اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ دوبلکس از آلیاژهایی با محتوای کروم بالا و مقدار نیکل کم تا متوسط ​​ساخته شده اند.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. فلنج ها زمانی استفاده می شوند که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. این انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

Las laminas duplex son grados austenitico-ferriticos con la misma composicion. این بیماری برای لایه های متناسب در برابر خوردگی مقاوم است. استفاده از شهردار 28 درصد است. La Placa ASTM A240 UNS S32750 tiene un limite elastico minimo de aproximadamente 77 ksi y una resistencia a la traccion de al menos 730 MPa. Se estiro un 25% en estado recocido.

صفحه ASTM A240 Type 2205 یک صفحه فولادی ضد زنگ دوبلکس است که به طور گسترده در صنایع مختلف مانند فرآوری شیمیایی، اکتشاف نفت و گاز و مهندسی دریایی استفاده می شود. ورق SA 240 GR 2205 از فولاد ضد زنگ درجه 2205 ساخته شده است که ترکیبی از فولاد فریتی و آستنیتی است.

این پیچ و مهره های دوبلکس 2205 که به عنوان فولاد ضد زنگ استاندارد دوبلکس نیز شناخته می شود، یکی از پرکاربردترین گریدهای فولاد ضد زنگ هستند.

لوله های جوش داده شده S32750 در سکوهای دریایی، اجزای مکانیکی و ساختاری، لوله کشی آب دریا، کارخانه های نمک زدایی، مبدل های حرارتی و صنایع فرآوری شیمیایی استفاده می شوند.

فلنج ویژه فوق دوبلکس A182 F53 2507 با مقاومت استثنایی در برابر خوردگی تنش کلرید در برابر ترک خوردگی - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

علاوه بر این، Duplex 2205 پرکاربردترین گرید دوبلکس در بازار است. آلیاژ Duplex 2205 یک آلیاژ فولاد ضد زنگ دوبلکس با نیتروژن است. اثر نیتروژن افزایش قابل توجه مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ است. به خصوص در شرایط جوش داده شده.

میله گرد فولادی دوبلکس UNS S32205 دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و مقاومت در برابر خوردگی موضعی مانند خوردگی بین دانه ای، خوردگی شکافی و خوردگی حفره ای است.

فلنج ویژه فوق دوبلکس A182 F53 2507 با مقاومت استثنایی در برابر خوردگی تنش کلرید در برابر ترک خوردگی

ASTM A182©F55 یک فولاد ضد زنگ فوق العاده دوبلکس است که عمدتا در محیط های مختلف خورنده قوی استفاده می شود. مقاومت قوی و مقاومت در برابر خوردگی، دارای مقاومت قوی در برابر خوردگی کلرید، هدایت حرارتی بالا و ضریب انبساط حرارتی است. ASTM A182 Grade F53 یک فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس است که شامل ریزساختار 50% آستنیت 50% فریت می باشد. بر اساس سیستم اندازه گیری، درجه بندی فشار متفاوتی برای فلنج ها وجود دارد. طبق استاندارد ANSI، طبقات فشار از کلاس 150 تا کلاس 2500 متغیر است.

ASTM A182©F55 یک فولاد ضد زنگ فوق العاده دوبلکس است که عمدتا در محیط های مختلف خورنده قوی استفاده می شود. مقاومت قوی و مقاومت در برابر خوردگی، دارای مقاومت قوی در برابر خوردگی کلرید، هدایت حرارتی بالا و ضریب انبساط حرارتی است. ASTM A182 Grade F53 یک فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس است که شامل ریزساختار 50% آستنیت 50% فریت می باشد. بر اساس سیستم اندازه گیری، درجه بندی فشار متفاوتی برای فلنج ها وجود دارد. طبق استاندارد ANSI، طبقات فشار از کلاس 150 تا کلاس 2500 متغیر است.

همچنین مقاومت بسیار خوبی در برابر ترک خوردگی و خوردگی موضعی مانند حفره، بین دانه ای و شکاف دارند. برخلاف سایر فولادهای آستنیتی استاندارد، فولاد UNS S31803 دارای خواص مغناطیسی عالی است.

اتصالات لوله جوش لب به لب به گونه ای طراحی شده است که در محل در انتهای آن جوش داده شود تا لوله (ها) را به هم متصل کند و اجازه تغییر جهت یا قطر لوله، یا انشعاب یا انتهای آن را بدهد.

مزیت ساختار دوفاز این است که مزایای آلیاژهای فریتی (مقاومت در برابر ترک خوردگی تنشی و استحکام بالا) را با مزایای آلیاژهای آستنیتی (سهولت ساخت و مقاومت در برابر خوردگی) ترکیب می کند.

لوله های فولادی ضد زنگ S32750 S32760 فوق دوبلکس با چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی

محتوای کروم، مولیبدن و نیتروژن بالاتر منجر به عدد معادل مقاومت حفره‌ای (PREN) > 40 می‌شود که قابلیت‌های خوردگی حفره‌ای و شکافی برتر را برای فولادهای زنگ نزن آستنیتی و دوبلکس در تقریباً تمام محیط‌های خورنده و دمای بحرانی حفره‌کردن بالای 50 درجه سانتیگراد ارائه می‌دهد.
میله و میله فولادی آلیاژی
کریول هائیتی
htsspipe.com
فولاد آلیاژی
میانمار (برمه)
لوله و لوله فولادی ضد زنگ
U-bolt DIN3570 حداقل استحکام کششی duplex 2205 U-bolt
اتصال دهنده های آلیاژ نیکل
مهره چینی f51 uns s31803 دوبلکس 2205

ریزساختار فریتی آستنیتی مخلوط ¨C نام فولاد به این دلیل است که ریزساختار آلیاژ بست فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205 یک آلیاژ دوبلکس یا دوبلکس است. این دوگانگی فریت آستنیتی منجر به تغییراتی در آلیاژ می شود.

این نوع فولاد در برابر برش ناشی از خوردگی تنش، هدایت حرارتی بالا و ضریب انبساط حرارتی پایین بسیار مقاوم است.

صفحه برجسته اجازه می دهد تا فلنج سوراخ های پیچ و سطح اتصال بیشتری داشته باشد در حالی که گردن جوش داده شده لوله را در جای خود می گیرد. کاربردهای نفت و گاز، نفت، پتروشیمی و سایر کاربردهای صنعتی است.

Super Duplex 2507 برای مقابله با شرایط بسیار خورنده و در جاهایی که به استحکام بالایی نیاز است طراحی شده است. محتوای بالای مولیبدن، کروم و نیتروژن در Super Duplex 2507 به مواد کمک می کند تا در برابر خوردگی حفره و شکاف مقاومت کنند.

دما در تبادل حرارت معمولاً افزایش می یابد زیرا طبق اصل انتقال حرارت کار می کنند. در حالی که لوله A789 می تواند خود را در دماهای بالا نگه دارد، برای استفاده در دمای بالاتر از 600 درجه فارنهایت توصیه نمی شود. لوله دوپلکس 2205 ممکن است در دمای بالای 600 درجه فارنهایت شکننده شده و پوسیده شود.

لوله های فولادی ضد زنگ S32750 S32760 فوق دوبلکس بسیار مقاوم در برابر خوردگی بین دانه ای مربوط به کاربید

A789 UNS S31803 و UNS S32205 دو گرید از فولاد ضد زنگ دوبلکس هستند که به طور گسترده در کاربردهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. این لوله های بدون درز Duplex S31803 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام بالا و جوش پذیری خوب شناخته شده اند. A789 مشخصاتی است که لوله های بدون درز و جوش داده شده از فولاد ضد زنگ دوبلکس را پوشش می دهد.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.
فولادهای دوبلکس با کروم بالا (19¨C28٪) و مولیبدن (تا 5٪) و محتوای نیکل کمتر نسبت به فولادهای زنگ نزن آستنیتی مشخص می شوند. پرکاربردترین فولادهای ضد زنگ دوبلکس 2205 (22% کروم، 5% نیکل) و 2507 (25% کروم، 7% نیکل) هستند. 2507 به دلیل مقاومت بالاتر در برابر خوردگی به عنوان ¡° super duplex¡± شناخته می شود.
ترکیبی از استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری متوسط ​​فواید زیادی دارد اما معایب و محدودیت هایی نیز به همراه دارد. استحکام بالا در هنگام شکل دهی و ماشین کاری یک نقطه ضعف است. استحکام بالاتر همچنین به این معنی است که فلز انعطاف پذیری کمتری نسبت به گریدهای آستنیتی دارد. این بدان معناست که این فولادها زمانی خوب نیستند که کالاهای تولید شده به هر درجه ای از شکل دهی پیچیده نیاز داشته باشند. همچنین شایان ذکر است که اگر اقلام را بتوان در فولاد دوبلکس تشکیل داد نیروهای بیشتری مورد نیاز است. متالورژی فولادهای زنگ نزن دوبلکس بسیار پیچیده تر از فولادهای آستنیتی یا فریتی است و در نتیجه تولید آنها پیچیده تر و در نتیجه گران است. با این حال، مقدار کمتر نیکل موجود در آنها در مقایسه با گریدهای آستنیتی به کاهش هزینه و کاهش نوسان قیمت کمک می کند.

سپس این اتصال بخشی از یک سیستم برای انتقال سیالات (نفت، گاز، بخار، مواد شیمیایی، ...) به روشی ایمن و کارآمد، در فواصل کوتاه یا طولانی می شود.

ساختار دانه ای دوبلکس یک هیبرید فریت-آستنیت با نسبت استحکام به وزن برتر در مقایسه با 304 یا 316 است. جوش پذیری آستنیت را با فریت خالص متعادل می کند و چقرمگی مکانیکی مناسب را در کاربردهایی با قرار گرفتن در معرض دمای محیط سردتر حفظ می کند.

این به طور گسترده ای در اکتشاف نفت و گاز دریایی\/تولید و در مبدل های حرارتی در پتروشیمی\/فرآوری شیمیایی استفاده می شود.

Duplex 2205 یک فولاد ضد زنگ فریتی آستنیتی (دو فاز) با استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی، با حداکثر سختی برینل 290 (Rc31) در شرایط آنیل شده است.

تامین کنندگان، سهامداران، توزیع کنندگان، صادرکنندگان، واردکنندگان، فروشندگان و سهامداران مختلف لوله دوبلکس، مواد خوبی را از Aesteiron تهیه می کنند و در کشورهای خود با حاشیه بالا عرضه می کنند، بنابراین همیشه مستقیماً از ما در چین خرید کنید تا بهترین قیمت را دریافت کنید.

استحکام فولاد ضد زنگ دوبلکس تقریباً دو برابر فولاد ضد زنگ فریتی یا آستنیتی است. چقرمگی و شکل پذیری بالا. فولاد ضد زنگ دوبلکس را می توان به راحتی تحت فشار نسبت به گریدهای فریتی تشکیل داد و همچنین دارای چقرمگی عالی است.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.
فولادهای دوبلکس با کروم بالا (19¨C28٪) و مولیبدن (تا 5٪) و محتوای نیکل کمتر نسبت به فولادهای زنگ نزن آستنیتی مشخص می شوند. پرکاربردترین فولادهای ضد زنگ دوبلکس 2205 (22% کروم، 5% نیکل) و 2507 (25% کروم، 7% نیکل) هستند. 2507 به دلیل مقاومت بالاتر در برابر خوردگی به عنوان ¡° super duplex¡± شناخته می شود.
ترکیبی از استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری متوسط ​​فواید زیادی دارد اما معایب و محدودیت هایی نیز به همراه دارد. استحکام بالا در هنگام شکل دهی و ماشین کاری یک نقطه ضعف است. استحکام بالاتر همچنین به این معنی است که فلز انعطاف پذیری کمتری نسبت به گریدهای آستنیتی دارد. این بدان معناست که این فولادها زمانی خوب نیستند که کالاهای تولید شده به هر درجه ای از شکل دهی پیچیده نیاز داشته باشند. همچنین شایان ذکر است که اگر اقلام را بتوان در فولاد دوبلکس تشکیل داد نیروهای بیشتری مورد نیاز است. متالورژی فولادهای زنگ نزن دوبلکس بسیار پیچیده تر از فولادهای آستنیتی یا فریتی است و در نتیجه تولید آنها پیچیده تر و در نتیجه گران است. با این حال، مقدار کمتر نیکل موجود در آنها در مقایسه با گریدهای آستنیتی به کاهش هزینه و کاهش نوسان قیمت کمک می کند.

آلیاژهای دوبلکس برخی از مقاومت در برابر خوردگی تنش فریتی آلیاژهای زنگ نزن آستنیتی معمولی و بسیاری از خواص شکل پذیری برتر را دارند که مقرون به صرفه تر از آلیاژهای نیکل بالا هستند.
لوله smls uns s32750
کریول هائیتی
htsspipe.com
فولاد آلیاژی
میانمار (برمه)
لوله و لوله فولادی ضد زنگ
ورق و صفحات فوق دوبلکس 1.4410 1.4501 کویل
اتصال دهنده های آلیاژ نیکل
مهره چینی f51 uns s31803 دوبلکس 2205
لوله دوبلکس 2205 S31803 با خواص مقاومت در برابر خوردگی تنشی
فلنج صورت برجسته S31803 فولادی

پیچ های شش گوش دوبلکس SAF 2205 استنلس استیل در ماشین آلات و ساخت و ساز استفاده می شود و می توان از آن با مهره ها یا سوراخ های رزوه ای استفاده کرد. از آنجایی که می‌توان آن‌ها را با آچار محکم کرد، پیچ‌های شش‌ضلعی کاملاً رزوه‌شده به‌طور ویژه برای کارآمدتر طراحی شده‌اند. علاوه بر این، پیچ‌های شش گوش 2205 از فولاد ضد زنگ استاندارد قوی‌تر هستند، به این معنی که می‌توان از آن‌ها برای کارهایی استفاده کرد که به حجم کاری بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب نیاز دارند.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.
فولادهای دوبلکس با کروم بالا (19¨C28٪) و مولیبدن (تا 5٪) و محتوای نیکل کمتر نسبت به فولادهای زنگ نزن آستنیتی مشخص می شوند. پرکاربردترین فولادهای ضد زنگ دوبلکس 2205 (22% کروم، 5% نیکل) و 2507 (25% کروم، 7% نیکل) هستند. 2507 به دلیل مقاومت بالاتر در برابر خوردگی به عنوان ¡° super duplex¡± شناخته می شود.
ترکیبی از استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری متوسط ​​فواید زیادی دارد اما معایب و محدودیت هایی نیز به همراه دارد. استحکام بالا در هنگام شکل دهی و ماشین کاری یک نقطه ضعف است. استحکام بالاتر همچنین به این معنی است که فلز انعطاف پذیری کمتری نسبت به گریدهای آستنیتی دارد. این بدان معناست که این فولادها زمانی خوب نیستند که کالاهای تولید شده به هر درجه ای از شکل دهی پیچیده نیاز داشته باشند. همچنین شایان ذکر است که اگر اقلام را بتوان در فولاد دوبلکس تشکیل داد نیروهای بیشتری مورد نیاز است. متالورژی فولادهای زنگ نزن دوبلکس بسیار پیچیده تر از فولادهای آستنیتی یا فریتی است و در نتیجه تولید آنها پیچیده تر و در نتیجه گران است. با این حال، مقدار کمتر نیکل موجود در آنها در مقایسه با گریدهای آستنیتی به کاهش هزینه و کاهش نوسان قیمت کمک می کند.