Itsasoko ura eta esfortzu mekaniko handia behar duten osagaietarako erabiltzen da.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikitzen du, eta horrek zirkulazio termiko larria den baldintzetan ere ez dio jasaten.

Inconel 625-en AMS 5666 edo UNS N06625 aldaera estandarrak % 58 nikel, % 22 kromo eta % 3,5 niobio izan ditzake.

Inconel 718 nikelez osatuta dago batez ere (%52). Aleazio-elementuen artean, burdina (%19), kromoa (%18), niobioa + tantalioa (%5), molibdenoa (%3), titanioa (%0,9), aluminioa (%0,5), baroia, kobaltoa, kobrea, manganesoa eta silizioa bezalako beste oligoelementu batzuez gain.

Inconel 600 Hex Bolts nikel-kromo-molibdeno aleazioen familia bat da, tenperatura altuetan erresistentzia handiko eta korrosioarekiko erresistentzia ona lortzeko. Nikel-eduki handia Inconel 600 Heavy Duty Hex Bolts konposatu organiko eta ez-organiko askoren korrosioarekiko erresistentea da eta ia immunea da kloruroaren estresaren korrosioaren pitzaduraren aurrean.

Inconel X750 barra industria aeroespazialean eta nuklearrean erabili ohi den super aleazio bat da. Korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta propietate mekaniko onak ditu.

api balbula burdinazko brida nikel aleazio Inconel 718 brida pisua 2.4668 aleazio bereziko bridarako

Aleazio 601 nikel-hodiak tenperatura altuko errendimendu bikaina du, oxidazioaren, karburazioaren eta sufrea duten atmosferaren erresistentzia du.

Nikel-aleazioak industria-aplikazioetarako teknikoki goi mailako hodiak eta hodiak fabrikatzeko material erabilgarrienetako batzuk dira. Beren berezko propietateek erabilera ugaritarako bideragarriak bihurtzen dituzte. Nikel-aleazioak korrosioarekiko erresistenteak dira eta tenperatura altuko inguruneetan erabil daitezke.

Inconel 600 osagarriak nikel-kromo aleazio batez eginak dira, gutxienez % 72 nikel eta % 14 kromo dituen karbono, manganeso, silizio, sufrea, kobre eta burdina dituen konposizio batean.

Inconel 600 Azkoin eta Torlojuen aplikazioak ingeniaritza orokorreko aplikazioetan, petrolio eta gas industriako aplikazioetan, aeroespazialean, itsasoan, eraikuntzan, elektrizitate-sorkuntzan eta abarretan aurki daitezke.

Inconel 625 forjatutako ukondoaren lehengai erdi landuak molibdeno eta kolunbioaren irtenbide solidoa

Oxidazio- eta murrizketa-baldintza txandakatuetan aleazioak oxidazio selektiboa jasan dezake.

Inconel 718 Blind Flangek erresistentzia handia eskaintzen dute tratamendu termikorik gabe. Itzulitako bridak trakzio-erresistentzia, erresistentzia mekanikoa, neke-erresistentzia eta erresistentzia erresistentzia handia dute. Inconel 718 bridak korrosioarekiko erresistentzia propietate bikainak dituzte, hala nola oxidazioa, korrosioa, pitting eta zirrikituetako korrosioarekiko erresistentzia inguruneetan erabiltzeko.

Alloy 625 (UNS N06625) Barra biribila, Barra laua, Estrusioa atala, Hodia, Hodia, Plaka, Xafla, Banda, Plaka, Hexagonoa, Forjaketa stocka, Estrusioa Atala, Alanbrea eta Hautsa eskuragarri dago.

Nickel Alloy 600, Inconel 600 marka izenarekin ere saltzen dena. Nikel-kromo aleazio berezia da, tenperatura altuagoetan oxidazio erresistentziagatik ezaguna dena.

Aleazioa ez da prezipitazio gogorgarria; lan hotzarekin bakarrik gogortu eta sendotzen da. INCONEL aleazio 600-ren aldakortasunak kriogenikotik 2000°F (1095°C) baino gehiagoko tenperaturak dituzten hainbat aplikaziotan erabiltzea ekarri du. Nikel-aleazio honen ohiko aplikazioak industria kimikoa, pasta eta papera, aeroespaziala, ingeniaritza nuklearra eta tratamendu termikoa dira. Alloy 600 \/ Inconel 600 nikel kromoaren eta burdinaren konbinazioa da, industria kimikorako eta automobilgintzako motor, aeromotor eta hegazkinen sektorerako material estandarra eskaintzen duena.

Inconel UNS N07718 xafla oxidazioarekiko erresistentea da bere zerbitzu-tenperatura tartean. Inconel Din 2.4668 xaflaren prezipitazio moteleko gogortze-erreakzioari esker, soldadura erraza da gogortu edo pitzatu gabe.

Inconel 718 nikel-kromoan oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan eta hotzean ijetzitako plakak.

Inconel 718 molibdenoa, niobioa, burdina eta titanio eta aluminio kopuru oso txikiak dituen nikel-kromo aleazio gisa deskriba daiteke. Inconel 718 barra biribilak sendoak dira eta etekin nabarmenak ere erakusten dituzte.

Azido nitriko beroa eta kontzentratua bezalako soluzio oxidatzaile sendoetan, 600-k erresistentzia eskasa du.

Berez, nikelek bero-erresistentzia propietate handiak ditu, baina beste elementu batzuekin aleatzean, propietate asko lortzen ditu, Inconel 600 Briden kasuan bezala.

Inconel 625 ukondoa errendimendu handiko nikel-kromo-molibdeno aleazioz egina dago, bere indar maila altuagatik, tenperatura erresistentziagatik eta korrosioarekiko erresistentziagatik ezaguna da.

Inconel 718 bridak kalitate goreneko akaberarako osagarriak dira bizitza luzerako, presio handiko eta zero akatsetarako. Inconel 718 bridak tenperatura altuko inguruneetan indarra, gogortasuna eta korrosioarekiko erresistentzia mantentzen duten aleazioak dira. Aleazio hauek hainbat industria eta aplikazio baliotsuetan erabiltzen dira, hala nola petrolio-findegiak, kimiko-zentralak eta energia-sorkuntza, energia nuklearra, aeroespaziala eta abar.

Inconel 625 Bridak korrosioarekiko erresistentea eta nikel-kromo aleazio sendoa dira, % 58 nikel eta % 20 kromo, karbono, manganeso, silizio, sufre, kobre eta burdinarekin. Brida-materialak 930MPa-ko trakzio-erresistentzia eta 517MPa-ko ukipen-indarra du.

Inconel 600 hex fruitu lehorrak Korrosioarekiko erresistentzia konposatu organiko zein ez-organikoekiko intxaur--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handiarekin datoz.

Inconel lokailuak, hala nola Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 eta X750 lokailuak, nikel-kromo-molibdeno aleazioen familia bat dira, tenperatura altuetan erresistentzia handiko eta korrosioarekiko erresistentzia ona izateko.

Inconel 625 buru biribileko torlojua itsasoko urarekiko erresistentea da, jario zein geldialdietan

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

Estresa kentzea hotzean lan egiten da, hondar-estresa murrizteko eta distortsioa saihesteko. Errekostea 1700°F – 1900°F (927°C – 1038°C) leuntasun osoa berreskuratzeko.

Inconel 600 hodiak sufre-konposatuekiko eta hainbat ingurune oxidatzaileekiko erresistentzia du

625 erresistentzia nabarmena du pitting, zirrikituen korrosioarekiko eta kristal arteko korrosioarekiko.

Aleazioa erresistentea da amoniakoa duten atmosferak, baita nitrogenoa eta gas karburatzaileak ere.

Inconel 625 niel-kromo-molibdeno aleazio bat da, niobio erantsia duena, molibdenoarekin lan egiten duena aleazioaren matrizea sendotzeko, sendotasun eta gogortasun bikaina lortzeko.

Inconel 601 bw ukondoa aurpegi-zentratu-kubiko soluzio solido gisa, egonkortasun metalurgiko handia duena

Inconel 718, UNS N07718, Inconel kalifikazio ohikoena da. Prezipitazioak gogortzen dituen nikel-kromo aleazio honek korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta tenperatura altuetan erresistentzia handia du.