ASME B16.47 سری A WN\/فلنج کور 150# -900# 22 اینچ-48 اینچ (به استثنای 900# اندازه: 26 اینچ-48 اینچ)

فلنج قسمتی است که دو انتهای لوله را به هم متصل می کند، اتصال فلنج توسط فلنج تعریف می شود، واشر و پیچ سه به عنوان گروهی از ساختار آب بندی ترکیبی اتصال جداشدنی متصل می شوند. واشر بین دو فلنج اضافه شده و سپس توسط پیچ و مهره بسته می شود. فلنج فشاری مختلف، ضخامت متفاوت است و پیچ و مهره هایی که استفاده می کنند متفاوت است، هنگامی که پمپ و شیر با لوله متصل می شوند، قطعات تجهیزات نیز از شکل فلنج مربوطه ساخته می شوند که به عنوان اتصال فلنج نیز شناخته می شود، معمولاً قطعات اتصال پیچ و مهره بسته به عنوان فلنج نیز شناخته می شوند، مانند اتصال لوله تهویه، این نوع قطعات را می توان «این دستگاه فلنجی است که فقط یک پمپ آب است، قسمت اتصال فلنج» نامیده می شود. نامناسب پمپ آب به عنوان قطعات فلنجی نیست، اما شیر نسبتا کوچکی است که می توان آن را قطعات نوع فلنج نامید.

یکی دیگر از ویژگی های متمایز فلنج های جوش لب به لب، هاب مخروطی است. این نوع اتصال توزیع فشار تدریجی تری را در امتداد انتقال از لوله به پایین فلنج فراهم می کند و به مقاومت در برابر ضربه هایی که هنگام استفاده در محیط های کاری با فشار و دمای بالاتر روی می دهد کمک می کند. تنش مکانیکی با توجه به فولاد اضافی که در امتداد توپی تغییر می کند محدود است.

جوشکاری آلیاژ AL-6XN با استفاده از پارامترهای مشابه فولاد ضد زنگ نوع 316L، از جمله سرعت حرکت (IPM) و جریان جوش، آسان است. استفاده از حلقه درج جوش برای آلیاژهای اضافی هنگام جوشکاری مداری یا دستی در مزرعه معمول است.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. فلنج ها زمانی استفاده می شوند که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. این انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

فلنج های فولادی ضد زنگ 310s، ترکیبی از خواص عالی درجه حرارت بالا با شکل پذیری و جوش پذیری خوب، برای سرویس در دمای بالا طراحی شده است. در دمای تا 1150 درجه سانتیگراد در برابر اکسیداسیون در سرویس مداوم مقاومت می کند، مشروط بر اینکه گازهای گوگرد کاهنده وجود نداشته باشد. همچنین برای سرویس های متناوب در دماهای تا 1040 درجه سانتیگراد استفاده می شود.

فلنج به خودی خود جوش داده نمی شود، اما انتهای لوله کوتاه\/ روی فلنج قرار می گیرد و به لوله جوش داده می شود. این چیدمان تراز فلنج را در جایی که ناهماهنگی می تواند مشکل ساز باشد، تسهیل می کند. در یک لبه فلنج، خود فلنج با سیال در تماس نیست. انتهای خرد قطعه ای است که به لوله جوش داده شده و با سیال در تماس است.
مواد 316 بسته به نیازهای جوشکاری و چقرمگی کاربرد مورد نظر، در نسخه های کربن بالا و کم کربن موجود است. فلنج های فولادی ضد زنگ 316 تقریباً در تمام کاربردهای صنعتی از جمله کاربردهای پتروشیمی، نفت و گاز، فرآوری مواد غذایی، دارویی، آب دریا، دریایی، ساختمانی و سازه ای استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن است که در برابر زنگ زدگی مقاوم است. حاوی حداقل 11 درصد کروم است و ممکن است حاوی عناصری مانند کربن، سایر نافلزات و فلزات باشد تا سایر خواص مطلوب را به دست آورد. مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی ناشی از کروم است که یک لایه غیرفعال را تشکیل می دهد که می تواند از مواد محافظت کند و در حضور اکسیژن خود ترمیم شود. در صنایع غذایی و پذیرایی از فولاد ضد زنگ برای تولید لوازم آشپزخانه، ظروف آشپزی و کارد و چنگال استفاده می شود. ظروفی مانند چاقو با استفاده از درجه های انعطاف پذیر کمتر فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. از گریدهای انعطاف پذیر بیشتر برای ساخت گریل، اجاق گاز، قابلمه و سینک استفاده می شود.

AL-6XN (UNS N08367) یک آلیاژ ضد زنگ فوق آستنیتی 6 درصد مولیبدن، کم کربن و دارای نیتروژن است. این آلیاژ در ابتدا برای کاربردهای آب دریا طراحی شده بود. AL-6XN؟ همچنین به طور موفقیت آمیزی در طیف وسیعی از محیط های بسیار خورنده از جمله بازارهای بیوفارم که به سرعت در حال توسعه هستند استفاده شده است.

فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

انواع فلنج ها شامل فلنج های فورج شده، فلنج های رزوه ای SS 304 و فلنج های صفحه ای می باشد. این انواع مختلف در انواع مختلف کاربردها مانند نفت و گاز، پتروشیمی، نفت، حفاری نفت دریایی، خطوط آب خانگی، صنایع کاغذ و خمیر کاغذ و غیره استفاده می شود.

فلنج SS F317L، فلنج‌های لوله SS UNS S31700، فلنج‌های فولادی ضد زنگ 317، فلنج‌های فولادی ضد زنگ 317، فلنج‌های کور SS 317 در هند، تامین‌کننده جهانی SS 317L Weld Neck SS31305. فلنج، BS10 جدول D، جدول E، فلنج استاندارد DIN.

فلنج های فولادی ضد زنگ 310s، ترکیبی از خواص عالی درجه حرارت بالا با شکل پذیری و جوش پذیری خوب، برای سرویس در دمای بالا طراحی شده است. در دمای تا 1150 درجه سانتیگراد در برابر اکسیداسیون در سرویس مداوم مقاومت می کند، مشروط بر اینکه گازهای گوگرد کاهنده وجود نداشته باشد. همچنین برای سرویس های متناوب در دماهای تا 1040 درجه سانتیگراد استفاده می شود.

فلنج A182 F310 برای فلنج های آهنگری یا نورد شده است که روی آنها رزوه هایی وجود دارد تا با رزوه های نر به لوله ها متصل شوند. فلنج های رزوه ای زمانی مفید هستند که روش های جوشکاری یا پیچ و مهره ترجیح داده نمی شوند.

فلنج S32100، فلنج فولادی ضد زنگ
اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.

EN1092-1:2002 فلنج صفحه برای جوش\/فلنج صفحه شل با طوق صفحه جوش یا برای انتهای لوله لبه دار\/فلنج کور\/فلنج WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

آلیاژ 309 را می توان در اتمسفرهای حاوی گوگرد تا دمای 1832 درجه فارنهایت (1000 درجه سانتیگراد) استفاده کرد. این آلیاژ برای استفاده در اتمسفرهای بسیار کربوردار توصیه نمی شود زیرا فقط مقاومت متوسطی در برابر جذب کربن از خود نشان می دهد. آلیاژ 309 را می توان در کاربردهای کمی اکسید کننده، نیتریدینگ، سیمان کاری و چرخه حرارتی مورد استفاده قرار داد، البته حداکثر دمای سرویس باید کاهش یابد.

صفحات و ورق ها و کویل های آلیاژ نیکل
فلنج لغزنده ASTM A182 F304 یکی دیگر از فلنج های معمولی است که از فولاد ضد زنگ حاوی کروم و نیکل استفاده می شود. 18% کروم و 8% نیکل باعث دوام بیشتر این فلنج ها می شود. فلنج لغزنده فولاد ضد زنگ 316L برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی عمومی و محلول های یون کلرید مولیبدن اضافه کرده است.

Astm A182 321 347 904L S31254 310S Jis Lap Joint Welding Din 15 Dn15 Slip On Raised Face Flange--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

فلنج حلقه‌ای از فولاد (جعل شده، بریده شده از صفحه یا نورد) است که برای اتصال بخش‌های لوله یا اتصال لوله به مخزن تحت فشار، شیر، پمپ یا سایر مجموعه‌های فلنجی یکپارچه طراحی شده است. فلنج ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند (یا در صورت استفاده از انتهای خرد، شل می شوند). فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره تا 2500. در صنایع بیشتری نسبت به فولاد کربنی استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد و همیشه محیطی در برابر خوردگی دارد.

فلنج حلقه‌ای از فولاد (جعل شده، بریده شده از صفحه یا نورد) است که برای اتصال بخش‌های لوله یا اتصال لوله به مخزن تحت فشار، شیر، پمپ یا سایر مجموعه‌های فلنجی یکپارچه طراحی شده است. فلنج ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند (یا در صورت استفاده از انتهای خرد، شل می شوند). فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره تا 2500. در صنایع بیشتری نسبت به فولاد کربنی استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد و همیشه محیطی در برابر خوردگی دارد.

فلنج کور توپی بالا برای بستن انتهای سیستم های لوله کشی استفاده می شود. این یک نوع صفحه گرد است که بدون نگه داشتن وسط اما با تمام سوراخ های پیچ مناسب است. این فلنج کور توپی بالا در اندازه ها و مواد مختلف موجود است و برای نزدیک کردن مثبت انتهای لوله ها، شیرها یا نازل های تجهیزات استفاده می شود.

فلنج به خودی خود جوش داده نمی شود، اما انتهای لوله کوتاه\/ روی فلنج قرار می گیرد و به لوله جوش داده می شود. این چیدمان تراز فلنج را در جایی که ناهماهنگی می تواند مشکل ساز باشد، تسهیل می کند. در یک لبه فلنج، خود فلنج با سیال در تماس نیست. انتهای خرد قطعه ای است که به لوله جوش داده شده و با سیال در تماس است.
مواد 316 بسته به نیازهای جوشکاری و چقرمگی کاربرد مورد نظر، در نسخه های کربن بالا و کم کربن موجود است. فلنج های فولادی ضد زنگ 316 تقریباً در تمام کاربردهای صنعتی از جمله کاربردهای پتروشیمی، نفت و گاز، فرآوری مواد غذایی، دارویی، آب دریا، دریایی، ساختمانی و سازه ای استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن است که در برابر زنگ زدگی مقاوم است. حاوی حداقل 11 درصد کروم است و ممکن است حاوی عناصری مانند کربن، سایر نافلزات و فلزات باشد تا سایر خواص مطلوب را به دست آورد. مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی ناشی از کروم است که یک لایه غیرفعال را تشکیل می دهد که می تواند از مواد محافظت کند و در حضور اکسیژن خود ترمیم شود. در صنایع غذایی و پذیرایی از فولاد ضد زنگ برای تولید لوازم آشپزخانه، ظروف آشپزی و کارد و چنگال استفاده می شود. ظروفی مانند چاقو با استفاده از درجه های انعطاف پذیر کمتر فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. از گریدهای انعطاف پذیر بیشتر برای ساخت گریل، اجاق گاز، قابلمه و سینک استفاده می شود.

فلنج های لوله جوش سوکت معمولاً در اندازه های کوچکتر لوله های فشار قوی استفاده می شود. این فلنج های لوله با قرار دادن لوله در انتهای سوکت و اعمال جوش فیله در اطراف بالا متصل می شوند. این اجازه می دهد تا سوراخ صاف و جریان بهتر سیال یا گاز در داخل لوله ایجاد شود.

فلنج به خودی خود جوش داده نمی شود، اما انتهای لوله کوتاه\/ روی فلنج قرار می گیرد و به لوله جوش داده می شود. این چیدمان تراز فلنج را در جایی که ناهماهنگی می تواند مشکل ساز باشد، تسهیل می کند. در یک لبه فلنج، خود فلنج با سیال در تماس نیست. انتهای خرد قطعه ای است که به لوله جوش داده شده و با سیال در تماس است.
مواد 316 بسته به نیازهای جوشکاری و چقرمگی کاربرد مورد نظر، در نسخه های کربن بالا و کم کربن موجود است. فلنج های فولادی ضد زنگ 316 تقریباً در تمام کاربردهای صنعتی از جمله کاربردهای پتروشیمی، نفت و گاز، فرآوری مواد غذایی، دارویی، آب دریا، دریایی، ساختمانی و سازه ای استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن است که در برابر زنگ زدگی مقاوم است. حاوی حداقل 11 درصد کروم است و ممکن است حاوی عناصری مانند کربن، سایر نافلزات و فلزات باشد تا سایر خواص مطلوب را به دست آورد. مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی ناشی از کروم است که یک لایه غیرفعال را تشکیل می دهد که می تواند از مواد محافظت کند و در حضور اکسیژن خود ترمیم شود. در صنایع غذایی و پذیرایی از فولاد ضد زنگ برای تولید لوازم آشپزخانه، ظروف آشپزی و کارد و چنگال استفاده می شود. ظروفی مانند چاقو با استفاده از درجه های انعطاف پذیر کمتر فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. از گریدهای انعطاف پذیر بیشتر برای ساخت گریل، اجاق گاز، قابلمه و سینک استفاده می شود.

همچنین یک جایگزین مقرون‌به‌صرفه برای آلیاژهای ارزان‌تر مانند نوع 316 است که استحکام یا مقاومت در برابر خوردگی لازم برای به حداقل رساندن هزینه‌های چرخه عمر در کاربردهای خاص را ندارند.

دارای فولاد ضد زنگ 304 برای مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب، این فلنج گردن جوش مورد تایید GRAINGER را می توان از طریق یک جوش محیطی در گردن به یک سیستم متصل کرد. ناحیه جوش داده شده را می توان به راحتی با رادیوگرافی بررسی کرد. لوله و سوراخ فلنج همسان باعث کاهش تلاطم و فرسایش در داخل خط لوله می شود. فلنج برای استفاده در کاربردهای حیاتی شما عالی است و برای استفاده با هوا، آب، نفت، گاز طبیعی و بخار ایده آل است.

صفحه مفصل حلقه با یک شیار شیاردار طراحی شده است که در آن یک واشر حلقه فلزی وارد می شود تا با فلنج جفت کننده مهر و موم ایجاد کند. حلقه های فلزی به شکل بیضی یا هشت ضلعی موجود هستند. متداول ترین ماده برای واشرهای اتصال حلقه ای فولاد ضد زنگ 316 است که آن را برای کاربردهای خورنده ایده آل می کند. تصویر بالا واشر حلقه و شیار مفصل حلقه روی فلنج را نشان می دهد.

هدف از عملیات حرارتی آماده سازی بهبود فرآیند پذیری، حذف تنش داخلی و تهیه یک ساختار متالوگرافی خوب برای عملیات حرارتی نهایی است. فرآیند عملیات حرارتی شامل بازپخت، عادی سازی، پیری، خاموش کردن و تمپر کردن و غیره است.

درجات مواد مختلفی مانند فلنج های غیر کاهنده فولادی دوبلکس و فلنج های فولادی ضد زنگ وجود دارد. محاسبات فشار مختلفی مانند 10 بار تا 60 بار یا PN16 تا PN64 وجود دارد. انواع فلنج های کاهنده فولاد کربن با مقاومت در برابر سایش و پارگی بالا وجود دارد.

فلنج رزوه ای DIN2565 با گردن PN6 DN6-DN200
اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.

فلنج به خودی خود جوش داده نمی شود، اما انتهای لوله کوتاه\/ روی فلنج قرار می گیرد و به لوله جوش داده می شود. این چیدمان تراز فلنج را در جایی که ناهماهنگی می تواند مشکل ساز باشد، تسهیل می کند. در یک لبه فلنج، خود فلنج با سیال در تماس نیست. انتهای خرد قطعه ای است که به لوله جوش داده شده و با سیال در تماس است.
مواد 316 بسته به نیازهای جوشکاری و چقرمگی کاربرد مورد نظر، در نسخه های کربن بالا و کم کربن موجود است. فلنج های فولادی ضد زنگ 316 تقریباً در تمام کاربردهای صنعتی از جمله کاربردهای پتروشیمی، نفت و گاز، فرآوری مواد غذایی، دارویی، آب دریا، دریایی، ساختمانی و سازه ای استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن است که در برابر زنگ زدگی مقاوم است. حاوی حداقل 11 درصد کروم است و ممکن است حاوی عناصری مانند کربن، سایر نافلزات و فلزات باشد تا سایر خواص مطلوب را به دست آورد. مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی ناشی از کروم است که یک لایه غیرفعال را تشکیل می دهد که می تواند از مواد محافظت کند و در حضور اکسیژن خود ترمیم شود. در صنایع غذایی و پذیرایی از فولاد ضد زنگ برای تولید لوازم آشپزخانه، ظروف آشپزی و کارد و چنگال استفاده می شود. ظروفی مانند چاقو با استفاده از درجه های انعطاف پذیر کمتر فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. از گریدهای انعطاف پذیر بیشتر برای ساخت گریل، اجاق گاز، قابلمه و سینک استفاده می شود.

ما انواع مختلفی از فلنج های SS 304 را ارائه می دهیم، مانند فلنج کاهنده SS 304، فلنج لغزش SS 304، فلنج SS 304 Nebo، فلنج اوریفیس SS 304، فلنج شل فولادی ضد زنگ 304، فلنج کور SS 304 و فلنج کور SS 304. بررسی‌های دقیق کیفیت ما به ما کمک می‌کند محصولاتی کارآمد بسازیم که قابلیت استفاده عالی را در محیط‌های استفاده مختلف ارائه می‌کنند.

ASME B36.19M مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ است که ابعاد، تحمل و الزامات ساخت را برای لوله های جوش داده شده و بدون درز مشخص می کند.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.