بسته بندی لوله های فولادی ضد زنگ با فلنج

آلیاژ X به دلیل استحکام عالی در دمای بالا شناخته شده است و می تواند تا دمای 2200 درجه فارنهایت را تحمل کند. این آلیاژ همچنین می تواند به راحتی با روش های دستی و خودکار با خواص شکل دهی و جوشکاری ساخته شود. علاوه بر این، Hastelloy X در برابر خوردگی، گرما و اکسیداسیون مقاوم است و می تواند در برابر اتمسفرهای کاهنده یا خنثی و اکسیداسیون مقاومت کند.

بنابراین، ثابت کردن فلنج های لغزنده آسان تر است. با این حال، استحکام فلنج های لغزنده دو سوم فلنج های گردن جوشی است، تحت تنش های داخلی ناشی از جریان. یکی دیگر از معایب فلنج های لغزنده این است که نمی توان فلنج را به زانویی ثابت کرد یا فلنج را به سه راهی ثابت کرد زیرا سطح انتهایی اتصالات لغزنده صاف نیست. سومین گروه فلنج، فلنج های جوش سوکتی هستند. این فلنج ها برای لوله های کوچکی که باید فشار بالایی داشته باشند استفاده می شود. استحکام فلنج های جوش سوکت در برابر تنش های داخلی برابر با فلنج های لغزنده است.

AL6XN در درجه اول برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی حفره و شکاف در کلریدها استفاده می شود. این یک فولاد ضد زنگ شکل پذیر و قابل جوش است.

زانوهای فولادی ضد زنگ ASTM A403 با کاهنده - شرکت تجهیزات خط لوله Zhengzhou Huitong, Ltd.

قرقره‌های لوله‌کشی 304 از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده‌اند که یک ماده رایج و محبوب در بسیاری از کاربردهای صنعتی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون دارد. این قرقره های لوله کشی S30400 با استفاده از ماشین آلات و فرآیندهای تخصصی پیش ساخته می شوند که دقت و اطمینان بالایی را تضمین می کند.

لوله کشی hastelloy c276 2.4819 با فلنج اتصالات لوله

مشخصات انواع فلنج از طریق استانداردهای ASME B16.5 انجام می شود. بنابراین فلنج ها به عنوان طبقه بندی می شوند. گردن جوش، لغزش، جوش سوکت، اتصال لبه، کور رزوه ای. فلنج های گردن جوش به راحتی قابل تشخیص هستند. یک برآمدگی استوانه ای با شعاع تدریجی افزایشی به قسمت توخالی اصلی متصل می شود.

Hastelloy یک آلیاژ نیکل مقاوم در برابر خوردگی است که حاوی عناصر شیمیایی دیگری مانند کروم و مولیبدن است. این ماده دارای مقاومت دمایی بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی است. Hastelloy C276 یکی از گرید های هاستلوی است که در صنعت نفت و گاز استفاده می شود.

روش زیر بعد از علامت گذاری مرحله برش است. روش برش برای مواد مختلف متفاوت است. بنابراین برای فولادهای کربنی از روش برش شعله استفاده می شود. علاوه بر این، اجزای فولاد ضد زنگ را می توان با استفاده از دستگاه برش قوس پلاسما برش داد. در صورت استفاده از برش قوس پلاسما، برخی شرایط خاص باید حفظ شود.

فرآیند تولید قرقره لوله دارای چند مرحله است. تمام مراحل برای اهداف خاصی اجرا می شوند و آرایه بین مراحل حجیم است. بنابراین مراحل ساخت را می توان به علامت گذاری، برش، فیت آپ، جوشکاری و رنگ آمیزی تقسیم کرد.

برای تامین آب و گازهای قابل اشتعال، لوله های فولادی مفیدترین لوله ها هستند. آنها در بسیاری از خانه ها و مشاغل برای انتقال گاز طبیعی یا سوخت پروپان استفاده می شوند. آنها همچنین به دلیل مقاومت در برابر حرارت بالا برای سیستم های اسپرینکلر آتش استفاده می شوند.

به عنوان شروع ساخت، تمام اجزاء باید علامت گذاری شوند تا نظارت بر مواد افزایش یابد. کار علامت گذاری با توجه به تعداد اجزای مربوطه قابل اجرا است. علاوه بر این، تمام ابعاد قرقره های لوله باید روی خودشان علامت گذاری شوند. آثار روی قطعات نباید مواد را آلوده کند در غیر این صورت ردپاها می توانند با مواد واکنش دهند و این ممکن است باعث ایجاد مشکلات مضر شود.

Monel K500 N05500 پیش ساخته Pipe Spools قابل سخت شدن بارندگی

آلیاژ C-276 نیز به عنوان آلیاژ C276، Inconel C 276 یا Hastelloy C تعریف می شود که یک سوپرآلیاژ با ترکیب کاملی از مولیبدن، نیکل و کروم است. تنگستن اضافه شده است که برای ایجاد مقاومت در برابر خوردگی عالی حتی در محیط های سخت طراحی شده است.

نیازهای مشتریان ما همچنین می توانیم ایستگاه های کاری پیش ساخته کانتینری قابل جابجایی، از جمله ماژول های برش خط لوله، اریب، مونتاژ و

Hastelloy B2 یک آلیاژ نیکل-مولیبدن است که مخصوصاً برای جابجایی تجهیزاتی که محیط های شیمیایی را کاهش می دهد مناسب است. مانند کاربرد در صنایع فرآوری شیمیایی شامل اسید سولفوریک، اسید فسفریک، اسید کلریدریک و اسید استیک.

آلیاژ نیکل Hastelloy B2 با فلنج

فلنج های فولادی ضد زنگ

اتصالات لوله جوش لب به لب

میله و میله فولادی دوبلکس

محتوای بالای کروم باعث ترویج و حفظ یک لایه غیرفعال می شود که از مواد در بسیاری از محیط های خورنده محافظت می کند.

صفحات و ورق ها و کویل های فولادی آلیاژی

سه راهی های جوش داده شده لب به لب می توانند جریان مستقیم را حفظ کنند یا جریان را کاهش دهند که بستگی به سیستم خط لوله سفارش داده شده دارد. شاخه های کاهنده (تیس کاهنده) با خط اصلی ارتباط عمودی برقرار می کنند. شعاع سه راهی ها معمولا کوچکتر از خط جریان اصلی است. شعاع های سه راهی های مستقیم به گونه ای تولید می شوند که شعاع هایی مشابه با خط جریان اصلی دارند.

آلیاژ Incoloy 800 به طور گسترده در تجهیزاتی استفاده می شود که باید استحکام و مقاومت بالایی در برابر اکسیداسیون، کربنات شدن و سایر اثرات مضر قرار گرفتن در معرض دمای بالا داشته باشند.

قرقره های لوله برای کاهش هزینه های نصب در مزرعه و ارائه کیفیت بالاتر در محصولات از پیش ساخته می شوند. آنها معمولاً برای اتصال به قرقره های دیگر فلنج می شوند. ساخت قرقره معمولاً توسط شرکت های خاصی که زیرساخت های مورد نیاز را دارند انجام می شود.

استحکام این آلیاژ فولاد نیکل تا 1200 درجه فارنهایت حفظ می‌شود، اما تا دمای 400 درجه فارنهایت انعطاف‌پذیر و سخت می‌ماند. محدوده ذوب آن 2400-2460 درجه فارنهایت است.

لوله‌های خام به اندازه‌های مورد نیاز بریده می‌شوند و با اتصالات لوله به یک میز اتصال منتقل می‌شوند، جایی که برخی از اجزا به هم متصل می‌شوند (یعنی به طور موقت متصل می‌شوند). مجموعه فرعی حاصل (بخشی از قرقره نهایی لوله) با عملیات جوشکاری (یعنی اتصال دائمی) قبل از بازگشت به میز اتصالات و نصب شدن با سایر اجزای قرقره ادامه می یابد.

مقاومت در برابر خوردگی برجسته و همه کاره آلیاژ INCONEL 625 تحت طیف گسترده ای از دما و فشار، دلیل اصلی پذیرش گسترده آن در زمینه پردازش شیمیایی است.

قرقره لوله ASTM A403، قرقره لوله SS، قرقره لوله فولادی ضد زنگ، قرقره لوله درجه WP SS 304، قرقره لوله DIN2617 SS، قرقره لوله DIN2616 SS در چین.

آلیاژ 347 (UNS S34700) صفحه فولاد زنگ نزن آستنیتی تثبیت شده با کلمبیوم با مقاومت خوردگی عمومی خوب و مقاومت تا حدودی بهتر در شرایط اکسیداسیون قوی نسبت به 321 (UNS S32100) است.

ویژگی متمایز Hastelloy B3 توانایی آن در حفظ شکل پذیری خوب در هنگام قرار گرفتن موقت در معرض دماهای متوسط ​​است.

Hastelloy C-276 در برابر تشکیل رسوبات مرزی دانه در ناحیه متاثر از حرارت جوش مقاومت می کند و آن را به یک ماده کاندید برای اکثر کاربردهای پردازش شیمیایی و پتروشیمی در حالت جوشکاری تبدیل می کند. این آلیاژ در برابر خوردگی عمومی و موضعی، از جمله سوراخ شدن، خوردگی شکاف و ترک خوردگی تنشی مقاومت می کند.

به عنوان شروع ساخت، تمام اجزاء باید علامت گذاری شوند تا نظارت بر مواد افزایش یابد. کار علامت گذاری با توجه به تعداد اجزای مربوطه قابل اجرا است. علاوه بر این، تمام ابعاد قرقره های لوله باید روی خودشان علامت گذاری شوند. آثار روی قطعات نباید مواد را آلوده کند در غیر این صورت ردپاها می توانند با مواد واکنش دهند و این ممکن است باعث ایجاد مشکلات مضر شود.

اینکونل 718 یک سوپر آلیاژ مبتنی بر نیکل است که برای کاربردهایی که به استحکام بالا در محدوده دمایی از برودتی تا 1400 درجه فارنهایت نیاز دارند، ایده آل است. Inconel 718 همچنین دارای مقاومت کششی و ضربه ای عالی است.

پیش ساخته می تواند انواع مختلفی داشته باشد و در مقیاس های مختلف انجام شود، از ساخت قطعات کوچک و مجموعه های فرعی گرفته تا مجموعه های بزرگ جوش داده شده و پیچ و مهره ای که نیاز به چالش لجستیکی قابل توجهی برای حمل و نقل به سایت دارند.