فرآیند تولید ASTM A790

لوله های بدون درز فولادی دوبلکس UNS S31803 به طور گسترده در کاربردهای مختلف در صنعت استفاده می شود. این لوله‌های فولادی دوبلکس ASTM A790 S31803 از ترکیبی از ریزساختار دانه‌های آستنیتی و فریتی تشکیل شده‌اند که خواص منحصر به فردی به آنها می‌دهد. این ویژگی ها شامل مقاومت بالا در برابر خوردگی، استحکام و چقرمگی عالی و جوش پذیری خوب است.

پیچ و مهره های Duplex 2205 (EN 1.4462) از فولاد ضد زنگ آستنیتی-فریتی ساخته شده اند و برای ارائه استحکام و مقاومت در برابر خوردگی بالاتر از فولادهای زنگ نزن سری 300 طراحی شده اند. این به کاربران کمک می کند تا از ترک خوردگی تنشی که در 316 و 317 رایج است اجتناب کنند. پیچ های دوبلکس 2205 مقاومت در برابر خوردگی تنشی و استحکام بالای آلیاژهای فریتی را با قابلیت های ساخت آستنیتی ترکیب می کنند.

لوله ها و اتصالات فولادی ضد زنگ دوبلکس به دلیل نسبت کمتر عناصر آلیاژی مورد استفاده در ساخت فولادهای ضد زنگ دوبلکس معمولاً ارزان تر هستند. در مقایسه با فولادهای زنگ نزن آستنیتی، فولادهای زنگ نزن دوبلکس استحکام تسلیم بالاتری دارند، بنابراین کاربران می توانند لوله های دوبلکس و اتصالات لوله دوبلکس را در ضخامت های نسبتاً کمتر خریداری کنند.

واشر آلیاژی فولاد ضد زنگ دوبلکس UNS S32750 یک صفحه نازک است که معمولاً به شکل دیسک تولید می شود، اگرچه گاهی اوقات به شکل مربع با یک سوراخ یعنی گاهی اوقات در وسط آن وجود دارد.

پیچ ناودانی با رزوه کامل دوبلکس S32760 1.4501 Zeron 100 DIN976

فولادهای دوبلکس یکی از انواع فولادهای ضد زنگ هستند که دارای فازهای فریتی و آستنیتی در ریزساختار متالورژیکی خود هستند.

فلنج های فولادی ضد زنگ دوبلکس ASTM A182 در برابر خوردگی تنش کلر با استحکام متوسط مقاومت می کنند

شامل مراحل مختلفی از جمله ذوب مواد خام، ریخته گری بیلت ها، نورد گرم بیلت ها در لوله های بدون درز و کشیدن سرد و بازپخت لوله ها برای بهبود خواص مکانیکی آنها می باشد. این استاندارد ترکیب شیمیایی، ابعاد و الزامات آزمایش لوله ها را تنظیم می کند.

A789 UNS S31803 و UNS S32205 دو گرید از فولاد ضد زنگ دوبلکس هستند که به طور گسترده در کاربردهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. این لوله های بدون درز Duplex S31803 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام بالا و جوش پذیری خوب شناخته شده اند. A789 مشخصاتی است که لوله های بدون درز و جوش داده شده از فولاد ضد زنگ دوبلکس را پوشش می دهد.

لوله های فولادی ضد زنگ S32750 S32760 فوق دوبلکس بسیار مقاوم در برابر اسیدهای معدنی

مبدل حرارتی کویل فوق دوبلکس S32750 کویل 1.4410 1.4501

فولادهای دوبلکس چقرمگی بالاتر و جوش پذیری بهتری دارند. این روشی است که از فولاد آلیاژی برای مخازن تحت فشار در دسترس صنعتی استفاده می شود.

استحکام تسلیم فولاد ضد زنگ دوبلکس دو برابر فولاد زنگ نزن آستنیتی است. این ویژگی به طراحان اجازه می دهد تا وزن خود را هنگام طراحی محصولات کاهش دهند و این آلیاژ را مقرون به صرفه تر از 316، 317 لیتر می کند.

UNS31803 توسط S32205 (F60) تکمیل شده است که دوگانه با S31803 مطابقت دارد اما دارای حداقل N، MO، NI و Cr است که مقاومت در برابر خوردگی بهتری را تضمین می کند.

S32760 همچنین دارای استحکام بالا و عمر مفید طولانی است. این فولاد 10٪ سبک تر از فولاد درجه 316 است، برای استفاده زیر صفر ایده آل است و نسبت به آلیاژهای نیکل مقرون به صرفه تر است. فولاد ضد زنگ درجه F55 را می توان به راحتی ماشینکاری و جوش داد.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.

جنس پیچ‌های گل میخ UNS S32760 در مقایسه با فولاد ضد زنگ درجه 316 حدود 10 درصد سبک‌تر است. Stud Bolt S32760 عملکرد بالایی را در تنظیمات دمای برودتی نشان می دهد. این بدان معناست که ASTM A1082 UNS S32760 دارای خاصیت شکل پذیری بریدگی زیر صفر تا دمای منفی 50 درجه سانتیگراد است.

فلز آهنی فلزی است که حاوی آهن باشد. بنابراین، فولادهای زنگ نزن، فلزات آهنی هستند، زیرا ترکیب اصلی آنها آهن است، حتی در گریدهای بسیار آلیاژی، مانند فولادهای ضد زنگ فوق دوبلکس یا فولادهای ضد زنگ فوق آستنیتی.

2507 برای صنایع فرآیند شیمیایی، مبدل های حرارتی، مخازن و لوله کشی، کارخانه های نمک زدایی، لوله کشی کارخانه RO و آب دریا با فشار بالا، اجزای مکانیکی و ساختاری، استحکام بالا، قطعات مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود.

فلنج های Super Duplex UNS S32750 \/F53 از فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس ساخته شده اند که دارای 24% کروم، 3% مولیبدن، 6% نیکل و کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، فسفر، نیتروژن و آهن است.

لوله دوبلکس 2205 از جنس استنلس استیل می باشد. از خانواده فولادهای ضد زنگ به نام فولادهای دوبلکس است. گروه های مختلفی از این مواد وجود دارد. این سری از لوله ها می توانند به صورت سرد کشیده، نورد گرم و جوشکاری شوند. لوله بدون درز آلیاژی 2205 سرد کشیده شده است، زبری مطلق کمتری دارد.

محتوای کروم، مولیبدن و نیتروژن بالاتر منجر به عدد معادل مقاومت حفره‌ای (PREN) > 40 می‌شود که قابلیت‌های خوردگی حفره‌ای و شکافی برتر را برای فولادهای زنگ نزن آستنیتی و دوبلکس در تقریباً تمام محیط‌های خورنده و دمای بحرانی حفره‌کردن بالای 50 درجه سانتیگراد ارائه می‌دهد.

محتوای بالای کروم، مولیبدن و نیتروژن 2205 نسبت به فولادهای زنگ نزن معمولی مانند 316L و 317L در اکثر محیط ها مقاومت در برابر خوردگی بهتری ایجاد می کند.

Duplex 2205 یک فولاد ضد زنگ دوبلکس تقویت شده نیتروژن است که برای حل مشکلات خوردگی رایج در فولادهای زنگ نزن سری 300 طراحی شده است.

فولادهای دوبلکس با کروم بالا (19¨C28٪) و مولیبدن (تا 5٪) و محتوای نیکل کمتر نسبت به فولادهای زنگ نزن آستنیتی مشخص می شوند. پرکاربردترین فولادهای ضد زنگ دوبلکس 2205 (22% کروم، 5% نیکل) و 2507 (25% کروم، 7% نیکل) هستند. 2507 به دلیل مقاومت بالاتر در برابر خوردگی به عنوان ¡° super duplex¡± شناخته می شود.

صفحه ASTM A240 Type 2205 یک صفحه فولادی ضد زنگ دوبلکس است که به طور گسترده در صنایع مختلف مانند فرآوری شیمیایی، اکتشاف نفت و گاز و مهندسی دریایی استفاده می شود. ورق SA 240 GR 2205 از فولاد ضد زنگ درجه 2205 ساخته شده است که ترکیبی از فولاد فریتی و آستنیتی است.

ساختار دانه ای دوبلکس یک هیبرید فریت-آستنیت با نسبت استحکام به وزن برتر در مقایسه با 304 یا 316 است. جوش پذیری آستنیت را با فریت خالص متعادل می کند و چقرمگی مکانیکی مناسب را در کاربردهایی با قرار گرفتن در معرض دمای محیط سردتر حفظ می کند.

این شکنندگی را می توان با درمان کامل آنیلینگ محلول اصلاح کرد. این درجه در دمای کمتر از 300 درجه سانتیگراد عملکرد خوبی دارد. آلیاژ 2205 یک فولاد ضد زنگ فریتی آستنیتی است که در شرایطی که به مقاومت در برابر خوردگی و استحکام خوبی نیاز دارد استفاده می شود. این فولادهای زنگ نزن آستنیت و فریت نسبت به فولادهای زنگ نزن سری 300 مقاومت در برابر خوردگی بالاتری دارند.

حق چاپ © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. کلیه حقوق محفوظ است

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. فلنج ها زمانی استفاده می شوند که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. این انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

مشخصات ترکیب شیمیایی ذکر شده در هنجار باید توسط صفحه فولادی Super Duplex رعایت شود. محتوا، در این مورد ورق نورد سرد 2507 آلیاژ دوبلکس ضخیم، باید خواص مکانیکی مورد نیاز را نیز داشته باشد.
میله ها و میله های آلیاژ نیکل
زبان را انتخاب کنید
فولاد دوبلکس
htsspipe.com
www.htsteelpipe.com
لوله آستنیتی دوبلکس 2205 S31803
اندازه "OD: 1\/2" ~48"
ساخت قرقره لوله
ورق S32750l سوپر دوبلکس 1.4410 1.4501 کویل

برای انتقال خط لوله، لازم است شیلنگ مستقیم در خط لوله برداشته شود. هنگام استفاده از خطوط لوله مختلف، باید از خطوط لوله مختلفی استفاده شود. هنگامی که از خط لوله استفاده می شود، باید از زانویی برای تغییر اندازه خط لوله استفاده شود. هنگام انشعاب، لوله سه طرفه اتصال فلنجی که هنگام استفاده از اتصال با اتصالات لوله های مختلف استفاده می شود، برای رسیدن به خط لوله انتقال مسافت طولانی، برای رسیدن به درز انبساط حرارتی و انقباض سرد یا پیری اتصال موثر خط لوله، از اتصال انبساط طولانی و انقباض سرد برای اتصال خط لوله استفاده می شود. ، در اتصال ابزارهای مختلف، کانکتورها و فیش های فاز ساز نیز وجود دارد.
میله ها و میله های آلیاژ نیکل
زبان را انتخاب کنید
فولاد دوبلکس
htsspipe.com
www.htsteelpipe.com
لوله آستنیتی دوبلکس 2205 S31803
اندازه "OD: 1\/2" ~48"
ساخت قرقره لوله
ورق S32750l سوپر دوبلکس 1.4410 1.4501 کویل

این شکنندگی را می توان با درمان کامل آنیلینگ محلول اصلاح کرد. این درجه در دمای کمتر از 300 درجه سانتیگراد عملکرد خوبی دارد. آلیاژ 2205 یک فولاد ضد زنگ فریتی آستنیتی است که در شرایطی که به مقاومت در برابر خوردگی و استحکام خوبی نیاز دارد استفاده می شود. این فولادهای زنگ نزن آستنیت و فریت نسبت به فولادهای زنگ نزن سری 300 مقاومت در برابر خوردگی بالاتری دارند.

آلیاژهای فولادی دوبلکس دارای خواص فولادهای زنگ نزن آستنیتی و فریتی هستند. این به این دلیل است که آنها دارای نسبت های تقریباً مساوی از فازهای ریزساختاری دوگانه (آستنیت و فریت) در شرایط آنیل شده هستند.