? ASTM A350 LF1 تا LF3 (فلنج فولاد کربن با دمای پایین)

فلنج های فولادی دسترسی آسانی را برای تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح فراهم می کنند. آنها معمولا به شکل های گرد هستند اما می توانند به شکل های مربع و مستطیل نیز باشند. فلنج ها با پیچ و مهره به یکدیگر متصل می شوند و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند و با فشارهای خاص طراحی می شوند. 150 پوند، 300 پوند، 400 پوند، 600 پوند، 900 پوند، 1500 پوند و 2500 پوند. یک فلنج می تواند صفحه ای برای پوشاندن یا بستن انتهای لوله باشد. به این فلنج کور می گویند. بنابراین، فلنج ها به عنوان اجزای داخلی در نظر گرفته می شوند که برای پشتیبانی از قطعات مکانیکی استفاده می شوند.-- Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

ASTM A105 بیشتر در قطعات لوله‌کشی فولاد کربنی مانند فلنج‌ها، شیرها، اتصالات و سایر اجزای مشابه برای سیستم‌های تحت فشار در شرایط سرویس محیطی و دمای بالاتر استفاده می‌شود.

فلنج های Slip On Carbon Steel A105 برای شرایط غیر بحرانی در نظر گرفته شده اند، زیرا محتوای کربن پایینی دارند. با این حال، فلنج‌های کربن فولادی A105N SWRF ما، فلنج‌های «نرمال‌شده» برای عملکرد بهتر کار هستند.

خرابی، آهنگری و سایر عملکردها در ارتباط با میله های رزوه ای فولاد کربنی ASTM A105 را می توان بین 982 درجه سانتیگراد تا 1149 درجه سانتیگراد انجام داد.

فلنج لوله فولادی کربنی ANSI B16.5، فلنج ASTM A105، فلنج کور ANSI B16.48 فولاد کربنی A105N، فلنج گردن فولادی کربنی ASTM A105N BS 4504

فلنج ASTM A105 مشخصات فلنج است. مشخصات می تواند شامل درجات مختلف فلنج های ساخته شده از جنس فولاد ضد زنگ باشد.

ASTM A234 WPB شعاع کوتاه مطابق با ASME B16.9. اتصالات لوله فولادی کربنی تولید شده به ASMT A234 معمولاً به شکل جوش لب به لب مطابق با ASME B16.9 یا ASME B16.49 ارائه می شود.

فولاد کربن ممکن است شامل فولادهای آلیاژی باشد در صورتی که به عنوان فولاد ضد زنگ استفاده نشود.

? ASTM A105\/A266 Gr.2 (فلنج فولاد کربنی با دمای بالا) ? ASTM A350 LF1 تا LF3 (فلنج فولاد کربن با دمای پایین) ? ASTM A694 Gr. F42\/F52\/F56\/F60\/F65 (فلنج های فولادی کربن با عملکرد بالا برای مطابقت با لوله های خطی API 5L) اتصالات فلنج فولاد کربنی و فلنج انتهایی اساساً از فولاد کربنی ساخته شده اند. استانداردهای رایج عبارتند از ASTM A694، ASTM A105N (SA105N)، MSS SP-44، DIN 2533. درجه بندی فشار همراه از کلاس 150 تا 2500 است. با افزایش محتوای عنصر کربن، فولاد پس از عملیات حرارتی سخت تر و محکم تر می شود. برعکس، انعطاف پذیری آن کمتر می شود. در صورتی که بدون عملیات حرارتی، کربن بالاتر جوش پذیری را کاهش می دهد. فولاد کربنی ممکن است شامل فولادهای آلیاژی باشد در صورتی که به عنوان فولاد ضد زنگ استفاده نشود.

میله فولاد کربنی ASTM A350 LF2 یک فولاد مقاوم در برابر حرارت با مقاومت بالا در برابر پوسته پوسته شدن اکسیداسیون و استحکام بالا در دماهای بالا است.

فلنج های ساخته شده از کربن و فولادهای کم آلیاژ را می توان در مشخصات استاندارد ASTM A350 یافت.

خم شدن لوله فولادی کربنی ASTM A234 WPB نرخ خوردگی پایینی را در آب شور یا دریا با جریان سریع ارائه می دهد.

اتصالات لوله بدون درز فولاد کربنی، اتصالات جوش لبه دار و ساخته شده در بازار موجود است.

فلنج های RFWN (فلنج گردن جوش صورت برجسته) یکی از پرکاربردترین فلنج ها در صنعت لوله کشی می باشد. تشخیص آنها با توپی مخروطی بلندشان که با ضخامت دیواره (مخلخل) لوله مطابقت دارد، آسان است.

سپس این اتصال بخشی از یک سیستم برای انتقال سیالات (نفت، گاز، بخار، مواد شیمیایی، ...) به روشی ایمن و کارآمد، در فواصل کوتاه یا طولانی می شود.

آهنگرهای ASTM A694 F46 را می توان از کربن، فولاد کم آلیاژ یا آلیاژی ساخت. فولاد باید توسط اجاق باز، کوره الکتریکی یا فرآیند اکسیژن اولیه ساخته شود و باید کاملاً اکسیده شود. فلنج های آهنگری و اتصالات آهنگری آن را می توان به راحتی از شمش، شکوفه، بیلت، اسلب یا میله ساخت. تمام گریدهای ASTM A694 F46 باید عملیات حرارتی شوند. عملیات حرارتی فولادهای کربنی و فولادهای کم آلیاژ با استحکام بالا می‌تواند شامل نرمال‌سازی، نرمال‌سازی و تمپر یا کوئنچ و تمپرینگ باشد. عملیات حرارتی فولاد آلیاژی ممکن است شامل عملیات حرارتی نرمال‌سازی و رسوبی یا عملیات حرارتی فرونشاندن و بارش باشد.

فلنج های فولادی دسترسی آسانی را برای تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح فراهم می کنند. آنها معمولا به شکل های گرد هستند اما می توانند به شکل های مربع و مستطیل نیز باشند. فلنج ها با پیچ و مهره به یکدیگر متصل می شوند و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند و با فشارهای خاص طراحی می شوند. 150 پوند، 300 پوند، 400 پوند، 600 پوند، 900 پوند، 1500 پوند و 2500 پوند.

اتصالات لوله جوش لب به لب به گونه ای طراحی شده است که در محل در انتهای آن جوش داده شود تا لوله (ها) را به هم متصل کند و اجازه تغییر جهت یا قطر لوله، یا انشعاب یا انتهای آن را بدهد.

اتصالات فلنج فولاد کربنی و فلنج انتهایی اساساً از فولاد کربنی ساخته شده اند. استانداردهای رایج عبارتند از ASTM A694، ASTM A105N (SA105N)، MSS SP-44، DIN 2533. درجه بندی فشار همراه از کلاس 150 تا 2500 است.

ASTM A234 مشخصات استاندارد برای اتصالات لوله فولادی شامل کربن و مواد فولادی آلیاژی برای خدمات دمای متوسط و بالا است.

فلنج ها بخشی جدایی ناپذیر از صنایع مبتنی بر پردازش هستند. اکثر صنایع، از جمله نفت و گاز، تصفیه آب و تولید برق هسته ای از لوله ها استفاده می کنند که جریان رسانه را در واحدهای مختلف کارخانه امکان پذیر می کند.

ASTM A234 WPB Elbow یک مشخصات استاندارد برای اتصالات لوله‌کشی فولاد کربنی فرفورژه و فولاد آلیاژی است که برای سرویس‌های با دمای متوسط ​​و بالا مناسب است.

فلنج می تواند صفحه ای برای پوشاندن یا بستن انتهای لوله باشد. به این فلنج کور می گویند. بنابراین، فلنج ها جزء اجزای داخلی در نظر گرفته می شوند که برای پشتیبانی از قطعات مکانیکی استفاده می شوند.

با توجه به انواع مختلف و الزامات اتصالات لوله، اتصالات لوله آهنگری عمدتاً فرآیندهای فورج قالب، آهنگری آزاد و برش را اتخاذ می کند.

آهنگرهای ASTM A694 F46 را می توان از کربن، فولاد کم آلیاژ یا آلیاژی ساخت. فولاد باید توسط اجاق باز، کوره الکتریکی یا فرآیند اکسیژن اولیه ساخته شود و باید کاملاً اکسیده شود. فلنج های آهنگری و اتصالات آهنگری آن را می توان به راحتی از شمش، شکوفه، بیلت، اسلب یا میله ساخت. تمام گریدهای ASTM A694 F46 باید عملیات حرارتی شوند. عملیات حرارتی فولادهای کربنی و فولادهای کم آلیاژ با استحکام بالا می‌تواند شامل نرمال‌سازی، نرمال‌سازی و تمپر یا کوئنچ و تمپرینگ باشد. عملیات حرارتی فولاد آلیاژی ممکن است شامل عملیات حرارتی نرمال‌سازی و رسوبی یا عملیات حرارتی فرونشاندن و بارش باشد.

خرابی، آهنگری و سایر عملکردها در ارتباط با میله های رزوه ای فولاد کربنی ASTM A105 را می توان بین 982 درجه سانتیگراد تا 1149 درجه سانتیگراد انجام داد.

فلنج لوله فولادی کربنی ANSI B16.5، فلنج ASTM A105، فلنج کور ANSI B16.48 فولاد کربنی A105N، فلنج گردن فولادی کربنی ASTM A105N BS 4504

فرآیندهای تولید اتصالات لوله شامل عملیات آهنگری و شکل دهی می باشد. و همچنین فشار دادن، چکش کاری، سوراخ کردن، اکسترود کردن، برهم زدن، نورد، خمش، جوشکاری ذوبی و ماشینکاری. یا فرآیندهای ترکیبی از دو یا چند مورد از این عملیات.

فولاد کربن A105 همه محصولات مانند فلنج، اتصالات جوش لب به لب، اتصالات آهنگری، خروجی، میله گرد که از مواد اولیه با کیفیت بالا ساخته شده است را درجه بندی کنید. محصولات کربن فولاد A105 در مشخصات، درجه و اندازه های زیر موجود هستند.

اتصالات آهنگری ASTM A105 برای راه حل های مختلف صنعتی مناسب. این محصول به مشتریان داخلی و جهانی با جذاب ترین نرخ ارائه می شود. این محصول مطابق با کیفیت های استاندارد مواد اولیه مختلف تولید می شود. آنها از داشتن شهرت خوب در بازار لذت می برند.

هنگامی که صحبت از اتصال بخش‌های مختلف لوله‌های فولاد کربنی به میان می‌آید، اتصالات جوشی لب به لب لوله فولادی کربنی ASME B16.9 A234 WPB راه‌حل مناسبی است. این اتصالات به گونه ای طراحی شده اند که اتصال قابل اعتماد و ایمن را فراهم کنند و در عین حال جریان عالی را از طریق سیستم تضمین کنند.

اکثر تولید کنندگان فلنج ASTM A694 F52 اظهار می کنند که فلنج دارای خواص مکانیکی بهبود یافته ای مانند استحکام کششی بالا، مقاومت حرارتی خوب و مقاومت در برابر خوردگی است.

با افزایش محتوای عنصر کربن، فولاد پس از عملیات حرارتی سخت تر و قوی تر می شود. برعکس، انعطاف پذیری آن کمتر می شود. جایی که اگر بدون عملیات حرارتی، کربن بالاتر جوش پذیری را کاهش می دهد.