سناریوی بازرسی کیفیت Hastelloy X

مواد Hastelloy C276 با خواص مکانیکی خوبی طراحی شده است. حداقل استحکام کششی آنها 601 مگاپاسکال و حداقل استحکام تسلیم 204 مگاپاسکال است. این ماده باعث می شود که آلیاژ به راحتی ماشین کاری و کشیده شود.

آلیاژ Hastelloy C-276 مقاومت عالی در برابر طیف گسترده ای از محیط های فرآیند شیمیایی، از جمله اکسید کننده های قوی مانند کلریدهای آهن و مس، و محیط های آلوده داغ (آلی و معدنی) دارد.

\/5 بر اساس
فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از جوشکاری است. فلنج ها زمانی استفاده می شوند که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. این انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

این امر مقاومت زیادی در برابر اسید سولفوریک ایجاد می کند. همچنین دارای محتوای کروم بالایی است تا مقاومت خود را در برابر مواد شیمیایی اکسید کننده و جریان های فرآیندی آلوده به یون آهن و اکسیژن محلول به حداکثر برساند.

این آلیاژ مقاومت خوردگی خوبی در محیط های احیا کننده تهاجمی مانند اسید هیدروکلریک با دامنه غلظت و دما و در اسید سولفوریک با غلظت متوسط ​​و با آلودگی محدود کلرید از خود نشان می دهد.

بوشینگ ها که به نام یاتاقان های آستینی نیز شناخته می شوند، تنها یک نوع خاص از بلبرینگ هستند. آنها روی میله می لغزند تا حرکت اصطکاک بسیار کم را ایجاد کنند. آنها برای جذب ضربه ایده آل هستند و مصرف انرژی، صدا و سایش را به حداقل می رساند.

ورق های فولادی نازک ورق های فولادی با ضخامت بین 0.2 تا 4 میلی متر هستند که با نورد گرم یا نورد سرد تولید می شوند و ورق های فولادی ضخیم آن هایی هستند که ضخامت آنها بیش از 4 میلی متر باشد.

این آلیاژهای فلنج به طور استثنایی در برابر کاربردهای پتروشیمی ترک خوردگی تنشی مقاوم هستند. علاوه بر این، محتوای مولیبدن منجر به استحکام فوق‌العاده در آلیاژ محلول جامد می‌شود که ویژگی‌های ساخت عالی را در نظر می‌گیرد.
خم لوله Hastelloy B2 از مواد مقاوم در برابر خوردگی موجود برای صنایع فرآیندی

آلیاژ Hastelloy C276، UNS N10276، 2.4819، پرکاربردترین و همه کاره ترین آلیاژ نیکل مقاوم در برابر خوردگی است.

HASTELLOY C276 یکی از معدود آلیاژهای مقاوم در برابر گاز کلرید مرطوب، هیپوکلریت و محلول های دی اکسید کلر است.

ورق فولادی فوق ضخیم به صفحه فولادی با ضخامت کمتر از 50 میلی متر اطلاق می شود. صفحات فولادی بسیار ضخیم عمدتاً در کشتی سازی، دیگ بخار، پل ها و پوسته کشتی های فشار قوی استفاده می شود.

NAS NW276 یک آلیاژ Ni Cr Mo با مقاومت در برابر خوردگی عالی در هر دو محیط اکسید کننده و کاهش دهنده است. در این آلیاژ، بارش کاربید در منطقه متاثر از گرما (HAZ) سرکوب شده و مقاومت به خوردگی با کاهش محتوای C و Si بهبود می یابد.

این آلیاژ نیکل مقاومت بسیار خوبی در برابر اسید هیدروکلریک در تمام غلظت ها و دماها ایجاد می کند. علاوه بر این، خم لوله Hastelloy B2 مقاومت بسیار خوبی در برابر سوراخ شدن، ترک خوردگی ناشی از تنش و در برابر خط چاقو و حمله منطقه متاثر از حرارت دارد.

این آلیاژ دارای طراحی شیمی برای دستیابی به سطح پایداری حرارتی است که نسبت به آلیاژهای قبلی مانند آلیاژ B2 برتری دارد. مقاومت خوبی در برابر خوردگی، ترک خوردگی حفره ای و تنشی و خط چاقو و همچنین حمله منطقه تحت تأثیر حرارت دارد.

بشقاب به طور عمده در فن های Changlin Dongfeng، اتومبیل، تجهیزات الکتریکی، وسایل نقلیه، ماشین آلات کشاورزی، ظروف، مبلمان فولادی و غیره استفاده می شود.

Hastelloy C22 تطبیق پذیری و مقاومت خوبی در برابر حفره های ناشی از کلرید دارد HASTELLOY؟ C-22؟ آلیاژ (UNS N06022) یک ماده نیکل-کروم-مولیبدن شناخته شده است، برخی از خواص اصلی آن مقاومت در برابر مواد شیمیایی اکسید کننده و غیر اکسید کننده، محافظت در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف و ترک خوردگی ناشی از استرس است. C22 دارای محتوای کروم بالایی است و نسبت به آلیاژ C-276 در برابر اکسیداسیون مقاوم تر است.

محصولات جوشکاری میله آلیاژی C276 به عنوان مواد پرکننده ترکیبی منطبق برای جوشکاری محصولات آهنگری و ریخته گری آلیاژی C276 در کاربردهای جوشکاری متفاوت از جمله سایر آلیاژهای NiCrMo و فولادهای زنگ نزن و همچنین برای روکش یا روکش فولاد استفاده می شود. قطعات ترموفرم شده در میله آلیاژی HASTELLOY C-276 در صورت امکان باید قبل از ساخت یا نصب نهایی تحت عملیات حرارتی محلول قرار گیرند.

خم لوله آلیاژ X به همان اندازه برای استفاده در لوله های اگزوز موتور جت، اجزای پس سوز، تیغه های توربین، پره های نازل، بخاری کابین و سایر قطعات هواپیما مناسب است.

خم لوله Hastelloy B2 در برابر تشکیل رسوبات کاربید مرز دانه در ناحیه متاثر از حرارت جوش مقاومت می کند و آن را برای اکثر کاربردهای فرآیندهای شیمیایی در شرایط جوشکاری مناسب می کند.

Hastelloy C-276 یک آلیاژ نیکل-مولیبدن-کروم- تنگستن با مقاومت در برابر خوردگی عمومی عالی و ماشین کاری خوب است. این آلیاژ باید برای استفاده در محیط هایی که نیاز به مقاومت در برابر اسیدهای معدنی آلوده به حرارت، محیط های آلوده به کلرید آلی و معدنی، کلر، اسیدهای فرمیک و استیک، اسید استیک، انیدرید استیک، آب دریا و محلول های آب نمک دارند در نظر گرفته شود.

آلیاژ Hastelloy C276 مقاومت بسیار خوبی در برابر انواع محیط های فرآیند شیمیایی، از جمله عوامل اکسید کننده قوی (مانند کلرید آهن و کلرید مس)، محیط های رسوب دهنده داغ (آلی و معدنی)، کلر، اسید فرمیک و استیک، انیدرید استیک، و محلول آب دریا و نمک دارد. در واقع، این بست های Hastelloy c276 را می توان در اتمسفرهای اکسید کننده تا 1900¡ãF استفاده کرد. علاوه بر این، پیچ های شش گوش Hastelloy c276 در محیط های با فشار بالا بسیار خوب عمل می کنند. به عنوان مثال، پیچ های ASTM B574 در فشارهای حدود 5400 کیلو پاسکال در حین اسیدشویی عملکرد خوبی دارند.

آلیاژهای HASTELLOY مقاوم در برابر خوردگی به طور گسترده توسط صنایع فرآوری شیمیایی استفاده می شود. نیاز به عملکرد قابل اعتماد منجر به پذیرش و رشد آنها در زمینه های انرژی، بهداشت و محیط زیست، صنایع نفت و گاز، داروسازی و گوگرد زدایی گازهای دودکش می شود.

C276 Elbow دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی در برابر طیف وسیعی از اسیدهای داغ غلیظ و محیط های کاهنده است و می تواند به راحتی در کاربردهای سولفوریک و هیدروکلریک داغ استفاده شود.

لوله های Hastelloy C2000 در طیف گسترده ای از صنایع از جمله فرآوری پتروشیمی، تولید تجهیزات پردازش شیمیایی، پالایشگاه های نفت و نیروگاه ها استفاده می شود.

ورق و صفحه Hastelloy C276 از فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر سایش. این مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش در محیط های با دمای بسیار بالا ایجاد می کند. استحکام کششی بالای آن پایداری حرارتی فوق العاده ای را فراهم می کند.

آلیاژ Incoloy به عنوان نام پیشوند برای چندین آلیاژ فلزی با مقاومت بالا در برابر خوردگی که توسط Special Metals Corporation تولید می شود، استفاده می شود. آلیاژهای نیکل برای مبدل های حرارتی در صنایع شیمیایی و هسته ای بسیار عالی هستند. آنها در لوله های مولد بخار در صنعت انرژی هسته ای، در سیستم های هواپیماهای با دمای بالا و در برنامه های استخراج نفت و گاز که در آن لوله های مقاوم در برابر خوردگی، فشار و دما مورد نیاز است استفاده می شود.

ورق های فولادی به طور کلی فولادهای نوع B، ورق های فولادی نورد سرد یا نورد گرم با گریدهای فولادی B0-B3 هستند. مورد نیاز برای صفحات فولادی نازک: سطح صاف، صاف، ضخیم

اتصال دهنده های آلیاژی Hastelloy X دقیقاً توسط کارشناسان ما مهندسی شده اند تا اطمینان حاصل شود که بهترین فولاد در فرآیندهای صنعتی استفاده می شود. به دلیل مقاومت ناآشنا در برابر محیط های احیا کننده، خنثی و اکسید کننده. بست های آلیاژ Hastelloy X همچنین دارای مقاومت SCC قابل توجهی در عملکردهای پتروشیمی هستند. آلیاژ Hastelloy X یک سوپرآلیاژ کروم-آهن-نیکل-مولیبدن با کارایی عالی در دمای بالا، قابلیت ماشینکاری و مقاومت در برابر اکسیداسیون است.

Hastelloy C-4 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن با پایداری فوق العاده در دمای بالا است. شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارد. مقاومت در برابر دمای بالا تا 1900 ¡ãF (1038 ¡ã C) آن را برای اکثر کاربردهای فرآیند شیمیایی در شرایط جوش داده شده مناسب می کند.

ورق فولادی اغلب برای کاربردهای ساختاری و ساختمانی، مخازن تحت فشار، تجهیزات دریایی و دریایی و کاربردهای نظامی استفاده می شود. درجه، عناصر و پارامترهای یک صفحه فولادی نیز در نحوه استفاده از آن مهم است.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم مرتبط تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. کنترل های ویژه ای در انتخاب و به کارگیری همه این عناصر برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، مورد نیاز است.

Hastelloy C-276 به راحتی شکل می گیرد، انعطاف پذیر است، به راحتی جوش داده می شود و دارای مقاومت استثنایی در برابر ترک خوردگی تنشی در محلول های حاوی کلرید است.

مانند سایر آلیاژهای نیکل، انعطاف‌پذیر است، شکل‌دهی و جوش‌کاری آن آسان است و در برابر ترک خوردگی تنشی در محلول‌های حاوی کلرید مقاومت استثنایی دارد (نوعی تخریب به

این می تواند طیف وسیعی از مواد شیمیایی اکسید کننده و غیر اکسید کننده را تحمل کند و در حضور کلریدها و سایر هالیدها مقاومت فوق العاده ای در برابر حمله حفره ای و شکافی از خود نشان می دهد.

کربن کم رسوب کاربید را در حین جوشکاری به حداقل می رساند تا مقاومت در برابر حمله بین دانه ای در مناطق متاثر از حرارت اتصالات جوش داده شده حفظ شود.