اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ

قطعات ترکیبی با هدف کاهش تنش های داخلی ناشی از عملیات حرارتی انجام می شوند. روش عملیات حرارتی بر اساس استانداردهای ASME B31.3 انجام می شود. پس از آن، قرقره های لوله برای محافظت از سطوح در برابر هرگونه خطر خوردگی باید رنگ آمیزی شوند.

لوله های 316L با کاهنده و فلنج

اتصال دهنده های فولاد کربنی

سه راهی 904 لیتری با کاهنده

لوله های ss با اتصالات لوله

Hastelloy B-2 یک آلیاژ فرفورژه با پایه نیکل با مقاومت عالی در برابر اسید هیدروکلریک در تمام غلظت ها و دماها است.

تجهیزات پردازش حرارتی در کاربردهای صنعتی، مانند سبد، سینی و وسایل. در فرآوری های شیمیایی یا پتروشیمی از آن برای مبدل های حرارتی و سیستم های لوله کشی در محیط های اسید نیتریک استفاده می شود، به ویژه در مواردی که مقاومت در برابر خوردگی تنش کلریدی مورد نیاز است.
لوله پیش ساخته مونل 400 2.4360 آلیاژ نیکل مقاوم در برابر نمک و محلول های سوزاننده

فولاد ضد زنگ 316 کربن بیشتری نسبت به 316 لیتر دارد. یادآوری این موضوع آسان است، زیرا L مخفف "کم" است.

Hastelloy C-276 یک آلیاژ نیکل-مولیبدن-کروم- تنگستن با مقاومت در برابر خوردگی عمومی عالی و ماشین کاری خوب است. این آلیاژ باید برای استفاده در محیط هایی که نیاز به مقاومت در برابر اسیدهای معدنی آلوده به حرارت، محیط های آلوده به کلرید آلی و معدنی، کلر، اسیدهای فرمیک و استیک، اسید استیک، انیدرید استیک، آب دریا و محلول های آب نمک دارند در نظر گرفته شود.

همانطور که از نام ¡°Pre-engineered¡± پیداست، اینها در یک کارخانه مهندسی شده و در محل مونتاژ می شوند.

AL6XN استحکام کششی بیشتری نسبت به ضد زنگ‌های آستنتیتی معمولی دارد و در عین حال شکل‌پذیری و استحکام ضربه‌ای بالا را حفظ می‌کند.

آلیاژ 800 در برابر بسیاری از محیط های آبی مقاومت خوردگی متوسطی دارد و به دلیل داشتن نیکل در برابر ترک خوردگی تنشی مقاوم است. در دماهای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون، کربوریزه شدن و ولکانیزاسیون و همچنین مقاومت در برابر شکست و خزش دارد.

بنابراین، سیستم خط لوله باید به گونه ای طراحی و تولید شود که بتواند تنش های ناشی از حمل و نقل مواد مایع یا گاز را تحمل کند. برخی از تاسیسات (نیروگاه ها، پالایشگاه های نفت و غیره) به سیستم های خط لوله طولانی و پیچیده نیاز دارند. علاوه بر این، این نوع تاسیسات به دلیل فضای کاری محدود، مشکلات را برطرف می کنند.

آلیاژ Incoloy 800 به طور گسترده در تجهیزاتی استفاده می شود که باید استحکام و مقاومت بالایی در برابر اکسیداسیون، کربنات شدن و سایر اثرات مضر قرار گرفتن در معرض دمای بالا داشته باشند.

لبه های سطح اجزا باید یکنواخت باشد و ناخالصی های سطحی باید حذف شوند. برای لبه‌های قطعات یک فرآیند کج‌کردن اجرا می‌شود. یک ماشین سنگ زنی برای فرآیند کج کردن استفاده می شود. نوع ماشین‌های سنگ‌زنی برای قطعات فولادی ضد زنگ و قطعات فولاد کربنی متفاوت است.

قرقره‌های لوله‌کشی 304 از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده‌اند که یک ماده رایج و محبوب در بسیاری از کاربردهای صنعتی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون دارد. این قرقره های لوله کشی S30400 با استفاده از ماشین آلات و فرآیندهای تخصصی پیش ساخته می شوند که دقت و اطمینان بالایی را تضمین می کند.

جوشکاری، که انجام پیش ساخته در محل را بسیار آسان تر می کند.

این آلیاژ نیکل ویژگی هایی مانند مقاومت در برابر خوردگی خوب، جوش پذیری خوب و استحکام بالا را نشان می دهد.

آلیاژ INCONEL 718 در درجه اول توسط مهندسان طراح به دلیل استحکام بالای آن در شرایط دمایی شدید در هر دو انتهای طیف انتخاب شد. از دمای پایین تا 1300¡ãF\//704¡ã می توان استفاده کرد. این ویژگی های تسلیم، کششی و گسیختگی خزشی بسیار بالا را در کل محدوده از خود نشان می دهد. همچنین استحکام کششی و ضربه ای عالی از خود نشان می دهد.

آلیاژ K500 توسط Electro Slag Refining (ESR) تصفیه می شود و از تمیزترین و بالاترین کیفیت مواد اطمینان حاصل می شود.

نرخ خوردگی پایین در آب شور یا دریا با جریان سریع همراه با مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنشی در اکثر آب‌های شیرین، و مقاومت آن در برابر انواع شرایط خورنده منجر به استفاده گسترده از آن در کاربردهای دریایی و سایر محلول‌های کلرید غیر اکسید کننده شده است.

فرآیند تولید قرقره لوله دارای چند مرحله است. تمام مراحل برای اهداف خاصی اجرا می شوند و آرایه بین مراحل حجیم است. بنابراین مراحل ساخت را می توان به علامت گذاری، برش، فیت آپ، جوشکاری و رنگ آمیزی تقسیم کرد.

محتوای مولیبدن بالاتر آلیاژ 317L در مقایسه با فولادهای زنگ نزن 304\/304L و 316\//316L، مقاومت خوردگی عمومی و موضعی بالاتر را در اکثر رسانه ها تضمین می کند.

کاتر قوس پلاسما برای لوله های بزرگ (بیش از 28 اینچ اندازه اسمی لوله) استفاده می شود و استفاده از آن برای قطع شاخه ها نیز مفید است. در صورت امکان، یک محفظه داخلی باید درون لوله ها یا اتصالات قرار گیرد تا از پاشش های ایجاد شده توسط برش قوس پلاسما محافظت شود. پس از برش، آماده سازی لبه باید حفظ شود.

نیازهای مشتریان ما همچنین می توانیم ایستگاه های کاری پیش ساخته کانتینری قابل جابجایی، از جمله ماژول های برش خط لوله، اریب، مونتاژ و

سطح Inconel آنها به دلیل تشکیل پتینه در برابر خوردگی مقاوم می شود. مواد Incoloy محتوای آهن بالاتری دارد و قیمت کمتری نسبت به محصولات Inconel دارد. آنها همچنین در برابر خوردگی مواد مختلف از جمله بخار و اسیدها مقاوم هستند. این مواد در برابر آب دریا، گازهای اسیدی و محیط های آب شور مقاوم هستند.

قطعات ترکیبی با هدف کاهش تنش های داخلی ناشی از عملیات حرارتی انجام می شوند. روش عملیات حرارتی بر اساس استانداردهای ASME B31.3 انجام می شود. پس از آن، قرقره های لوله برای محافظت از سطوح در برابر هرگونه خطر خوردگی باید رنگ آمیزی شوند.

این آلیاژ نیکل به ویژه در برابر اسیدهای هیدروکلریک و هیدروفلوئوریک زمانی که هوادهی می شوند، مقاوم است. همانطور که از محتوای بالای مس آن انتظار می رود، آلیاژ 400 به سرعت توسط سیستم های اسید نیتریک و آمونیاک مورد حمله قرار می گیرد.

ساخت لوله فولادی ضد زنگ آستنیتی 254 SMO بالا

Incoloy 825 یک سوپرآلیاژ با مولیبدن و مس است که به Incoloy 800 اضافه شده است. این باعث می شود آلیاژ 825 از نظر مقاومت در برابر خوردگی نسبت به آلیاژ 800 برتر باشد.

Hastelloy C-276 رایج ترین ماده مقاوم در برابر خوردگی است که در حال حاضر موجود است، اما بی اشتباه نیست. فلزات نباید در معرض دمای بالا و محیط اسیدی قوی قرار گیرند. همچنین، کار با روش های سرد کار آسان تر است. گرم کار سخت شدن آن را آسان تر می کند. در صورت کار گرم، دما باید بین 1600 درجه فارنهایت و 2250 درجه فارنهایت حفظ شود.

Inconel 600 ویژگی های شکل دهی سرد را نشان می دهد که معمولاً با فولادهای ضد زنگ کروم نیکل مرتبط است.

پس از قرار گرفتن در معرض دما در محدوده بارش کاربید کروم 800 ¨C 1500¡ãF (427 ¨C 816¡ã) مقاومت عالی در برابر خوردگی بین دانه ای دارد.

قرقره های لوله از تعدادی لوله خام و اتصالات لوله (به عنوان مثال زانویی، فلنج، سه راهی و غیره) در مغازه های تولیدی ساخته می شوند.