, inconel aleazio 601 bridak, inconel aleazio 718 bridak, inconel aleazio 800 bridak, inconel aleazio 625 bridak eta inconel aleazio 690 bridak.

Inconel 718 altzairuzko barra biribilak WERKSTOFF NR. 2.4668 aleazio leuneko 718 altzairuzko barra biribila

Aleazio 625, beraz rf bridak aurpegi lau itsu dn200xdn150 irristagaitza brida soldadura irristagarria

Inconel 718 nikel-kromoan oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan eta hotzean ijetzitako plakak.

Inconel 601 bw ukondoa erabilera orokorreko ingeniaritza-material gisa, beroarekiko eta korrosioarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako

601-ak creep haustura-indar handiagoa du, beraz, 601 500°C-tik gorako eremuan erabiltzea gomendatzen da. 601 aurpegian zentratutako sare kubikoko egitura bat da.

Nikel-aleazioak industria-aplikazioetarako teknikoki goi mailako hodiak eta hodiak fabrikatzeko material erabilgarrienetako batzuk dira. Beren berezko propietateek erabilera ugaritarako bideragarriak bihurtzen dituzte. Nikel-aleazioak korrosioarekiko erresistenteak dira eta tenperatura altuko inguruneetan erabil daitezke.

Alloy 625 nikel-kromo aleazio bat da, indar handiko, mekanizazio bikaina eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Funtzionamendu-tenperatura kriogenikotik 1800ºF-ra bitartekoa da. Alloy 625-aren indarra molibdenoaren eta niobioaren nikel-kromo matrizearen gogortze-efektutik dator; beraz, ez da prezipitazioa gogortzea beharrezkoa. Elementuen konbinazio honek erresistentzia bikaina eskaintzen du ezohiko ingurune korrosibo larri batzuetarako eta tenperatura altuko efektuetarako, hala nola oxidazioa eta karburizazioa.

Nickel Alloy 600 bere elementuen soluzio solidoa da eta ezin da tratamendu termikoarekin indartu. Hotzean lan egiteak indarra areagotuko du. Bero-tratamenduak lan hotzaren ondorio kaltegarri guztiak ken ditzake.