Inconel 718 2.4668 Beroan ijetzitako plaka eta hotzean ijetzitako plaka

Inconel 625 tenperatura baxuetan ere ondo funtzionatzen duen aleazio bat da. Tenperatura aldaketek aleazio-hodia zabaltzea edo uzkurtzea eragin dezakete. Hori dela eta, harikortasun ona duten materialak, Inconel 625 hodia adibidez, tenperatura-aldaketak dituzten hodi-sistemetarako hautatu behar dira, batez ere propietate onengatik.

Inconel 718 nikel-kromoan oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan eta hotzean ijetzitako plakak.

Inconel 601 bridak nikromoz eginda daude. Bere materialaren kalifikazioa konposizio erlazioaren arabera aldatzen da. 601 kalifikazioaren konposizioa % 58 nikela, % 21 kromoa, karbonoa, manganesoa, silizioa, sufrea, kobrea eta burdina da. Eta mota desberdinak ditu, hala nola socket soldadura brida, tope soldadura brida, Inconel 601 brida irristakorra, orifizio brida eta abar. Material honekin egindako bridak sendoak dira, azidoekiko, agente murrizteko eta oxidazioarekiko erresistenteak, eta korrosioari aurre egiteko zailagoa da ingurune gogor askotan.

Nikel aleazioko hodiak elementu nagusi gisa nikela duten aleazioz osatuta daude. Oso erabilia da tenperatura altuko indarragatik, korrosioarekiko erresistentziagatik, hedapen termikoagatik, propietate magnetiko bereziengatik.

Inconel X750 nikel-kromo superaleazio ezagun eta errentagarritzat jotzen da. X750ek erakusten duen ezaugarririk nabarmenena tenperatura kriogenikoetan duen erresistentzia handia da, ezinbestekoa da gas-turbinak, presio-ontziak eta kohete-motorrak erabiltzen dituzten industrietan.

Werkstoff NR 2.4816 Tutuek aplikazio arruntak dituzte gas-turbinaren paletan, zigiluak eta erregailuak, eta turbokonpresor-errotoreak eta zigiluak, putzu urperagarri elektrikoen ponpa-motor-ardatzetan, tenperatura altuko loturetan, etab.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

Inconel 625 ukondoa hegazkinen industrian ere aurkitu du, batez ere ihes-ekipoetan, erregai-lineetan, bero-trukagailuen karkasetan eta suziriaren osagaietan.

Inconel 625 neke-erresistentziarako torloju onen fabrika

625 aleazioak nekearen indarra eta estresaren korrosioaren pitzadura erresistentzia du kloruro ioiekiko. Nikel aleazio honek soldagarritasun bikaina du eta askotan AL-6XN soldatzeko erabiltzen da. Aleazio hau hainbat ingurune korrosibo larriekiko erresistentea da, batez ere pitting eta zirrikituetako korrosioarekiko.

Nikel-aleazioko 601 hagaxkak % 58-63 nikel ditu. Inconel helburu orokorreko nikel-kromo-burdina aleazio bat da. Ingeniaritza aleazio gisa ezaguna da eta 601 beroa eta korrosioarekiko erresistentzia eskatzen duten aplikazioetarako egokiena da.

aleaziozko 200 soldadura lepoko brida Nickel 200 bridak iraunkorrak, dimentsioan egonkorrak dira eta akabera fina dute. Gainera, ASTM B564 UNS N02200 Brida Itsuak korrosioarekiko erresistenteak dira ingurune neutro eta oxidatzaileetan, eta elikagaiak manipulatzeko ekipoetan erabiltzeko ezin hobeak dira.

Gure 718 Inconel aleazio-bridak presio balorazio-konfigurazio ezberdinetan diseinatuta daude, eta brida hauek ezaugarri bikainak eskaintzen dituzte, hala nola eraikuntza sendoa, iraunkortasuna eta errendimendu handia.

Industria kritiko hauen barruan Nickel Alloy 625 eta Inconel 625 hainbat aplikaziotan aurki ditzakezu, besteak beste: erreaktore nuklear-nukleoak eta kontrol-hastaken osagaiak, kable eta paletarako kableentzako soka itsasontzietan, hala nola kanoiontzietan eta azpian, eta ekipamendu ozeanografikoak eta abar.

Inconel 601 (UNS N06601) nikel-oinarrizko aleazioa nahiko erraza da beroan lan egiteko. Berokuntza-tenperatura 1150 ~ 1200C da, eta prozesatzeko tenperatura

Inconel 625 torlojuak hainbat ingurune korrosibotan erabil daitezke estresaren korrosioa, zirrikituzko korrosioa eta pitting korrosioa saihesteko duten gaitasunagatik. Aplikazio leunetan, hala nola ur atmosferikoa, geza edo gazia, gatz neutroak eta euskarri alkalinoak ia guztiz onartzen dira. Kasu larriagoetan, nikel eta kromo edukiak substantzia kimiko oxidatzaileekiko erresistentzia ematen du. Inconel 625 torlojuak ingurune ez-oxidatzaileekiko erresistenteak dira.

Inconel 625 torloju hexagonal osoa hari erdi partziala DIN933 DIN931

Inconel 625 bar beroarekiko erresistentea den nikelen oinarritutako superaleazio bat da. Barra hauen sendotasun handiak makinentzako aukera zail bihurtzen ditu. Kalifikazio honetako barrek %17ko mekanizazio-maila dute eta 29 HRC-ko gogortasuna.

Gehitutako titanioak, tratamendu termiko egokiarekin, Inconel plaken briden suszeptibilitatea egonkortzen du granular arteko korrosioarekiko. Kalitatearekiko etengabeko konpromisoarekin, gure bezeroei Inconel Butt Weld Neck Raised Face Flange aukera zabala eskaintzen diegu.

Nikel-kromo aleazioak 625-ek pitting eta zirrikitu-korrosioarekiko erresistentzia bikaina du, korrosio-nekearekiko erresistentzia handia, trakzio-erresistentzia handia baita estres-korrosioaren pitzaduraren erresistentzia kloruro-ioiekiko ¡ª aukera bikaina da itsasoko uraren aplikazioetarako.

ANSI B16.5 INCONEL BRIDAK, INCOLOY WERKSTOFF NR. 1.4876 INDUSTRIA-BRIDAK, INCOLOY UNS N08800 BRIDA SOLITAK, INCOLOY 800 BRIDAS ITSUAK FABRICANTEA, INCOLOY 800 BRIDA HARIATUA, INCOLOY 800 BRIENDA ITSUA HORNITZAILEA.

Incone1601 aleazioa nikel-kromo-burdina oinarritutako soluzio solido sendotutako aleazio bat da, tenperatura altuko korrosioarekiko erresistentzia ona eta oxidazioarekiko erresistentzia ona, hotz eta beroa prozesatzeko eta soldatzeko errendimendu bikaina duena eta 700 "C-tik beherako erresistentzia osoa duena.

Aleazio berezia Inconel 600 2.4816 torloju hariztatua torlojua DIN975 torlojua

Inconel X750 propietate bikainak dituen superaleazio bat da, tenperatura altuetan erresistentzia handia, korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta 1300 ¨H arteko oxidazioarekiko erresistentzia ona izatea ahalbidetzen duena.

Inconel 625 bar-ek tentsio handia eta tenperatura sorta zabala jasan dezake, uretan zein kanpoan, baita korrosioari aurre egin diezaioke oso ingurune azidoetan jasaten denean, itsas eta nuklear aplikazioetarako aproposa da.

Inconel torlojuak, Inconel 600, 601,625,686,718 eta 725 torlojuak bezala, nikel-kromo-molibdeno aleazioen familia bat dira, tenperatura altuetan duten erresistentzia handiagatik eta korrosioarekiko erresistentzia onagatik. Egonkortasun termiko handia dela eta, Inconel kriogenikotik 2200°F (982°C) bitarteko zerbitzu-tenperaturetan erabil daiteke. Inconel torlojuen aleazio-eduki handiari esker, ingurune korrosibo larri asko jasaten ditu.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikitzen du, eta horrek zirkulazio termiko larria den baldintzetan ere ez dio jasaten.

Hastelloy B2 hauek soluzio solido sendotutako nikel-molibdeno aleazio bat dira, ingurune murrizteko erresistentzia handia dutenak, hala nola hidrogeno kloruro gasa, azido sulfurikoa, azido azetikoa eta azido fosforikoa. Molibdenoa korrosioarekiko erresistentzia handia eskaintzen duen aleazio-elementu garrantzitsu bat da ingurune murrizteko.

Petrolioa eta gasa ekoizteko hidrogeno sulfuroaren eta sufre elementalaren presentzian ere erabiltzen da 150C-tik gorako tenperaturan. Azken erabilera tipikoen aplikazioak bero-trukagailuak, hauspoak, dilatazio-junturak, ihes-sistemak, finkagailuak, konexio azkarreko osagarriak eta ingurune korrosibo oldarkorren aurka indarra eta erresistentzia eskatzen duten beste hainbat aplikazio dira. 625 aleazioa nikel-kromo-molibdeno aleazio bat da, niobio gehigarriarekin. Horrek erresistentzia handiko aleazio bat eskaintzen du tratamendu termiko sendotzailerik gabe.

Inconel 625 2.4856 hodien soldadura prozesatzeko ekipoak

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

Inconel 625 neke-erresistentziarako torloju onen fabrika

Inconel 600 finkagailuak Inconel-ez eginda daude. Inconel gradu ezberdinek konposizio desberdinak dituzte. ASTM B166 Inconel 600 Stud Bolts aleazio batez egina dago, % 72 nikela, % 14 kromoa eta % 6 burdina dituena, karbonoa, silizioa, manganesoa, sufrea eta kobrea ere baditu.

Inconel aleazio gogorgarrien helburu orokorreko gradu erabilienetako bat, Inconel 718k kromo-nikela dauka, aluminio eta titanio gehigarri txikiekin.