صفحات و ورق ها و کویل های فولادی آلیاژی

فلنج قسمتی است که دو انتهای لوله را به هم متصل می کند، اتصال فلنج توسط فلنج تعریف می شود، واشر و پیچ سه به عنوان گروهی از ساختار آب بندی ترکیبی اتصال جداشدنی متصل می شوند. واشر بین دو فلنج اضافه شده و سپس توسط پیچ و مهره بسته می شود. فلنج فشاری مختلف، ضخامت متفاوت است و پیچ و مهره هایی که استفاده می کنند متفاوت است، هنگامی که پمپ و شیر با لوله متصل می شوند، قطعات تجهیزات نیز از شکل فلنج مربوطه ساخته می شوند که به عنوان اتصال فلنج نیز شناخته می شود، معمولاً قطعات اتصال پیچ و مهره بسته به عنوان فلنج نیز شناخته می شوند، مانند اتصال لوله تهویه، این نوع قطعات را می توان «این دستگاه فلنجی است که فقط یک پمپ آب است، قسمت اتصال فلنج» نامیده می شود. نامناسب پمپ آب به عنوان قطعات فلنجی نیست، اما شیر نسبتا کوچکی است که می توان آن را قطعات نوع فلنج نامید.

دارای فولاد ضد زنگ 304 برای مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب، این فلنج گردن جوش مورد تایید GRAINGER را می توان از طریق یک جوش محیطی در گردن به یک سیستم متصل کرد. ناحیه جوش داده شده را می توان به راحتی با رادیوگرافی بررسی کرد. لوله و سوراخ فلنج همسان باعث کاهش تلاطم و فرسایش در داخل خط لوله می شود. فلنج برای استفاده در کاربردهای حیاتی شما عالی است و برای استفاده با هوا، آب، نفت، گاز طبیعی و بخار ایده آل است.

فلنج کور یک فلنج جامد بدون سوراخ یا سوراخ رزوه ای است که برای بستن انتهای لوله، اتصالات، شیر یا تجهیزات استفاده می شود. فلنج های کور نیز در تجهیزات تست فشار استفاده می شوند. فلنج های کور در دو نوع محدب و تخت موجود هستند.

فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

در دماهای متوسط، فلنج های SS 304 همچنین می توانند عملکرد خوبی در محلول های تهاجمی، به ویژه آنهایی که حاوی کلرید یا فلوراید نیستند، ارائه دهند. در حالی که درجه 304 در کاربردهای آب شیرین با سطوح کلرید پایین (یعنی کمتر از 100 قسمت در میلیون) به خوبی عمل می کند، قرار گرفتن آلیاژ در معرض سطوح کلرید بالاتر، فلنج های فولادی ضد زنگ UNS S30400 304 را در معرض شکست خوردگی و خوردگی حفره ای قرار می دهد.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.

صفحات و ورق ها و کویل های فولادی ضد زنگ
فلنج های ASTM A182 F304 را می توان به راحتی با یک شوینده ملایم تمیز کرد. علیرغم انجام فرآیندهای تمیز کردن مکرر، این فلنج‌ها فرسوده نمی‌شوند، که به دلیل ویژگی‌های خوب مقاومت در برابر سایش، توانایی خود را نشان می‌دهد. علاوه بر این، از آنجایی که گرید 304 آلیاژی است که به راحتی به اشکال مختلف تبدیل می شود، به راحتی در هر نوع فلنج لوله ای ASME SA182 F304 مانند فلنج گردن جوش یا فلنج Inox 304 Slip On Flange ساخته می شود.

فلنج های جوش لب به لب در هر دو شکل برجسته و تخت موجود هستند. رایج ترین فلنج های جوش لب به لب دارای سوراخ های استاندارد یا سوراخ های اضافی سنگین هستند. فلنج های سوراخ دار Sch 120 یا Sch 160، وزن های سنگین تر مانند 600# تا 1500# نیز در فلنج های جوش لب به لب رایج هستند. HT PIPE طیف گسترده ای از فلنج های جوش لب به لب A105، A105N، فولاد ضد زنگ، فولادهای دوبلکس و فوق دوبلکس و آلیاژهای نیکل را به فروش می رساند.

اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.

فلنج های فولادی ضد زنگ درجه 316 همچنین دارای ویژگی های جوشکاری برجسته هستند. هنگام جوشکاری مقاطع نازک نیازی به بازپخت پس از جوش نیست. فلنج Ti A182 F316 ویژگی های شکل دهی و جوشکاری عالی دارد. ما موجودی عظیمی از فلنج های کور SS JIS SUS 304H داریم که از بارش کاربید جلوگیری می کند و فلنج های B16.47 304H مانند ASME ASME, OrSIifice B16. فلنج های جوشی سوکت B16.5 316L و فلنج های رزوه ای فولادی ضد زنگ UNS S31600.

فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

فلنج های SS316 مقرون به صرفه هستند، بنابراین لیست قیمت کامل در زیر ذکر شده است. این عمدتا در نیروگاه ها، ساخت و ساز مدرن، صنعت نفت، صنعت نفت و گاز، کود و سایر صنایع استفاده می شود. اینها در جعبه های چوبی بسته بندی می شوند و سپس به کشورهای دیگر ارسال می شوند. فلنج های کور فولادی ضد زنگ برای پوشش انتهای سیستم های لوله کشی استفاده می شود. با توجه به مواد بالای فولاد ضد زنگ، این برای کاربردهای دمای بالا و فشار بالا مناسب است.

فلنج های لوله ASTM A182 316Ti برای ارائه عملکرد استثنایی شناخته شده اند و به طور کلی برای برآوردن نیازها توسعه یافته اند. ما طیف گسترده ای از فلنج های فولادی ضد زنگ ASTM A182 316Ti را از طریق شبکه جهانی شعبه های انبارداری ارائه می دهیم.

انتقال تدریجی ضخامت از پایین هاب به ضخامت دیواره جوش لب به لب، تقویت قابل توجهی برای فلنج جوش لب به لب فراهم می کند. قطر فلنج جوش لب به لب با قطر لوله مطابقت دارد و تلاطم و فرسایش را کاهش می دهد.

همانطور که از نام آن پیداست، فلنج های جوش لب به لب فولادی آلیاژی به پایین لوله جوش داده می شوند. سوراخ‌های فلنج با سوراخ‌های لوله مطابقت دارند و اجازه می‌دهند جریان محصول بدون مزاحمت ایجاد شود و تلاطم و فرسایش در اتصالات کاهش یابد.

فلنج های لبه فولاد ضد زنگ نوع 304 دارای حداکثر محتوای کربن 0.07٪ هستند که در نتیجه عملکرد عالی در دمای پایین دارند. ما همه کاره ترین و گسترده ترین تامین کننده فلنج های لوله فولادی ضد زنگ 304 هستیم. از مزایای فلنج های ما می توان به عمر طولانی، سطوح زیبا، تمیز و هزینه های نگهداری کم اشاره کرد.

فلنج های فولادی دسترسی آسانی را برای تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح فراهم می کنند. آنها معمولا به شکل های گرد هستند اما می توانند به شکل های مربع و مستطیل نیز باشند. فلنج ها با پیچ و مهره به یکدیگر متصل می شوند و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند و با فشارهای خاص طراحی می شوند. 150 پوند، 300 پوند، 400 پوند، 600 پوند، 900 پوند، 1500 پوند و 2500 پوند.

این نوع فلنج برای اتصال از طریق اتصالات جوش لب به لب به لوله ها یا تجهیزاتی که نیاز به اتصالات فلنجی دارند طراحی شده است. گردن های جوش خدمات خوبی را در انواع کاربردهای دما و فشار ارائه می دهند. فلنج های جوش لب به لب باید یک طرح لوله برای حفاری مشخص کنند. با توجه به گردن جوشی، انتخابی پرطرفدار برای مخازن تحت فشار و ایجاد منهول و ... می باشد که این فلنج ها با نام های فلنج ANSI یا فلنج ASME B16.5 نیز شناخته می شوند.

محبوب ترین درجه های مواد از فولاد کربن ساخته شده است. HT PIPE نه تنها فلنج های لوله فولادی کربنی و اتصالات فلنج را ارائه می دهد، بلکه فلنج های فولادی ضد زنگ را برای پروژه های مختلف ارائه می دهیم. فلنج های صفحه ای را می توان برای کاربردهای آب و پتروشیمی سفارش داد. فلنج های میله ای و فلنج های گیج فورج شده را نیز می توان به ابعاد موجود در کاتالوگ ما تولید کرد.

فلنج های کور برای پایان دادن به یک خط لوله استفاده می شود. اغلب اوقات از فلنج کور برای بستن دائم اتصال استفاده می شود. Great Steel & Metals همچنین فلنج های لوله های فولادی ضد زنگ Werkstoff No 1.4401 را در اشکال دیگر تولید می کند. مواد 316 نسبت به فولاد ضد زنگ معمولی 304 مقاوم تر در برابر خوردگی و قوی تر است.

فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

فلنج های فولادی ضد زنگ 310H مقاصد صادراتی آماده برای فلنج های فولادی ضد زنگ 310

جوشکاری و ساخت فلنج های سوکت ASTM A182 SS 310S بسیار آسان است، کیفیتی که به دلیل کربن کم آن به ارث می رسد.

اگرچه 310 برای استفاده در دمای بالا ایده آل است، اما نباید در معرض شوک حرارتی شدید ناشی از خاموش کردن مکرر مایع یا جایی که آلاینده های خورنده آبی وجود دارد، قرار گیرد.

تولید کننده فلنج sw rf 316l
فلنج های ASTM A182 F304 را می توان به راحتی با یک شوینده ملایم تمیز کرد. علیرغم انجام فرآیندهای تمیز کردن مکرر، این فلنج‌ها فرسوده نمی‌شوند، که به دلیل ویژگی‌های خوب مقاومت در برابر سایش، توانایی خود را نشان می‌دهد. علاوه بر این، از آنجایی که گرید 304 آلیاژی است که به راحتی به اشکال مختلف تبدیل می شود، به راحتی در هر نوع فلنج لوله ای ASME SA182 F304 مانند فلنج گردن جوش یا فلنج Inox 304 Slip On Flange ساخته می شود.

فلنج صفحه ای bs 4504 316l یک دیسک مسطح و دایره ای است که روی انتهای لوله جوش داده می شود و به لوله دیگری اجازه می دهد پیچ ​​شود. به طور معمول در خطوط لوله سوخت و آب استفاده می شود، دو فلنج صفحه با یک واشر در بین آنها به یکدیگر پیچ می شوند. فلنج صفحه دارای سوراخ های پیچ در سراسر محیط خواهد بود و برای ایجاد اتصالات، سه راهی ها و اتصالات استفاده می شود.

فلنج می تواند صفحه ای برای پوشاندن یا بستن انتهای لوله باشد. به این فلنج کور می گویند. بنابراین، فلنج ها جزء اجزای داخلی در نظر گرفته می شوند که برای پشتیبانی از قطعات مکانیکی استفاده می شوند.

فلنج های فولادی ضد زنگ درجه 304 برای کاربردهای صنعتی، ساختمانی و حمل و نقل مناسب هستند. درجه 304 همچنین دارای ویژگی های جوشکاری عالی است. هنگام جوشکاری مقاطع نازک نیازی به آنیلینگ پس از جوش نیست.

فلنج ها لبه های گرد با فلنج ها یا دنده هایی هستند که به بیرون بیرون زده اند و گاهی اوقات در محل اتصال استحکام ایجاد می کنند. فلنج ها انواع مختلفی دارند و برای تولید این فلنج ها از درجه بندی مواد مختلفی استفاده می شود.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. از فلنج ها در مواقعی استفاده می شود که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

ویژگی های اساسی فلنج فولادی ضد زنگ: از پارامترهای اساسی مانند سوراخ پیچ لنگر، صورت برجسته، نازل اتصال، فاصله هسته سوراخ انکر بولت، قطر فلنج، اندازه اسمی، فشار اسمی و غیره تشکیل شده است.

فلنج های جوشی سوکت 316 فولاد ضد زنگ ما را می توان به راحتی از طریق روش های استاندارد ساخت کارخانه جوش داده و ماشین کاری کرد. برای اکثر فرآیندهای کار گرم، این فلنج‌های مفصلی از جنس استنلس استیل 316 لیتری برای شکل‌دهی در 1700¡ãF - 2200¡ãF (927¡ã - 1204¡ãC) توصیه می‌شود.